JG／T 570-2019 标准规范下载简介：

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JG／T 570-2019 装配式铝合金低层房屋及移动屋

.1墙板平面内变形性食

墙板平面内变形性能分级应符合表5的规定。

表5墙板平面内变形性能分级表

6.2抗风性能和层间位移限值

6.2.1外墙、屋面的抗风压性能指标应根据其所受的风荷载标准值W确定，其指标值不应低于WGB/T 24648.2-2009 工程农机产品可靠性考核 评定指标体系及故障分类通则，且 不应小于1.0kPa。W的计算应符合GB50009的规定。 6.2.2在风标准值作用下，围护结构的支承体系和面板的相对挠度应符合表6的规定

表7建筑围护结构抗风压性能分级

6.3.1外门窗气密性能分级应符合表8的规定，通过气密性试验后，若同一门窗试件通过计算得到的 单位开启缝长空气渗透量和单位开启面积空气渗透量：对应不同的分级时，应以较低分级为准。

表8外门窗气密性能分级表

注1：91为外门窗采用在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量 注2：Q2为外门窗采用在标准状态下，单位开启面积空气渗透量。

6.3.2外墙的气密性能分级应符合表9的

表9外墙气密性能分级表

：9A为采用在标准状态下，压力差为10Pa时单位面积空

6.3.3居住建筑的外门窗气密性能分级严寒地区不应低于表8规定的6级，其余地区不应低于表8规 定的4级；公共建筑的外窗气密性能分级不应低于表8规定的6级，严寒和寒冷地区外门的气密性不应 低于表8规定的4级。 6.3.4居住建筑的外墙气密性能分级不应低于表9规定的2级；公共建筑的外墙气密性性能分级不应 低于表9规定的3级

6.4.1水密性能试验应在抗风压试验和变形试验之前进行。 5.4.2外门窗的水密性能应采用发生严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标，具体分级应 符合表10的规定。

表10外门窗水密性能分级

：第6级应在分级后同时注明具体的检测压力差值

6.4.3外墙水密性能应采用未发生严重渗漏的最大压力差值作为分级指标，外墙水密 表11的规定

表11外墙水密性能分级

：第5级应在分级后同时注明具体的检测压力差值，

6.4.4建筑的外门窗的水密性能不应低于表10规定的2级 6.4.5建筑的外墙的水密性能不应低于表11规定的2级。

5.4.4建筑的外门窗的水密性能不应低于表

抗冷凝试验整个过程中，试样室内表面不应出现结露现象且无功能障碍或损坏

根据建筑用途，客类房间的外墙、外门窗、内隔墙、楼板的隔声性能应满足GB50352的要求 耐撞击性

建筑外墙板耐撞击性能不应低于表12的规定

表12外墙板耐撞击性解

6.8燃烧性能和耐火极限

耐火等级应符合GB5 淘件的然烧性能和 耐火极限应 13的规定：公共建筑物构件的燃 14的规定

表13住宝建筑物构件的燃烧性能和耐火极限

表14公共建筑物构件的燃烧性能和耐火极限

5.9.1当利用金属屋面作为接闪器时，金属屋面板厚度不应小于0.8mm。 5.9.2工作接地、保护接地及防雷接地共用接地装置时，接地电阻不宜大于4Q；当采用有弱电接地要 求的联合接地装置时，接地电阻不应大于1Q

6.10.1移动屋应独立设置用于吊装的装置或吊件，并应在说明书中注明吊运的方法、重量及对地基基 础、现场防雷做法的要求。 6.10.2铝合金板厚或铝合金型材壁厚不应小于0.65mm

7.1墙板平面内变形性能

试验方法应符合附录A的规定

试验方法应符合附录A的规定

7.2抗风性能和层间位移限值

抗风压性能试验方法应符合GB/T15227的规定。当屋面板与主体结构的连接构造和墙面板与主 体结构的连接构造相同且屋面板受到的风吸力小于墙板受到的风吸力时，屋面板可不做抗风揭试验；否 则，应按GB50896一2013附录D试验。 层间位移限值可通过计算或房屋原型结构试验确定，试验测量方法应符合JGI/T101的规定

