DBJ50／T-315-2019 标准规范下载简介：

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DBJ50／T-315-2019 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术标准

：a湿热处理条件为温度（70十2）℃，相对湿度90%，放置7d十1h，（23十2)℃ 干燥至质量恒定后测试。 剪切强度和剪切模量中的纵向是指沿着垂直纤维岩棉板的长度方向，横向 是指沿着垂直纤维岩棉板的宽度方向，

注：a湿热处理条件为温度（70+2）℃，相对湿度90%，放置7d十1h，（23+2)℃ 干燥至质量恒定后测试。 b剪切强度和剪切模量中的纵向是指沿着垂直纤维岩棉板的长度方向，横向 是指沿着垂直纤维岩棉板的宽度方向。

岩棉板以1200×150mm为基准尺寸，其尺寸及密度允许偏差应 符合表 4.2. 2 的规定。

表4.2.2岩棉板尺寸和密度允许偏

GB/T 7810-2017 滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的规定。

4.2.3胶粘剂的性能指标应符合表4.2.3的规定。

表 4. 2. 3胶粘剂性能指标

表4.2.4 抹面胶浆性能指标

耐碱玻纤网的性能指标法应符合表4.2.5的规定，

4.2.5耐碱玻纤网的性能指标法应符合表4.2.5的规定

表 4.2.5耐碱玻纤网的性能指标

4.2.6界面砂浆的性能指标应符合表4.2.6的规定

表4.2.6界面砂浆性能指标

饰面砂浆的性能应符合表4.2.

续表 4. 2. 8

4.2.9岩棉板外保温统用涂料耐人工气候老化性不应低于III 级的要求，其他性能指标应符合《建筑外墙涂料通用技术要求》 JG/T512的规定，且不宜选用溶剂涂料

4.2.9岩棉板外保温统用涂料耐人工气候老化性不应低于II

1锚栓的塑料胀件和塑料胀套管应采用原生的聚酰 胺.聚乙烯或聚丙烯制造，不应使用再生材料。锚栓的钢制应 采用不锈钢或经过表面防锈防腐处理的碳钢制造。 2锚栓主要性能指标应符合表 4.2. 10 的规定。

表4.2.10锚栓性能指标

4.2.11支撑托架应采用不锈钢.铝合金或经表面防腐处理的金 属制成，其材质应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓，螺钉 和螺柱》GB/T3098.1或《紧固件机械性能不锈钢螺栓.螺钉和螺 柱》GB/T3098.6等标准的要求。

4.1.12密封胶应选用耐候性密封胶，性能指标应符合现行产 标准的规定。

4.2.13岩棉板外保温系统用密封条.包角条滴水线条.护角

2.13岩棉板外保温系统用密封条.包角条.滴水线条.护角。 口条等其他配件应符合相应产品标准的规定。

4.2.13岩棉板外保温系统用密封条包角条.滴水线条.护角，

4.3材料包装、购存与运输

4.3.1岩棉板外保温系统所用材料的包装应符合下列规

4.3.1岩棉板外保温系统所用材料的包装应符合下列规定： 1岩棉板应采用塑料薄膜袋包装，堆放高度不得高于3m； 2胶粘剂.抹面胶浆等干混砂浆类产品应采用防潮纸袋或 专用包装袋密封包装： 3耐碱玻纤网应整齐地卷在内壁印有企业名称与商标的硬 质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，并用防水防潮塑料袋包装， 应竖立堆放： 4锚栓及配件应用纸盒或纸箱包装： 5包装袋上应标明产品名称，型号与数量，标准号、生产日 期与保质期，生产单位与地址干混砂浆类产品还应注明现场拌 制的料水比。 4.3.2材料在运输.装卸和贮存过程中应防潮防雨.防曝晒，包 装袋不得破损，应贮存在阴凉，干燥，通风处。 4.3.3施工现场超过保质期的产品，应由国家认定或认可的具 有资质的检测机构对其进行性能复验合格后方可使用。严禁使 用已结块的干混砂浆类产品

5.1.1设计选用岩棉板外保温系统时，不得随意更改系统构 和组成材料，轻质饰面岩棉板外保温系统保温层材料应选用垂 纤维岩棉板，非透明幕墙岩棉板外保温系统保温层可选用平行 维岩棉板，

1外保温系统门窗洞口外侧四周封闭阳台及出挑构件等 热桥部门应采敢保温措施： 2宜采相应的措施，减少金属件，托架等热桥影响。 5.1.3岩棉板外保温系统工程应做好密封和防水构造设计，布 保水不会渗人保温层及基层。

