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JJF 1701.4-2019 测量用互感器型式评价大纲 第4部分：电流互感器

电流互感器的准确度级别应从以下序列中选取：0.1级、0.2S级、0.2级、0.5S级、 0.5级、1.0级。主要参数为额定一次电流、额定二次电流、准确度级别、功率因数、额定 负荷和下限负荷。 额定一次电流标准值为：10A、12.5A、15A、20A、25A、30A、40A、50A、60A、 75A及其十进制倍数或小数。

在额定功率因数、额定负荷、1/4额定负荷或规定下限负荷情况下，分别测量额定 百分数下的误差。

在额定功率因数、额定负荷、1/4额定负荷或规定下限负荷情况下，分别测量额 百分数下的误差。 电流互感器误差测量区间按表2条件进行。

GB/T 36005-2018 半导体照明设备和系统的光辐射安全测试方法电流互感器误差测量区间按表2条件进行。

电流互感器误差测量区

JJF1701.42019额定值0.2S级、0.5S级1%;5%；20%；100%:120%下限值注：对有特殊要求的电流互感器可增加测量点。6.3绕组极性标有P1、S1和C1的所有端子在同一瞬间应具有同一极性。6.4误差限值测量用电流互感器的准确度级别是以该准确度级别在额定一次电流和额定负荷下所规定的最大允许比值差（s）的百分数来标称的。对于0.1级、0.2级、0.5级和1.0级，在二次负荷为额定负荷的25%100%之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差应不超过表3所列限值。对于0.2S级和0.5S级，在二次负荷为额定负荷的25%100%之间任一值时，其额定频率下的比值差和相位差应不超过表4所列限值。对所有的准确度级别，负荷的功率因数均应为0.8（滞后），当负荷小于5VA时，应采用功率因数为1.0，且最低值为1VA对额定输出最大不超过15VA的测量级绕组，可以规定扩大负荷范围。当二次负荷范围扩大为1VA至100%额定输出时，比值差和相位差应不超过表3、4所列相应准确度级别的限值。在整个负荷范围，功率因数应为1.0。具有扩大电流额定值的电流互感器，试验应以额定扩大一次电流值代替120%额定电流值进行。注：通常，当任何位置的外部导体与电流互感器的空气距离不小于设备最高电压（U）所要求的空气绝缘间距时，规定的比值差和相位差限值皆有效。表3测量用电流互感器的误差限值（0.1级1.0级）下列额定电流百分数下的比下列额定电流百分数下的相位差准确度值差±%± ()± crad级别5201001205201001205201001200.10.4 0.20.10.115850.450.240.150.150.20.750.350.20.2301510100.90.450.30.30.51.50.750.50.5904530302.71.350.90.91.03.01.51.01.01809060605.42.71.81.85

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殊用途的测量用电流互感器的误差限值（0.2S红

电训五心 螺栓符合图纸要求，无明显机械损伤和无渗漏油（气）现象，油位指示或压力表指示正常 值范围，防爆装置（如果有）完好。 电流互感器端子标志应正确。大写字母P1、P2、C1和C2表示一次绕组端子，大写 字母S1、S2、S3表示相应的二次绕组端子。标有P1、C1(如果有)和S1的所有端子在同 瞬间应具有同一极性。 端子标志应明确表示以下各项内容：a)一次绕组和二次绕组；b)绕组段（如果有）； c)绕组和绕组段的极性关系：d)中间抽头（如果有）。

7.3.1一次端额定绝缘水平

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电流互感器的一次端额定绝缘水平应以表5所列的设备最高电压Um（或U）为依据。 对于无一次绕组和本身无一次绝缘且标称系统电压U.≤0.66kV的电流互感器，其一 次绕组的额定绝缘水平以系统标称电压U.为依据。系统标称电压Ua见GB/T156。 对设备最高电压为Um≥40.5kV，且采用电容性绝缘结构的电流互感器，其地屏（末 屏）对地应能承受额定工频耐受 根值

