QGDW 11472-2018 继电保护和安全自动装置、通信设备电子标签技术规范

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QGDW 11472-2018 继电保护和安全自动装置、通信设备电子标签技术规范

5. 1. 2 耐振动

标签应能适应使用或运输等过程的 安全自动装置、通信设备测试后,设备 标签不应脱落并应能正常工作。

标签应能适应在使用、搬运、装卸和运输等过程中可能遭受的非重复性冲击。 在按照DL/T478一2013的7.6.2要求的对继电保护和安全自动装置、通信设备测试后,设备上贴附 或螺丝固定的电子标签不应脱落并能正常工作

标签应能承受在使用、搬运、装卸和运输等过程中可能遭受的压力。将标签正面向内卷曲(直行 25mm)然后还原,再将标签正面向外卷曲(直径25mm)然后还原,标签不应有折痕DB32T 1692.2-2010 机动车维修业开业条件 汽车快修业户,封装不应异常, 标签应能正常工作

柔性标签的180°剥离强度、持粘性、初粘性和离型力应符合HG/T2406一2014中5.5的相应规

Q/GDW 114722018

I类标签应符合GB4208—2017中IP67的规定

类、IV类标签应满足耐盐雾96小时以上

IV类标签的阳光辐射防护应满足总辐射强度≤

电子标签应符合IS0/IEC18000一6C空中接口要求。IⅢI类标签、IV类标签无电气性能要求。

5. 2. 2 工作频率

5. 2.3 读写距离

使用天线端口传导功率为29.15dBm、天线增益为6dBi的读写器,天线为线极化天线,在微波暗室测 式环境及使用工况测试环境下,标签的识别电场强度阈值与识别距离对应关系见附录B。标签的读写距 离应达到以下要求: a)标签与读写器天线正对情况下,可读距离不小于0.8米,其它方向可读距离满足现场应用要求 b)标签与读写器天线正对情况下,可写距离不小于0.3米,其它方向可写距离满足现场应用要求

卖写标签可擦写次数不应少于10万次。

5.2.5数据保持时间

5. 2. 6 抗扰度

5. 2. 6. 1±一般要求

对继电保护和安全自动装置、通信设备用电子标签抗扰度的检测中,采用RFID仿真器进行识

5.2.6.2静电放电抗扰度

按照GB/T17626.2一2006中规定的检验方法进行测试,在经过试验电压8kV的静电接触式放电或 15kV的静电空气放电试验后,应能满足5.2.3中规定的性能要求。在试验中,容许功能或性能有短暂降 低或失去。

5.2. 6.3射频电磁场抗扰度

Q/GDW114722018

GB/T17626.3一2006中规定的检验方法进行测试,1类标签在经过10V/m的试验场强辐射、 经过30V/m的试验场强辐射后,应能满足5.2.3中规定的性能要求工作

5.2.6.4工频磁场抗扰度

电子标签芯片的内存区应包括不少于64bits的保留区(RESERVED区)、不少于128bits的物品标i 区(EPC区)、不少于96bits的标签标识区(TID区)和不少于1536bits位的用户数据区(USER区)。 IⅡI类、IV类标签无芯片内存存储数据要求。 电子标签的数据格式及长度列表见表3。

表3电子标签数据格式列表

电子标签应支持IS0/IEC18000一6C的所有强制指令和访问指令。电子标签应满足IS 000一6C的多标签防冲突要求。 物品标识区应保证足够的容量满足继电保护和安全自动装置、通信设备实物“ID”的存储空

保留区用于存储标签的灭活(Ki11) 密码和访可(Access)密码等,火活密码和访回密码用销数、 卖写标签时提供安全认证。 保留区数据存储结构应遵循IS0/IEC18000一6C的有关要求

表4电子标签物品标识区存储结构

签标识区用于 ,永久不可更改。 6C的有关要求。

用户数据区(User区)可根据实际应用需求进行使用,存储内容用户自定义

5.3.6.1电子标签应具备必要的安全防护功能,应具备国密安全算法功能,符合挑战应答双向身份鉴 别机制,标签信息应满足《国家电网公司网络与信息系统安全管理办法》,确保标签具备防伪性能,应 社绝非授权的设备和程序获取相关信息。在必要的应用场合应对用户数据区进行完整性、机密性保护, 避免非授权人的非法写入、篡改和识别。

5. 4. 1一般要求

电子标签的通信规约应符合IS0/IEC18000—6C的要求。 IⅢI类、IV类标签无通信规约要求

按照IS0/IEC18000一6C要求的数据格式进行通信,可实现标签中整个或部分数据读写, 读写功能。

5. 4.3 射频一致性要求

射频性能符合IS0/IEC18000一6C中9.3中要求,包括符合本规范要求的频率和信道,解调能大 格式,射频包络,跳频,发射模板等。

5.4.4协议一致性要求

本标准中除气候环境试验以外其他试验均在如下环境中进行:温度:23℃土3℃;相对湿度: %:大气压:86kPa~106kPa。

除非另有规定,待测标签应在测试环境中存放24小时后再进行测试,

目测和手动检查标签的外观和版式。待测标签应符合4.1至4.6的要求

Q/GDW114722018

按要求采用准确度等级0.1mml

按要求采用准确度等级0.1mml

6.3条码印制质量测试

标签表面的条码印制,条码符号等级应采用满足IS0/IEC15426一1要求的条码检测仪,依据 704的要求对条码进行检测。电子标签表面条码符号的印制等级应满足4.3的要求。

