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GB19572-2013 低压二氧化碳灭火系统及部件

泄漏，静置24h，应无压降

6.1.5灭火剂购存容器容积要求

FZ/T 73063-2019 针织孕妇装二氧化碳灭火剂应符合GB4396的要求

6.1.7灭火剂装盘系数要求

贮存容器二氧化碳灭火剂的装量系数不应大于

贮存容器二氧化碳灭火剂的装量系数不应大于0

6.1.8泄漏报警要求

系统应具有灭火剂泄漏检测功能，当灭火剂贮存容器中充装的二氧化碳损失量达到其初始充装量 的10%时，应能发出声光报警信号

6.1.9压力显示要求

系统上应设有能够显示灭火剂贮存装置内部压力的压力表

5.1.10超压泄放要求

6.1.10.1贮存装置应至少装设两个安全阀，安全阀的选用和设置应符合GB150的要求。 6.1.10.2安全阀应垂直安装，且与贮存装置内的气相空间相通。 6.1.10.3存装置与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不应小于安全阀的进口截面积。 6.1.10.4 系统中的封闭管段之间应设置超压泄放装置

6.1.11运行动作要求

6.1.1.1系统应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。机械应急启动应有防止误动作的有 效措施，并用文字及图形符号标明操作的方法和步骤。 6.1.11.2系统应具有延时启动功能，延时时间可在0s～30s范围内可调。 6.1.11.3系统启动时，选择阀应在总控阀动作之前或同时打开。 6.1.11.4系统在自动启动、手动启动和机械应急启动三种形式下进行联动释放试验，各部件及系统的 运行应正常，启动动作应准确、可靠，无任何故障，各部件不应出现松动、变形、破裂和损坏。

6. 2. 1 工作温度范围

贮存装置上的其他部件应能在一23℃～50℃范围内正工作

6.2.2灭火剂贮存容器

6. 2. 2. 1基本要求

6.2.2.2设计压力

灭火剂贮存容器设计压力不应小于2.5MPa

灭火剂存容器的标志应符合9.1.1的规定。

6.2.3充装阅、平衡阀、检修阀

充装阀、平衡阀、检修阀的性能按照总控阀的相关要求执行，且应符合6.4.3～6.4. 6.4.11.2和9.1.2的规定。检修阀局部阻力损失应符合6.4.9的要求，且应具有开启状态的指示标志 和锁住机构，

6.2.4超压泄放装置

[6. 2. 4. 1一般要求

灭火剂贮存容器上应采用安全阅作为超压泄放装置。

6. 2. 4. 2安全阔

.2.4.2.1公称工作压

6.2.4.2.2整定压力

6. 2. 4. 2. 3回座压力

6. 2. 4. 2. 4强度要求

按7.2规定的方法进行试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，阀体不应有变 现象。

6.2.4.2.5密封要求

按7.3.2规定的方法进行试验，试验压力为0.9倍整定压力，保压5min，阀门出口处应无

6.2.4.2.6工作可靠性要求

安全阀在20℃士5℃温度下进行100次动作试验，试验压力为安全阀的开后压力，试 立灵活、准确、可靠，不应出现任何故障和结构损坏，试验结束后，再进行气密性试验和整定压力试验 艮应符合 6. 2. 4. 2. 5 和 6. 2. 4. 2. 2 的要求。

6. 2. 4. 2. 7 耐盐雾腐蚀性能

整定压力试验，结果应符合6.2.4.2.5和6.2.4.2.2的要求。

6.2.4.2.8标志

6.2.4.3安全泄放膜片

6.2.4.3.1泄放动作压力

6.2.4.3.2耐盐雾腐蚀性能

6.2.5压力控制显示装置

6.2.5.1压力开关

2.5.1.1公称工作压力

6.2.5.1.2动作压力要求

CS开关的动作压力应分别为2. 05 95MPa±0.05MPa。 AS开关的动作压力应分别为2.20MPa士0.05MPa和1.80MPa十0.05MPa

6. 2. 5. 1. 3强度要求

的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，压力开关不应 被裂等损坏。

按7.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，压力开关不 渗漏、变形及破裂等损坏，

6.2.5. 1. 4密封要求

按7.3.3规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称工作压力，保压5min，其连接密封 不应有气泡泄漏