5.2.1岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应进行抗风荷载计

统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风 载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数

应不小于 1. 5。

标准值的计算应按式5.2.2进行

(式 5. 2. 2)

kBiBg μsl μuzwr

k 风荷载标准值，（kN/m）： B1 重现期修正系数，外保温系统使用年限25年时可取 0.9；当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时， 敢1.0。 Bg7 高度7处的阵风系数，按《建筑结构荷载规范》GF 50009中规定的离地面高度10m取值。 sl 风荷载体型系数，墙面（含山墙）的局部风压体型系数 (叫l)应敢一1.8。突出构件按《建筑结构荷载规范》 u 风压高度变化系数：建筑物地上高度一半及以上部位 取建筑物最大高度（h）；建筑物地上高度一半以下部 位取建筑物最大高度的1/2。 uo 基本风压，（kN/m），应按照《建筑结构荷载规范》GB 50009附录E.5中附表E.5给出的50年一遇的风压 采用,但不得小于0.3kN/m²。对于高层建筑,以及对 风荷载比较敏感的其他结构，基本风压应适当提高。 2.3系统抗风荷载承载力应仅考虑锚固件的抗拉拨承载力， 下应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。 2.4应根据抗风荷载承载力计算确定锚固件的数量。单个锚 固件的抗拉拨承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以 5。不同基层墙体锚固件的抗拉承载力标准值及有效镭固深度 不包含找平层）应符合表5.2.4的规定

5.4.1岩棉板外保温系统分为轻质饰面岩棉板外保温系统.非 活明营城始法出培坛但润统甘甘本始法声公别链合主4

5.4.1岩棉板外保温系统分为轻质饰面岩棉板外保温系统，非

5.4.2难燃型保温板薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板防

5.4.4耐碱玻纤网铺设应满足下列要求：

1涂料（饰面砂浆）饰面岩棉板外保温系统抹面层内应设置 双层耐碱玻纤网，建筑物首层墙面及易受碰撞部位的第二层网应 采选用单位面积质量不小于240g/m耐碱玻纤网。 2非透明幕墙构造岩棉板外保温系统抹面层内应设置双层 耐碱玻纤网。 3门窗洞口周边的耐碱玻纤网应翻出墙面100mm，并应在 洞口四角沿45°方向加贴400mm×300mm的耐碱玻纤网，如图5. 4. 4 所示。

图5.4.4门窗洞口增强处理示意图

4耐碱玻纤网之间的搭接长度应不小于100mm； 5墙体外保温部位与非保温部位交接处应采用双层耐碱玻

5.4.5锚固件设置应满足下列

h基层墙体厚度;h1 钻孔深度；hnom 铺栓埋置深度； hef有效锚固深度(hxm≥het); hd 保温材料厚度；tix 铺固厚度： ttal 找平层厚度

3锚固件的设置数量应经抗风荷载计算确定，不应低于表 5.4.5的要求且镭固件数量不应超过14个/m3

5.4.5锚固件数量

1一基层墙体（含找平层）；2一胶粘剂；3一岩棉板:4一锚栓；5一抹面层；6一涂料饰面层 5锚固件应均匀分布。对建筑物外墙阳角门窗洞口四周， 凸窗底板.屋面挑檐口下及出挑楼板下口等部位，锚固件应进行 加密设置。

5.4.7外墙阳角应在抹面层双层耐碱玻纤网之间设置护角线

5.4.7外墙阳角应在抹面层双层耐碱玻纤网之间设置护角线条 进行增强。

300mm~600mm的高度范围内，宜采用其他高密度防水性能 的保温材料进行保温处理，勒脚部位的外保温与室外散水地面 立预留不小于20mm的缝隙，缝隙内宜填充泡沫材料，设置背 材料，并应建筑密封胶封堵