6.4.1.1温度下限试验

6.4.1.1.1样品预处理

为防止试验中受试样品结霜和凝露,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还 密封套内装吸潮剂

6.4.1.1.2工作温度下限试验

按GB/T2423.1一2008“试验Ad”进行。严酷程度应符合5.1.1对工作温度下限值的规定。对标 运行检查读写程序2h,受试样品应工作正常,恢复时间为2h。

6.4.1.1.3贮存运输温度下限试验

/T2423.1一2008“试验Ab”进行。严酷程度应符合5.1.1对贮存运输温度下限值的规定,受试 工作条件下存放16h,恢复时间为2h,再进行检测应能正常工作

6. 4. 1. 2 温度上限试验

6.4.1.2.1工作温度上限试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bd”进行。严酷程度应符合5.1.1对工作温度上限值的规定。对标签连 续运行检查读写程序2h,受试样品应工作正常, 恢复时间为2h

6.4.1.2.2购存运输温度上限试验

按GB/T2423.2一2008“试验Bb”进行。严酷程度应符合5.1.1对贮存运输温度上限值的规定 样品在不工作条件下存放16h,恢复时间为2h,再进行检测应能正常工作

6. 4. 1. 3 高低温交变试验

按GB/T2423.22一2012“试验Nb”进行。标签应在符合5.1.1对工作温度下限值至上限值区间的变 温环境下进行高低温交变测试,试验条件及持续时间按DL/T478一2013的7.3.7要求,循环次数10次, 灰复时间为2h。 测试完成后,标签外观无变化、无起翘,读写性能无明显变化,I类标签、Ⅲ类标签背胶的剥离强 度、持粘性仍应满足5.1.6的要求。

5.4.1.4恒定湿热试验

6.4.1.4.1工作条件下恒定湿热试验

按照GB/T2423.3一2006“试验Cab”进行。按5.1.1规定的工作温度、湿热上限值的规定,对 续运行检查读写程序2h,受试样品应工作正常,恢复时间为2h。

6. 4. 1. 4. 2存运输条件下恒定湿热试验

按照GB/T2423.3一2006“试验Cab”进行。按5.1.1规定的贮存运输温度、湿热上限值的规定 工作条件下存放48h,然后恢复到正常工作条件,恢复时间为2h,再进行检测应能正常工作。

6. 4. 2振动测试

按GB/T2423.10一2008中试验Fc对贴附有电子标签的继电保护和安全自动装置、通信设备进行 环境条件见DL/T478一2013的7.6.1。测试结果应满足5.1.2的要求。

保护和安全自动装置、通信设备进行,冲

6.4.4弯曲应力测试

先将柔性标签向面纸方向卷曲(直径25mm)然后还原,再将标签向底纸方向卷曲(直径25mm)然 后还原,如此往复10次后,测试结果应满足5.1.4的要求。

生标签进行旋转角度为15°的扭曲后,测试结果

6.4.6标签胶粘特性测试

将I类标签、IⅢI类标签按HG/T2406一2014中第5章中的相应方法进行测试,测试结果应满足 要求。

6. 4. 8 盐雾测试

将II类、IV类标签按GB/T2423.17一2008中6规定的试验方法进行,试验周期为96h。进行目测 签外观无变化、无起翘,读写性能无明显变化

6. 5. 1一般要求

以下试验规定了电子标签的电磁兼容性试验方法。待测标签按照下列规定的各项测试项目进行测 试,在无特殊规定情况下,试验时和试验后标签应均能正常工作,识别及读写功能正常,数据信息与试 验前相比,未发生变化或丢失。 Ⅲ类、IV类标签不进行电性能试验

5.5.2工频磁场抗扰度

Q/GDW114722018

将标签置于随时间正弦变化的、强度为100A/m的稳定持续磁场中心,对标签进行识别功能试 性能试验。

6.5.3射频电磁场辐射抗扰度试验

6.5.4静电放电抗扰度试验

在下述情况下对标签进行识别功能试验、识别性能试验: a)严酷等级:4; b) 试验电压:8kV接触式放电,15kV空气放电; d)每个敏感试验点放电次数:正负极性各10次,每次放电间隔至少为1s。

常规标签检测应在具有校准功能的环境下或暗箱中进行;应用实物标签测试需在暗室中进行 IⅢI类、IV类标签不进行通信试验

6. 6. 2 试验系统

6. 6. 3 试验布置

常规被测标签需贴置在金属板上进行检测,金属板为铝合金板,尺寸160mm*130mm。产品随设备抽 样检验时标签需贴置在继电保护或安全自动装置上进行检测。

6.6.4读写距离试验

试验包括射频一致性试验和协议一致性试验。I类、IV类标签不进行通信规约试验。 电子标签的试验方法应按照IS0/IEC18047一6的相关要求。测试结果应符合5.4.2和5.4.3的要求

Q/GDW 114722018

全性能检验指标签单独检验。 标签全性能检验的样品数量为30张。检验项目均为否决项,出现任意一项不合格,即判定样品 检验项目参照表6中全性能检验项目执行

随设备抽样检验指继电保护和安全自动装置、通信设备检测时标签贴附于设备上执行的检验。 标签随设备抽样检验时,标签安装于设备面板上,继电保护和安全自动装置、通信设备检测试验过 程中标签一同检验,试验按照继电保护和安全自动装置、通信设备检测标准执行。检验项目参照表5中 随设备抽样检验执行。

Q/GDW 11472—2018

I类标签、Ⅲ类标签的外观、尺寸标注、设备信息区印制示例如图A.1所示。

附录A (资料性附录) 标签外观尺寸标注及示例

图A.1类标签、Ⅲ类标签样例图

标签的外观、尺寸标注、设备信息区印制示例女

图A.2II类标签、V类标签样例图

附录B (规范性附录) 阈值规范关系表

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