6. 2. 5. 1. 5 工作可靠性要求

在20℃士5℃温度下，CS开关应进行5000次动作试验，AS开关应进行100次动作试验，试验压 力为压力开关的动作压力，试验期间压力开关常开（常闭）触点应能可靠的闭合（断开），且不应出现任何 故障和结构损坏。试验结束后，再进行气密性试验和动作压力试验，结果应符合6.2.5.1.4和 6.2.5.1.2的要求。

6.2.5.1.6极限温度下动作可靠性

压力开关在一23℃和50℃温度下各进行10次动作试验，试验压力为压力开关的动作压力，试 间压力开关常开（常闭）触点应能可靠的闭合（断开），压力开关不应出现任何故障和结构损坏，压力 动作压力应符合6.2.5.1.2要求。

6.2.5.1.7耐盐雾腐蚀性能

规定的方法进行益务理工 明显的腐蚀损坏。试验结束后，再进 和6.2.5.1.5要求，

6.2.5.1.8耐电压性鲜

GB19572—2013交流电压试验，试验过程中，不应出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。试验电压按表1规定进行。表1耐电压性能试验电压单位为伏特压力开关额定工作电压试验电压(有效值)≤50500>501 5006.2.5.1.9绝缘电阻正常大气条件下，压力开关的所有触点（接地点除外）和外壳间的绝缘电阻及每对常开触点间绝缘电阻不应小于20Mα。6.2.5.1.10触点接触电阻正常大气条件下，压力开关触点的接触电阻不应大于0.12。6.2.5.1.11标志压力开关的标志应符合9.1.2的要求。6.2.5.2压力表6.2.5.2.1量程和精度压力表的测量范围上限应为上限报警压力的1.5～2.0倍，精度不应低于1.6级，表盘直径不应小于100mm。6.2.5.2.2耐高低温要求在上限报警压力的负荷下，压力表应能承受最高和最低工作温度循环的变化而不产生泄漏。6.2.5.2.3耐盐雾腐蚀性能按7.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验，压力表表面不应产生影响性能的损坏，压力表内不应有湿气。6.2.5.2.4CPG、APG压力表的动作要求、工作可靠性要求和电气性能要求CPG、APG压力表的动作要求、工作可靠性要求和电气性能按照压力开关相关要求执行，并应符合6.2.5.1.2、6.2.5.1.5、6.2.5.1.8~6.2.5.1.10的规定。6.2.5.2.5DPG压力表指针偏转平稳性按7.19规定的方法进行试验，测量过程中，压力表指针不应有跳动和停滞现象。6.2.5.2.6DPG压力表超负荷要求按7.20规定的方法进行试验，压力表承受1.1倍上限报警值的负荷，保持3h，灭火剂贮存压力，制冷机启动、停止压力，高、低压报警压力与相应设定值的示值误差不应超过士1.6%。7

6. 2. 5. 2. 7标志

压力表的标志应符合9.1.2的要求。

6.2.5.3压力传感器

6. 2. 5.3. 1外观

压力传感器外观应无明显的瑕疵，划痕，接头螺纹应无毛刺、锈蚀和损伤，焊接处应牢固，接插 亲触可靠。

6. 2. 5. 3. 2 标患

压力传感器的标志应清晰，内容应符合9.1.2的要求。在压力传感器相应位置还应标出： a）电源输人线、输出线及极性的标志； b）差压传感器的高压端和低压端接嘴标志，