5.4.9变形缝处应填充岩棉保温材料，填塞深度大于缝宽白

1支撑托架长度应不小于300mm；宽度应不小于岩棉板厚 度1/2，宜为岩棉板厚度的2/3；高度应不小于30mm。 2支撑托架应采用锚栓固定于混凝土梁或承重墙体上，支 撑托架的锚栓数量应不少于2个且不应超过500mm。 3支撑托架之间的竖向间距不宜超过10m或三层建筑高 度，横向间距不应大于500mm。 4岩棉板外保温系统横向下端部应连续布置支撑托架，目 支撑托架应经防腐处理。 5.4.11外门窗洞口部位的构造设计应符合下列规定： 1岩棉外保温系统与门窗框之间应作柔性防水密封及防开 裂处理； 2门窗洞口上沿口应做滴水处理： 3窗台保温应有防止踩踏破坏的加强措施，可采用节能型 轻质保温砂浆进行保温构造设计： 4窗台部位宜设置窗台板。窗台板应低于窗框的泄水孔， 排水坡度不应小于5%。 5.4.12女儿墙顶部宜设置金属压顶板，且应采用耐碱玻纤网进 行翻包，防止岩棉板边缘产生破损或开口，并进行压顶密封处理 压顶板；顶部应向内侧排水，坡度不应小于5%，压顶内外侧下端 应做滴水。

1安装在外墙上的设备，管道或外阳产品，空调室外机托 架等构件与保温层之间应进行防水密封处理，并应预留出外保温 系统的厚度： 2各种穿墙电线管道应采用预理套管，系统与穿墙管道之 间应进行防水密封处理，并应预留外保温系统的厚度： 3当在已做好的岩棉板外保温工程上打洞,后安装设备设

施等构件时，应采措施对系统与套管或构件之间进行防水密封 修复。

5.4.14岩棉板外墙外保温防火隔离带应符合下列要求

5.4.14岩棉板外墙外保温防火隔离带应符合下列要求： 1岩棉板防火隔离带材料应选用垂直纤维岩棉板，且应与 基层墙体全面积粘贴： 2岩棉板防火隔离带高度方向尺寸应不小于300mm，其厚 度与外墙外保温系统厚度相同： 3岩棉板防火隔离带抹面层和外墙外保温系统抹面层应为 同种材料，同步施工： 4岩棉板防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加耐 碱玻纤网加强处理，附加耐碱玻纤网应比岩棉板防火隔离带宽度 两边各增加100mm。

6.1.1施工现场应建立相应的质量管理体系.施工质量控制 检验制度。

6.1.2岩棉板外保温系统建筑节能工程施工前，施工单位应编

6.1.3岩棉板外保温系统建筑节能工程应按照经审查合格的

6.1.4对进场的外保温系统组成材料应进行检查验收，核查

6.1.5岩棉板外保温系统施工间及完工后24内，基层及环境空

温度不应低于5℃，夏季施工应避免阳光爆晒。5级及以上天风 气和雨天不得施工：当施工中突遇降雨，应采取有效的遮挡措施，

6.1.7施工人员应严格遵守安全施工相关规定，佩戴劳防用品

6.1.8大面积施工前，应在现场采用相同材料，构造做法和工艺 制作样板墙，经有关各方确认后进行施工。

窗框及墙身上客种管线.落水管支架.预理管件等按设计安装完 毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度及施工人员的操作 空间。

6.2.2施工用吊篮或脚手

具和劳防用品已准备齐全。

6.3.1涂料（饰面砂浆）饰面岩棉板外保温系统施工应按图6.3. 1进行：

饰面砂浆）饰面岩棉板外保温系统施工

6.3.2非透明幕培岩棉板外保温系统施工应按图 6.3.2 进行

6.3.2非透幕墙岩棉板外保温系统施工应按图6.3.2进行

图6.3.2非透明幕墙岩棉板外保温系统施工工艺流程

6.4.1基层处理应满足下列要求： 1基层表面应清洁，无油污.脱模剂等妨碍粘结附着物： 2找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层，空鼓，裂缝，面层 不得有粉化，起皮，爆灰等现象，表面平整度和垂直度偏差应不大 于4mm; 3应使用界面砂浆对基层表面进行界面处理

6.4.2粘贴岩棉板应满足下列要求

1应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外 门窗口水平，垂直控制线，分隔缝线，装饰条线，排板线等。应在 建筑外墙阳角阴角及其它必要处挂垂直基准线，以控制岩棉板 的垂直度和平整度。 2岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理，可用抹刀涂刮 薄层胶粘剂并压入岩棉板的表层纤维中，待抹面胶浆晾干后，方 可开始粘贴。 3粘贴前，勒脚部位及其他部位应先安装托架 4胶粘剂应严格按照产品使用说明书要求进行配制，并在 规定时限内用完。 5粘贴岩棉板应由建筑外墙勒脚部位防水性能好保温材料 上边缘开始，自下而上，沿水平方向按顺研方式铺贴，竖缝应逐行 错缝1/2板长；墙角处岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门 窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩 棉板接缝至门窗洞口角部的距离应符合本标准5.4.3的要求。 6岩棉板粘贴应按要求刮涂胶粘剂，应先将岩棉板下端与 基层粘贴，然后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻柔，并应 随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度：及时清除板边溢 出的胶粘剂，相邻板紧密对接，板间高差不应大于1.5mm。 7对岩棉板粘贴客终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先 行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网。 8所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位的交接 收口处应采敢密封措施。 6.4.3抹面层施工应满足下列要求： 1岩棉板粘贴完毕1d～~2d后，应对板表面进行界面处理， 可用抹刀对整个表面涂刮薄层抹面胶浆并压岩棉板的表层纤 维中：待界面处理层晾干后，进行抹面层施工。 2抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配制，并在规