试验方法应符合GB/T15227的规定

试样的外围应用隔热材料封闭，并应关团每一个可打开的洞口，关繁每一个可移动的部位。 在试样上应均匀布置感温点，并应在试样的室内室外布置测点实时监测空气温度湿度。试验过程 始终保持室内温度为24℃土3℃，相对湿度为30%土3%， 将环境温度从24℃士3℃降到一22℃士3℃，降温持续时间至少1h，保持环境温度一22℃士3℃ 至少2h；接着将环境温度从一22℃士3℃升到24℃士3℃，升温持续时间至少1h，保持环境温度 24℃±3℃至少2h。 以上循环至少进行3次，最后观察试样室内表面是否出现结露

隔声量的测量方法应符合GB/T19889.3的规定

7.8燃烧性能和耐火等级

7.9防需性能试验方法

7.9.1用游标卡尺测量实测厚度 7.9.2采用接地电阻测试仪测试铝合金建筑物接地电阻，测试方法应符合DL/T475的规定

7.10.1按说明书检查，并试吊装。

8.2.1型式检验要求

型式检验应符合下列要求： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时：

）正常生产时满3年。

8.2.2型式检验项目

IG/T5702019

型式检验的项目应符合下列要求： a）核查构部件的性能检测报告，如：结构构件材料力学性能、墙板保温隔热性能、防火性能、抗冷 凝性能检验报告； b）出厂检验的全部项目检测报告； c）结构层间位移、墙板平面内变形性能、房屋隔声性能、抗风性能、耐撞击性能、防雷性能、气密 性、水密性、防水试验、淋水试验、房屋标识要求

8.2.3型式检验的抽量和抽样

2.4型式检验的检验标准

8.3构件部件检验、安装检验、出厂检验

3.3.1构件部件检验、安装检验与出厂检验的项目接附录B、附录C和附录D的要求进行

B.3.1构件部件检验、安装检验与出厂检验的项目按附录B、附录C和附录D的要求进行。 3.3.2附录B～附录D中带*号为主控项目，其他为一般项目。 3.3.3判定标准为：主控项目应全部合格，一般项目80%及以上的检查点满足要求，其余项目不得有影 响安装、使用功能或明显装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，不满足点最大值不应超过其允 许偏差值的1.2倍。

成品检验项目及要求可按附录E执行。移动屋成品检验可在生产工厂实施，铝合金房屋应在 施

验、安装检验、成品检验、房屋标识检验合格后，

9标识、产品说明书和产品合格证

9标识、产品说明书和产品合格证

房屋组装完毕后应有标识，标识应包括下列内容： a）产品名称； b）产品户型、面积； 产品执行标准编号； d）出厂编号、出厂日期； e）生产企业名称或商标； f)生产企业地址； g）承受的载荷（kN/m）

房屋均应附有产品使用说明书，应包括下列内容： a 楼面、屋面活荷载标准值、风荷载标准值、雪荷载标准值、抗震设防烈度、防火要求、适用区域、 使用功能、使用年限等： b 梁、柱、墙板、楼板、屋面板等主材的型号规格及燃烧性能等级； 地基基础承载力及预埋件承载力、做法等要求和图示； d 主要安装工艺说明，拆卸和堆放、运输、维修与保管说明； 与火源接触的房间进行防火处理的说明； 水、暖、电、太阳能等设备的布置图； 使用警示说明和注意事项，标注不能拆除的承重、节能或防火的构件或部件； h) 特殊地理气候条件要求的防雷及抗风措施等； D包装、运输、贮存说明

合格证除应包括产品的标记、生产单位及地址等内容外，还应包括下列内容： a）执行产品标准编号； b）成批交付的产品还应有：批量、批号： ）产品的检验日期、检验员签名或盖章