6.2.5.3.3量程和精度

压力传感器的测量上限应为被测 5~2.0倍.精度不应低于

6.2.6灭火剂量显示装置

6.2.6. 1液位计

5.2.6.1.1公称工作压力

液位计的公称工作压力不应小于2.5MPa

6. 2. 6. 1. 2精度

液位计应能直接或间接的显示容器内的实际液位，液位计精度不应低于1.0%

计应能直接或间接的显示容器内的实际液位，液位计精度不应低于1.0%。

6.2.6.1.3标志

液位计的标志应符合9.1.2的要求。

6.2.6.2称重装置

6.2.6.2.1精度

称重装置应能直接显示容器内的灭火剂实际质量，其称重精度不应大干15%。

6.2.6.2.2标志

称重装置的标志应符合9.1.2的要求

称重装置的标志应符合9.1.2的要求

6. 2. 7 制冷系统

6. 2. 7. 1一般要求

火火剂贮存容器容积大于5.0m的灭火系统应设有备用制冷机组，主备机组应能自动交替工 冷机所使用的制冷剂应为国家允许使用的产品

6.2.7.2电源适应能力

按7.21.1的方法进行试验，当电源电压为额定值的90%和110%时，制冷机组应能后或 工作。

6. 2. 7.3绝缘电阻

制冷机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻不应小于1MQ。

6.2.7.4耐电压要求

制冷系统的电源端子及其他有绝缘要求的带电端子与机壳之间，应承受1500V交流电压历时 1min的耐电压试验，试验期间不应出现击穿、表面飞弧、扫掠放电及电晕现象。

6. 2.7.5接地电阻

按7.21.2的方法进行试验，接地电阻不应大

21.2的方法进行试验，接地电阻不应大于0.1

[6. 2.7.6高温运行和制冷能力要求

按7.22的方法进行试验，制冷系统在通电状态下，置于50 内的压力不大于2.15MPa，制冷系统应无运行故障。

[6. 2.7.7标志

制冷系统的标志应符合9.1.2的要求。

6.2.8贴存装置保温要求

6.2.8.1绝热层外层保护

灭火剂贮存容器外应加绝热层，绝热层的材料应采用国家充许使用的材料制作。绝热层外应由具 有一定强度和耐磨蚀性的材料保护

6.2. 8.2保温绝热效果

保温绝热层应保证制冷机停机后 定的方法进行试验，在50℃温度下，保持24h，其二氧 化碳的损失骨应符合公式(1)要求目贮存容器内压力不应高于安全阀的整定压力上限

6.2.9报替装置的设置

[6.2.9.1高、低压力报警装置

Q.≤0/1 000aV

贮存装置上应设高、低压力声光报警装置，高压报警压力为2.2 1.8MPa±0.05MPa。 光报警信号应为红色，在一般环境光线下，距3m处应清晰可见。

声报警信号在额定工作电压下，距离1m远处的声压级不应低于65dB（A）

6.2.9.2高、低液位报警装置

贮存装置上应设高、低液位声光报警装置。 光报警信号应为红色，在一般环境光线下，距3m处应清晰可见。 声报警信号在额定工作电压下，距离1m远处的声压级不应低于65dB(A)。

驱动装置应符合GA61的要求，

6.4. 1 工作温度范围

总控阀应能在一56.6℃～50℃范围内正常工作

总控阀阀体及其内部机械零件应来 规定温度的金属材料制造，

6.4.3公称工作压力

总控阀的公称工作压力不应小于2.5MPa.

按7.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，阀体及其附件 应无变形和渗漏现象。

6. 4. 5密封要求

按7.3.1规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称工作压力，当总控阀处于关闭状态 时，保压5min，应无气泡泄漏：当总控阀处于开启状态时，保压5min应无气泡泄漏

6. 4. 6超压要求

总控阀及其附件应无破裂

6.4.7工作可靠性要求

总控阀在一18℃士2℃温度下进行100次动作试验，试验压力为2.07MPa，试验时总控阀动作应 灵活、准确、可靠，不应出现任何故障和结构损坏，试验结束后，再进行气密性试验，结果应符合6.4.5的 要求。