定时限内用完。 3岩棉板抹面层分三层进行。首先在粘贴好的岩棉板表面 均匀批抹一道不小于2mm的抹面胶浆，初凝前压人耐碱玻纤网， 待抹面胶浆初凝后安装锚固件，并用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆 盘及周边：待第一层抹面胶浆养护1d～2d后进行抹第二层抹面 胶浆施工，厚度2mm～3mm，初凝前压人第二次耐碱玻纤网：待 第二层抹面胶浆初凝后再抹第三层抹面胶浆，抹平并使抹面层总 享度达到设计要求。 4耐碱玻纤网应横向和竖向搭接宽度不应少于100mm；遇 转角部位，耐碱玻纤网连续铺设，每边绕角后搭接宽度不应小于 200mm，耐碱网格布之间不得干搭接。 5耐碱玻纤网对保温系统收口部位的岩棉板进行翻包。粘 贴岩棉板前，应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度2mm的 胶粘剂，将窄幅网布的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端 电出备用，待岩棉板粘贴牢固后，在翻包部位岩棉板的正面和侧 面抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅网布沿板厚翻包，并压入抹 面层内。 6抹面层施工时，在檐口.窗台.窗帽雨蓬，阳台压顶以及 凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水线。 7锚固件安装数量，位置应符合设计要求，钻头直径应按现 行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定选择，且钻孔深 度应大于锚固深度10mm。 8抹面层施工间应留在自然断开或留断开处（如伸缩 缝，阴阳角，挑台等部位），以方便后续施工的搭接。 9抹面层施工完毕后，不得扰动，应视环境气候条件采敢相 立养护方法，静置养护时间不应少于24h。在寒冷潮湿气候条件 下，还应适当延长养护时间，并采取保护措施

6.4.4饰面层施工应满足下列要求：

饰面层施工应满足下列要求

2涂料饰面层施工时，应按要求对抹面层进行找平。饰面施工 应连续进行，施工间断应设置在阳角及腰线等部位，施工工艺及 质量要求应符合相关标准规定。 饰面砂浆需现场加水搅拌配制，根据所需的不同花纹，选用不

饰面砂浆需现场加水搅拌配制，根据所需的不同花纹，选用不 的工具在浆料潮湿的情况下制作，待饰面材料硬化后涂刷 面。

6.4.5施工过程中和施工结束后

护，防止污染和损坏各构造层材料在完全固化前应防止淋水 击和振动。墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用 同材料进行修补

6.4.6非透明幕墙构造岩棉板外保温系统施工应满

1 保温系统的施工应在幕墙锚固结构安装完成验收合格后 进行； 保温系统的施工不得损伤幕墙结构和幕墙金属构架的防 锈层。 6.4.7 岩棉板防火隔离带施工应满足下列要求： 1 岩棉板防火隔离带铺设应与难燃型保温板的铺设同步 进行； 岩棉板防火隔离带抹面层应与雄燃型保温板抹面层同步 施工： 3岩棉板防火隔离带与基层墙体全面积粘贴。

7.1.3岩棉板外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程

收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1保温层附着的基层墙体及其表面处理： 2 保温板粘结或固定； 被封闭保温层的厚度： 4 耐碱玻纤网的铺设与层数： 5 锚固件及锚固节点做法； 6 支撑托架设置； 7 抹面层厚度； 8 各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理： 9 墙体热桥部位处理。 7.1.4 岩棉板外保温工程的检验批划分应符合下列规定： 1 采用相同材料，工艺和施工做法的墙面，每500m~ 1000m面积划分为一个检验批，不足500m也为一个检验批 法

1采用相同材料，工艺和施工做法的墙面，每500m 1000m面积划分为一个检验批，不足500m也为一个检验批： 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工