表5一次端额定绝缘水平

1：对于暴露安装，推荐选择最高的绝缘水平。 2：对于斜线下的数值，额定工频耐受电压为设备外绝缘干状态下的耐受电压值，额定雷电冲击 压为设备内绝缘的耐受电压值。

7.3.2一次端局部放电要求

局部放电要求适用于Um≥7.2kV的电流互感器。 局部放电水平应不超过表6规定的限值。

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表6局部放电测量电压及充许水平

7.3.3二次端绝缘要

7.3.4段间绝缘要求

7.3.6电容量和介质损耗因数

本要求仅适用于Um≥40.5kV、液体浸渍一次绝缘或采用电容均压绝缘结构的其代 的电流互感器。 电流互感器的介质损耗因数允许值见表7

表7电流互感器的介质损耗因数允许值

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对于Um≥252kV的油浸式电流互感器，在0.5Um/V/3、Um//3的测量电压下，介质 损耗因数（tans）测量值的增值不应大于0.001。 对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏（末屏），在测量电压为3kV 下的介质损耗因数（tans）允许值不应大于0.02

7.3.7设备所用液体的要求

对于充油产品，新绝缘油质量标准见表8

表8新绝缘油质量标准

7.3.8设备所用气体的要求

7.3.9对零件和部件的温升要求

绕组温升受其本身绝缘或周围介质的最低绝缘等级限制。 电流互感器各种零部件、材料和介质的温升限值见表9。

表9各种零部件、材料和介质的温升限值

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7.3.10一次端额定雷电冲击和截断雷电冲击耐受电压值

3.10一次端额定雷电冲击和截断雷电冲击耐受电压值

端额定雷电冲击和截断雷电冲击耐受电压

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图1温升的海拔校正因数

表10一次端额定雷电冲击和截断雷电冲击耐受电压

7.3.11户外型互感器的湿试验要求

7.3.11户外型互感器的湿试验要求

对于Um<300kV的电流互感器，试验应在淋雨条件下以工频电压进行，依据设备最高 电压取表5的相应电压值，须作大气条件校正。 对于U≥300kV的电流互感器，试验应在淋雨条件下以正极性操作冲击电压进行，

最高电压取表5的相应电压值，须作大气

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无线电干扰电压试验仅适用于安装在空气绝缘变电站的Um≥126kV的电流互感器。 在电压1.1Um/V3下的无线电于扰水平不超过2500μV

7.3.13外壳的防护等级

如果适用，对于电流互感器包含电源电路零件可从外部穿入的所有外壳，以及所属低 电压控制和/或辅助电路的所有外壳，应按照GB/T4208规定其防护等级。电流互感器的 外壳还应有足够的机械强度。 规定了IP代码的电流互感器应按GB/T4208的要求进行试验。规定了IK代码的电流 互感器应按GB/T20138的要求进行试验， m折

7.3.13.2IP代码要求

7.3.13.3机械冲击要求

电流互感器的外壳应有足够的机械强度， 瓷绝缘子、浇注式环氧树脂外壳及伞裙、外壳上的接插件、显示器、不考虑该试验。 对于户内装置，抗机械冲击作用的防护水平推荐位IK7。 对于户外装置，如无补充机械防护要求的，可规定更高的冲击水平。

7.3.14环境温度下的密封性能

不充许液体泄漏。液体的任何漏表示绝缘有遭受污染的危险。 使用充气或注油装置，通过单向阀对不带膨胀器的油浸式电流互感器产品注入一定压

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表11油浸式电流互感器密封性能试验要求

气体封闭压力系统的密封性能是以各气室的相对泄漏率Frel进行规定，相对年漏气率 应不超过每年0.5%（适用于SF6和SF6混合气体）。

7.3.15.1铸铝和铝合金外壳

试验压力=（3.5/0.7）×设计压力 数值0.7是考虑了涵盖铸造可能存在的分散性，如果经过专门的材料试验证明，则允 许将该系数提高到1.0。

试验压力=（2.3/v）×（gj/ga）×设计压力 其中： v—焊接效应系数(10%焊接段经过超声波或射线检查时为1；目测检查时为0.75)； 01试验温度时的允许设计应力； a设计温度时的允许设计应力。 这些系数给予所用材料验证过的最低性能