总控阀在一56.6℃和50℃温度下各进行10次动作试验，试验压力为2.07MPa，试验时总控阀动 作应灵活、准确、可靠，不应出现任何故障和结构损坏，试验结束后，再进行气密性试验，结果应符合 5.4.5的要求。

6.4.9总控阀局部阻力损失等效长度表示

介质流经总控阀及其连接管接头时产生的局部阻力损失由设计上与其相连接的管道的等效长度 表示。 按7.10规定的方法测得的总控阀等效长度值与生产单位公布值相比，其差值不应大于公布值的 +10%，

6.4. 10耐盐雾腐蚀性能

按7.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验，总控阀各部位不应有明显的腐蚀损坏。试验结束后，再进行 气密性试验和一次工作可靠性试验，结果应符合6.4.5和6.4.7的要求。

6.4.11.1总控阀应能自动开启和关闭。其开启和关闭时间均不应大于5s。 6.4.11.2总控阀应能手动开启和关闭，其手动操作力不应大于150N；旋转方向启闭的阀门，手动旋 转机构转动角度不应大于5040°；直线方向启闭的阀门其手动操作位移不应超过300mm。

[6.4. 12阀位指示和开关方向

球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志，指示标志应清晰、易见。利用手轮开启的阀门，在 应标有开关方向

总控阅的标志应符合9.1.2的要求，

6.5.1工作温度范围

阀应能在一56.6℃～50℃范围内正常工作。

选择阀阀体及其内部机械零件应采用耐受6.5.1规定温度的金属材料制造。

6.5.3公称工作压力

选择阀的公称工作压力不应小于2.5MPa

按7.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，网体应无变形 和诊漏现象。

按7.3.1规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1倍公称工作压力，保压5min，当选择 刘丁 关闭状态时，应无气泡泄漏；当选择阀处于开启状态时，各连接密封部位的泄漏气泡数不应超过（0.6× 公称通径）个/min

GB 195722013

6.5.6工作可靠性要求

选择阀在20C王5℃温度下进行 MPa，试验时选择阀动作压 、准确、可靠，不应有任何故障和结构损坏， ，结果应符合6.5.5要习

6.5.7极限温度下动作可靠性

选择阀在一56.6℃和50℃温度下各进行10次动作试验，试验压力为2.07MPa，试验时选择 应灵活、准确、可靠，不应出现任何故障和结构损坏，试验结束后，再进行气密性试验，结果应行 5.5要求。

6.5.8选择阀局部阻力损失

介质流经选择阀及其连接管接头时，产生的局部阻力损失由设计上与其相连接的管道的等效长度 表示。 按7.10规定的方法测得的选择阀等效长度值与生产单位给公布值相比，其差值不应超过公布值的 ±10%。

.5.9耐盐雾腐蚀性能

按7.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验，选择阀各部位不应有明显的腐蚀损坏。该试验结束后，再进 行气密性试验和一次工作可靠性试验，结果应符合6.5.5和6.5.6要求，

6.5. 10 操作性能

6.5.10.1选择阀应能自动开启和关闭。其开启和关闭时间均不应大于5s。 6.5.10.2选择阀应能手动开启和关闭，其手动操作力不应大于150N；旋转方向启闭的阀门，手动旋 转机构转动角度不应大于5040°；直线方向启闭的阀门其手动操作位移不应超过300mm。

球阀或檗阀结构的选择阀应有阀位指示标志，指示标志应清晰、易见。

选择阀的标志应符合9.1.2的要求。

6. 6. 1 工作温度范围

单向阀应能在一23℃～50℃范围内正常工作

GB/T 9911-2018 船用柴油机辐射的空气噪声测量方法6.6.2公称工作压力

单向阀公称工作压力由设计确定，

6. 6. 3其他要求

YS/T 446-2011 钎焊式热交换器用铝合金复合箔、带材单向阀的性能要求应符合GB25972一2010中5.8.1、5.8.4～5.8.8和5.8.10.1的要求 喷哦

5.7.1全淹没喷嘴的喷射特性

6.7.2 局部应用喷嘴的喷射特性