附录A （规范性附录） 墙板平面内变形性能试验方法

按表5的要求，用油压于斤顶分别单独按X和Y方向来回推拉铝合金组合屋或单片墙板钢底架各 个周期。

按表5中客级所需的位移量，应由最低级开始试起，铝合金组合屋每组位移量应完成X和Y 回推拉测试，单片墙板应完成平面内方向来回推拉测试，在无任何破损情况下才可晋级继续测试 铝合金组合屋出现明显的变形或构件脱落为止；观察和记录损坏情况

检测后接GB/个21086一2007申5.1.6进行评级。外墙墙体不得有明显的变形或脱落；所有构1 有明显的损伤或严重的永久变形玻璃不应出现破损或飞坠

JG/T570—2019附录B（规范性附录）构件或部件检验B.1构件检验项目见表B.1。表B.1构件检验项目判定标准项目检验内容检验方法检验数量依据标准质量要求长度卷尺测量1)随机抽取单批次量≥宽度一10%进行检验（取样数厚度GB/T 706一卡尺测量量按四舍五入计整数)；钢构件尺寸*角度量角器测量2)单批次量10件以下的全一数检验*孔位卷尺测量*焊缝按GB50205*颜色符合订单核对图纸外观切口无毛刺、披锋目视检查痕迹无印痕*长度一随机抽取每种材料单批尺寸*宽度GB 50576卷尺测量次量≥10%进行检验（取*厚度样数量按四舍五入计整铝合金中心点卷尺测量数)；构件开孔*圆孔直径2)每种材料单批次量10件卡尺测量以下的全数检验长孔直径一切角长度卷尺测量GB/T1804，公差等级：*切角角度m级量角器测量切角*切角方向符合设计图核对图纸*焊缝按GB50576长度一宽度一卷尺测量尺寸对角线符合GB/T3880.3和一板件加工板件全数检验*厚度GB/T3880.2的规定一卡尺测量*外观质量一目视检查*验证合格证14

JG/T570—2019表B.2（续）判定标准检验项目检验内容检验数量允许偏差/mm质量要求方法预制部件长度±1一全检预制部件宽度±1全检预制部件对角线±2全检预制部件梯级间距±2卷尺测量全检梯级间平直度±3全检楼梯、护栏部件护栏立柱间距±1全检立柱与扶手平面度± 0.5全检检查弹性垫圈是否*结构螺丝紧固一压平或采用扭力扳手全检进行拧紧判断拧紧程度*预制部件装饰面质量一无划痕目视检查全检水管预制长度尺寸±1全检卷尺测量电缆预制长度±1全检水电部件*电缆牌号标识符合水电全检核对图纸*水管预制方向设计图纸全检*水管接头密封性按GB50242压力测试全检预制部件长度±1全检*预制部件宽度±1全检<3m±1*预制部件对角线≥3 m±2全检≥10 m±3卷尺测量预制部件孔位尺寸±1全检结构螺丝分布间隔±3全检平台部件平台板块吊环孔与±1全检底梁螺丝垂直平台四周收边±2全检检查弹性垫圈是否压平或结构螺丝紧固采用扭力扳手进行拧紧判全检断拧紧程度*装饰面质量无划痕目视检查全检16

附录C （规范性附录） 安装检验 安装检验分为结构组装检验和室内装饰检验。结构组装检验项目见表C.1。室内装饰检验项目见表C.2

表 C.1结构组装检验的项目

表C.2室内装饰检验的项目

出厂检验项目见表D.1

DB33T 909-2013 中华绒螯蟹增殖放流技术规范出厂检验项目见表D.1。

附录D 规范性附录 出厂检验

表D.1出厂检验项目

E.1性能检验的项目见表E1

附录E （规范性附录） 性能检验与房屋标识要求

表E.1性能检验的项目

E.2房屋标识要求见表E.2.

E.2房屋标识要求见表E.2

GB/T 24218.18-2014 纺织品 非织造布试验方法 第18部分：断裂强力和断裂伸长率的测定表E.2房屋标识要求