验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定

1岩棉板薄抹灰外墙外保温工程的设计文件，图纸会审记 录·设计变更和洽商记录： 2外墙外保温系统组成材料的型式检验报告及主要材料的 产品合格证，出厂检验报告.进场验收记录.进场复验报告： 3隐蔽工程验收记录和相关图像资料：人 4检验批质量验收记录： 5其他必须提供的资料。 7.1.6岩棉板外保温工程的检验批质量验收合格，应符合下列 规定： 1检验批应按主控项目和一般项目验收： 2主控项目全部合格；人 3一般项自应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上 的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷： 4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 7.1.7岩棉板外保温分项T程质量验收合格，应符合下列规定： 1分项工程所含的检验批均应合格：

求和相关标准的规定。 检验方法：观察，尺量检查：核查质量证明文件， 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质 证明文件应按照其出厂检验批进行核查

2.2岩棉板外保温系统性能指标应符合本标准要求。 检验方法，检查型式检验报告。

7.2.2岩棉板外保温系统性能指标应符合本标准要求。

检查数量：全数检查。 7.2.3岩棉板外保温工程使用的岩棉板，胶粘剂，抹面胶浆和而 碱玻纤网等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取 样送检： 1岩棉板的导热系数、材料密度压缩强度.垂直于板面的 抗拉强度、短期吸水量，酸度系数： 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度，抹面胶浆的抗折 强度： 3耐碱玻纤网的力学性能.抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送验，检查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积 在20000m以下时抽查不少于3次当单位工程建筑面积在 7.2.4岩棉板外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求 对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验 收记录。 7.2.5岩棉板外保温工程客层构造做法应符合设计要求，并应 按照经过审批的施工方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验 检查数量：全数检查。 7.2.6岩棉板外保温工程的施工，应符合下列规定： 1保温材料的厚度必须符合设计要求。 2保温板材与基层及客构造层之间的粘结或连接必须牢 固。保温板材与基层的连接方式，拉伸粘结强度和粘结面积应符 合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拨试验，垂 直纤维岩棉板与基层的粘结强度不应小于0.1MPa，平行纤维岩

检查数量：全数检查。 7.2.3岩棉板外保温工程使用的岩棉板胶粘剂.抹面胶浆和耐 碱玻纤网等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取 样送检： 1岩棉板的导热系数、材料密度·压缩强度.垂直于板面的 抗拉强度短期吸水量，酸度系数： 2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度，抹面胶浆的抗折 强度； 3耐碱玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送验，检查复验报告。 检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积 在20000m3以下时客抽查不少于3次当单位工程建筑面积在 20000m²以上时各抽查不少于6次。 724兰模板处促准 左安要

检验方法：对照设计和施工方案观察检查：检查隐蔽工程 收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.5岩棉板外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并

检验方法；对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程！ 收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.6岩棉板外保温工程的施工，应符合下列规定

1保温材料的厚度必须符合设计要求。 2保温板材与基层及构造层之间的粘结或连接必须2 固。保温板材与基层的连接方式.拉伸粘结强度和粘结面积应1 合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拨试验， 直纤维岩棉板与基层的粘结强度不应小于0.1MPa，平行纤维

棉板个应小于0.01MPa。 3锚固件数量，位置，锚固深度和拉拨力应符合设计要求。 启置锚固件应进行锚固力现场拉拨试验。 4支撑托架的数量，位置应符合设计及本标准要求。 检验方法：观察：手扳检查：保温材料厚度采用钢针播入或部 开尺量检查：粘结强度和锚固力核查试验报告：核查隐蔽工程验 收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.7岩棉板外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符 合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并 应符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层，空鼓和裂缝，基层应平整， 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。 2饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面板开缝安装时，保 温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。 3保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封 措施。 检验方法：观察检查：核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.8外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面

外墙上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施，并

检验方法：对照设计观察检查，必要时应用抽样剖开检查或 墙节能构造的现场实体检验方法：核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%JJG 1129-2016 铁路轮对接触电阻检测仪检定规程，并不少于5个洞口。

破损，符合设计要求和产品标准的规定 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

7.3,2耐碱玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求。抹

7.3.5墙体上容易碰撞的阳角，门窗洞口及不同材料基体的交

GB 1886.271-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 香茅油、3.6岩棉板外保温系统的安装充许

检验方法：核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。 7.3.7岩棉板外保温系统抹面层的允许偏差和检验方法应符合 表 7. 3. 7 的规定。

检验方法：观察；手扳检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处