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DB34／T 3447-2019 滑道类游乐设施检验规则5. 1. 3. 3 标牌、标志
使用单位应制定乘客须知，并在明显的地方公布；滑道各区域有各种警示、提示标志牌，且设置规
5. 1.3.4安全救护
TB 2495-1994 DJ4型调度监督设备技术条件应配备所需的紧急救护药品和具备救护知识的工
5.1.3.5运行检查维护记录
5.2. 1滑行道坡度
非动力滑行道坡度应符合以下规定： 平均坡度值：槽式滑道平均坡度≤16%，管轨式滑道平均坡度≤20%； 任意区段最小坡度≥2%； 起始段20m内最大坡度≤30%；其余无跳跃任意区段最大坡度：槽式滑道最大坡度≤20%， 管轨式滑道最大坡度≤30%。
5. 2. 2 滑行速度
小曲率半径，弯道与弯道
DB34/T34472019
滑道转段最小曲率半径>9.0m：弯道与弯道之间轨道长度≥6.0m
5.2.4滑道结构与乘客可触及之处
.5滑道支架与基础固定，全线安全网、通道
5.2.6终点制动装置检查
终点制动装置可靠、有效：制动装置长度：≥
滑车最高滑行速度时，车轮轨迹距滑道边管距离：≥100mm
骨车最高滑行速度时，车轮轨迹距滑道边管距离：≥100mm
5.2.8管轨式滑道弯道
5.2.9槽式滑道弯道过渡段出、入端过渡段长
槽式滑道弯道与弯道连接，当两圆弧中心位于滑道异侧时，两圆弧之间的过渡段出、入端长 ≥6m
5.2.10跳跃段最大坡度，跳跃段最长段长度，跳跃段起点距上侧弯道终点距离，跳跃段终点距下侧弯
5.2.11滑道两侧无障碍物距离
滑道两侧无障碍物距离应≥500mm。
5.2.12全线最小前视距离
全线最小前视距离：15m：不足时应安装 交通反光镜安装位置、高度、角度合理
5.2.13滑道与上方障碍物高度
滑车面板表面与上方障碍物高度：≥1.5m
5.3.2任意位置停车后松闸
任意位置停车后松开制动装置，能启动下滑（正
5.3.3滑车制动装置
操作简便：有弹性复位装置：刹车手柄操作方向符合要求
5.3.4滑车制动下滑
5. 3. 5 制动距离测定
5.3.6滑车面板和防碰撞缓冲装置
重要零部件间螺栓、销轴
DB34/T34472019
重要螺栓连接应能满足载荷要求，应采取防止螺栓松动的措施。螺栓安装后应有明显的防松标识。 重要零部件间的销轴连接应有防脱落措施，
专动灵活，润滑、维修方便。
5.3.9滑车制动块检查
滑车制动块安装牢固、有效、可靠。
5.3.10采用提升滑道提升滑车止逆装置检查
提升滑道提升的滑车有可靠的止逆装置。
升滑道提升的滑车有可靠的止逆装置。
5.3.11乘客束缚装置
管轨式滑道滑车应有安全带或其它有效保护装置；安全带宽：≥30mm，必要时应设置防止乘客自 行打开的保险装置。
5.4.1客运索道提升滑车挂接可靠性检查
索道提升滑车挂接装置挂接可靠。
5.4.2拖牵索道提升系统上站自动脱开
3地面提升系统提升滑道中心线与钢丝绳重合
提升滑道中心线与上行钢丝绳在水平面上投影重合，平行度误差不超过土10mm。提升钢丝绳 索轮槽内，无抬离。钢丝绳跳绳保护装置安全可靠。滑车提升挂接装置可靠。
5.4.4地面提升系统提升速度
5.4.5地面提升系统紧急事故开关
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操作台或站台上应有紧急事故按钮。开关按钮宜采用手动复位式
5.4.6地面提升系统行人隔离措施。
提升道有可靠、完善的行人隔离措施。
提升道有可靠、完善的行人隔离措施。
5.4.7地面提升系统脱挂滑车下滑长度测定
5.4.8地面提升系统钢丝绳张紧力检查
应设置张紧力调整装置，钢丝绳张紧力调整合
5.4.9地面提升系统25kg荷载滑车提升实验
5.4.9地面提升系统25kg荷载滑车提升实验
能正常运行，滑车不会被抬离滑槽。
5.4.10地面提升系统上站自动脱开可靠性
车被牵引至上站后能自动脱开
5.4.12提升道最大坡度
5.5.1候车场所与通道
有足够的候车场所与通道。
有足够的候车场所与通道。
5.5.2辅助场地和设施
骨车集散暂存场地和设施：有维修场地和维修设
5. 5.3 进出站口
分别设置进出口：有引导栅栏
5.5.4安全栅栏尺寸
高出地面0.5m以上的站台应设置安全栅栏或其他有效的隔离措施。安全栅栏高度不低 栅栏的间隙和距离地面的间隙应不大于120 安全栅栏应设置为儿童不易攀爬的结构。
进出口的台阶宽度≥240mm，高度为140mm～200mm；进出口为斜坡时，坡度不大于1:6， 花纹的斜坡，坡度不大于1：4。
避雷装置应符合GB50057的要求：避雷装置接地电阻值应不大于30Q。
5.5.7消防器具检查
配备符合要求的消防器具装备！
5.5. 8 上、下站间通讯
上、下站间有通讯设备：巡线人员有通讯设备
5.5.9电气控制检查
控制系统满足工况要求。
.5.10接地要求和接地
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5.5.11电气设备安装
电气设备和元器件的布置及导线铺设等，应符合国家有关电气装置安装工程施工及验收规范的要 求。
5.6.1整机运行检查
NY/T 2702-2015 紫花苜蓿主要病害防治技术规程6.2零部件异常现象检查
艮敏可靠、操作方便，操作按钮等应有明确标志，
王常，启、制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。
各种运行试验中，零部件及其连接应牢固可靠，不准许有永久变形及损坏现象。 注：检验项目中5.1.1、5.1.2、5.1.5、5.2.6、5.3.3、5.3.10、5.3.11、5.4.5、5.5.10、5.5.13、5.6.1、 项为重要项，其它项目为一般项。
6合格判定条件和检验结论
.1监督检验和定期检验合格结论判定条件： a）重要项目全部合格，一般项目不合格不超过5项（含5项）且满足本条b)项要求时，结论可以 判定为合格。
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b）对a)项申不合格但未超过充许项数的一般项目，检验机构应当出具检验意见通知书，提出整 改要求。只有在整改完成并经检验人员确认合格后，或者在使用单位已经采取了相应的安全措 施，在整改情况报告上签署监护使用的意见后，方可判定为合格， C 凡不满足本条a)项和b)项条件的DG/T J08-2051-2008 地面沉降监测与防治技术规程，均判定为“不合格”。对判定为“不合格”的滑道，使用 单位或施工单位修理整改后，可以申请复检。 6.2检验报告结论有“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”4种。其填写条件分别 为： a 满足6.1条合格判定条件的滑道，检验结论填写“合格”； 不满足6.1条合格判定条件的滑道，检验结论填写“不合格”； 复检后满足6.1条合格判定条件的滑道，检验结论填写“复检合格”； d）复检后仍不满足6.1条合格判定条件的滑道，检验结论填写“复检不合格”
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