7.3.15.3 复合绝缘子 复合绝缘子应能承受4.0倍最大设计压力，持续时间5min，无不可逆形变。 7.3.15.4 瓷绝缘子

7.3.15.3复合绝缘子

7.3.15.4瓷绝缘子

瓷绝缘子应能承受4.25倍设计压力，持续时间5min，不发生破坏。

7.3.16短时电流额定值

8.16短时电流额定值

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对电流互感器应规定额定短时热电流（I），额定短时热电流的持续时间标准值为 宝动控中法（）

对电流互感器应规定额定短时热电流（地），额定短时热电流的持续时间标准值头 3.16.2额定动稳定电流（Iaym） 额定动稳定电流（ldyn）的标准值是额定短时热电流（lh）的2.5倍

对电流互感器应规定额定短时热电流（I），额定短时热电流的持续时间标准

电流互感器的型式评价项自见表12。

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9提供样机的数量及样机的使用方式

按单一产品和系列产品分别送样。 电流互感器按相同型号、相同电压等级、相同绝缘结构、不同电流测量范围及不同的 准确度级别为一个产品系列，样机数量和提供方式按系列产品申请。 试验期间或试验中不得对样机进行调整

应提供所甲请系列所有规格产品的技 由承担试验的技术机构根据甲请单位提 供的技术资料抽取该系列中有代表性的规格的样机进行试验

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设备最高电压Um≤40.5kV的每个系列送样数量至少为3台，其中1台为测量范围的 最小电流比，1台为测量范围的最大电流比，1台为中间某一电流比，准确度级别应包含 申请的最高准确度级别。 设备最高电压Um>40.5kV的每个系列送样数量为1台，准确度级别应包含申请的最 高准确度级别。

设备最高电压Um≤40.5kV的系列产品，选取的最小电流比和最大电流比的电流互感 器进行表12型式评价项目一览表中序1~序15评价项目，中间电流比的电流互感器进行 表12型式评价项目一览表规定的全部评价项目。最大电流比的电流互感器应增加温升试 验。 设备最高电压Um>40.5kV的系列产品，选取的一台应进行表12型式评价项目一览 表规定的全部评价项目。

10试验项目的试验方法和条件以及数据处理和合格判据

本节是对一般试验条件的要求，如试验项目中无另行规定，则应按本节的规定执 D.11计量性能试验设备条件

10.1.1.1标准器

电流标准器应满足以下要求： 一与被检电流互感器的额定电流比相同，准确度级别比被检电流互感器高两个级 别，其实际误差不大于被检电流互感器误差限值的1/5 注：当不具备上述条件时，可选择比被检电流互感器高一个准确度级别的标准器，并按照JG313 进行修正。 一升降变差不大于其误差限值的1/5； 在检定周期内，误差变化不大于其误差限值的1/3：

电流标准器应满足以下要求： 一与被检电流互感器的额定电流比相同，准确度级别比被检电流互感器高两个级 J，其实际误差不大于被检电流互感器误差限值的1/5： 注：当不具备上述条件时，可选择比被检电流互感器高一个准确度级别的标准器，并按照JG313 进行修正。 一升降变差不大于其误差限值的1/5； 在检定周期内，误差变化不大于其误差限值的1/3：

具有有效的检定证书或校准证书； 实际二次负荷应满足JJG313规定的负荷要求。

具有有效的检定证书或校准证书：

10.1.1.2误差测量装置

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误差测量装置的比值差和相位差示值分辨率应不低于0.001%和0.01″。在试验环境 条件下，误差测量装置引起的测量误差应不大于被检电流互感器最大允许误差的1/10， 其中差值回路的二次负荷对标准器和被检电流互感器误差的影响均不大于它们最大允许 误差的1/20。

10.1.1.3监视用仪表

监视用电流表和电压表的准确度级别应不低于1.5级。在同一量程的所有示值范围内， 电流表和电压表的内阻抗应保持不变

10.1.1.4电流负荷箱 电流负荷箱应满足以下要求： 一电流负荷箱在额定频率50Hz、额定电流20%~120%、环境温度为(20±5)℃时， 电流负荷（与规定的二次引线电阻一并计算)的有功分量和无功分量的误差不应超过±3%： 一当cOS=1时，残余无功分量不应超过额定负荷的±3%； 一周围温度每变化10℃时，负荷的误差变化不应超过+2%； 一电流负荷箱在电流百分数20%以下的附加误差限值：电流百分数每变化5%，误 差增加1%。 X

10.1.1.4电流负荷箱

电源及调节设备应具有足够的容量及调节细度，试验使用电源的频率为50Hz0.5 Hz，波形畸变系数不超过5%。

环境条件满足以下要求： a）试验应在装配完整的试品上进行； b）试品的温度与环境温度应无显著差异； c）除另有规定，试验时的环境温度为10℃～35℃，相对湿度不大于80% d）试验场所不应有明显的外部电磁场影响； e）试验场地应具有单独工作接地和保护接地，并设置保护栅栏：

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f）试品与接地体或邻近物体的距离，一般应大于试品高压部分与接地部分的最小 气距离的1.5倍。

检验电流互感器的标志在下列条件能否符合5.3、6.3、7.2的要求。

图2绕组极性检验（直流试验法）

电池的正极接在一次绕组P1端，负极接在一次绕组的P2端；直流电压（流）表的 正极接在二次绕组的S1端，负极接在二次绕组的S2端。接通开关瞬间，电压（流）表 向顺时针方向摆动则电流互感器为极性正确。

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根据电流互感器的接线标志，按比较法线路完成测量接线后，升起电流至额定 %以下试测，用校验仪的极性指示功能或误差测量功能，检验绕组的极性是否正确。

记录标志、标识、极性等内容。

电流互感器的标志的检验符合5.3、6.3、7.2的要求为合格，否则为不合格。 10.3一次端工频耐压试验 10.3.1试验目的 检验电流互感器的一次端工频耐压在下列条件能否符合731的要求。 10.3.2试验条件 试验条件符合10.1.2的规定。 10.3.3试验设备 试验变压器及其电压测量系统（或串联谐振试验装置及其测量系统）或类似试验设备 试验电源装置应满足GB/T16927.1相关规定，测量系统应满足GB/T16927.2相关要求。 10.3.4试验方法 试验电压应依据设备最高电压取表5的相应值，持续时间60s。设备最高电压Um为 1100kV的电流互感器，试验时间为5min。 试验电压应施加在短路的一次绕组与地之间。短路的二次绕组、座架、箱壳（如果有） 和铁心（如果要求接地）均应接地。 对设备最高电压为Um≥40.5kV，且采用电容型绝缘结构的电流互感器，其地屏（末 屏）对地应能耐受额定工频耐受电压5kV（方均根值），持续时间为60s。 试验线路见图3

电流互感器的标志的检验符合5.3、6.3、7.2的要求为合格，否则为不合格。

10.3一次端工频耐压试验

YD/T 3430-2018 内容分发网络技术要求应用场景和需求试验条件符合10.1.2的规定。

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在确定设备线路及电源波形无误后，对试品施加电压。加压时，应由零位开始缓性 电压，观测仪表升压数值。在升至75%试验电压时，以每秒2%试验电压的速率升 时工频耐压的试验值，维持60s或规定的时间，然后降到30%规定试验电压以下后再 油源

除满足10.1.2的规定外应增补以下内容。 噪声应远低于灵敏度，已知的外部干扰脉冲可以忽略 为了抑制外部噪声，适宜采用平衡试验线路（见图4中（c））。

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当采用电子信号处理和复原技术降低背景噪声时，应以改变其参数来达到它能检领 出现的脉冲。

GM/T 0093-2020 证书与密钥交换格式规范（a）局部放电测量（串联法）