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DB34／T 5035-2015 预拌-增强型温拌沥青路面技术规程5.3.1温拌沥青混合料出厂时，应盖好油布保温、防雨、防污 染。 5.3.2宜采用大型自卸货运车运输，要求车厢干净，侧板和底 板均涂防粘薄层混合液。每次装新料时，必须再次检查厢体，残
5.3.1温拌沥青混合料出厂时，应盖好油布保温、防雨、防污 染。 5.3.2宜采用大型自卸货运车运输，要求车厢干净，侧板和底 板均涂防粘薄层混合液。每次装新料时，必须再次检查厢体，残
留的沥青混合料必须全部清除。 5.3.3运料车到工地后，应由专人逐车检测温度，混合料温度 应满足要求。若混合料不符合施工温度要求DB21T 2671-2016 切花菊生产种苗繁育技术规程，或已经结成团块、 已遭雨淋的不得铺筑。 5.4混合料雄铺
5.4.1开始摊铺时，至少5辆运料车在施工现场等候。 5.4.2摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10cm~30cm处，由 摊铺机前滚轮推动汽车轮胎同步前进，边前进边往摊铺机中倒 料。 5.4.3熨平板开工前应提前0.5h~1h预热熨平板不低于100℃。 5.4.4混合料摊铺温度不宜低于120℃。摊铺机应缓慢、均匀 连续不间断摊铺，推铺速度宜控制在1m/min~3m/min之间，
表55.5.1正常施工温度下的磊压组合
表5.5.5.2低温施工温度下的碾压组合
表5.5.5.2低温施工温度下的磁压组合
5.6开放交通 5.6.1路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃ 后，方可开放交通。 5.6.2铺筑好的沥青面层应严格控制交通，3d内重载车辆不得通 过。保持整洁，不得造成污染，严禁在面层上堆放杂物
5.6开放交通 5.6.1路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃ 后，方可开放交通。 5.6.2铺筑好的沥青面层应严格控制交通，3d内重载车辆不得通 过。保持整洁，不得造成污染，严禁在面层上堆放杂物
6施工质量控制与检查验收
6.1.1温拌沥青路面施工应根据全面质量管理的要求，建立健 全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定：加 强施工过程的质量控制，实行动态质量管理，确保施工质量的稳 定性。 6.1.2与温拌沥青面层施工有关的所有原始记录和数据必须如 实记录和保存。对已采取措施进行返工补救的项目，应在原始记 录和数据上注明。
6.3.1温拌沥青混合料生产过程中，应按表6.3.1规定的检查项 目与频度对各种原材料进行抽样试验，其技术要求应符合本规范 的规定
表6.3.1原材料的检查项目与频度
6.3.2沥青拌和厂必须对温拌沥青混合料生产过程进行质量
5.3.2沥青拌和厂必须对温拌沥青混合料生产过程进行质量控 制。温拌沥青混合料检查项目与频度应符合按表6.3.2的规定
表6.3.2温拌沥青报合料检查项目和频度
6.3.2温拌沥青混合料检查项目和频质
6.3.3施工过程应按表6.3.3规定的项目和频度检查温拌青混合 科温度及外观情况。单点检验评价方法应符合相关试验规程的试 样平行试验的要求
表6.3.3温拌沥青面层施工过程检查项目和频率
6.4交工验收阶段的质量检查与验收
4.1温拌沥青混凝土每2000m检测一组压实水平，采用压实 和现场空率双指标控制。控制标准应符合表6.4.1的规定，
6.4.1温拌沥青混凝土每2000m检测一组压实水平，采用压实 度和现场空隙率双指标控制。控制标准应符合表6.4.1的规定，
表6.4.1温择沥青面层压实度控制标准
证沥青混合料施工质量，对于施工时气温高于（含）10℃定义为 正常施工温度，对手施工时气温高手（含）5C且低手10C定义 为低温施工温度。应合理安排施工工期，尽量在正常施工温度条 件下施工。在低温施工温度条件下，应适当提高混合料温度、采 用合理赚压方式并适当增加压实遍数， 1.0.5本条阐明了本规程与其他标准、规范的关系和接原 则。本规程鼓励采用通过试验验证、行之有效的温拌新技术、新 材料或新工艺
3.1.1各种原材料不得以供应商提供的检测报告或商检报告代 替现场检测。 3.1.3温拌沥青混合料的集料加热温度相对较低，必须做好集 料的防水、防潮工作。否则，极易影响温拌沥青混合料的水稳定 性。
3.4.1由于温拌沥青混合料的集料加热温度较低，水分不容易 蒸发，故适当提高了粗集料吸水率的技术要求，其他技术指标参 考《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）和《城镇道路工
3.4.1由于温拌沥青混合料的集料 水分不容易 蒸发，故适当提高了粗集料吸水率的技术要求，其他技术指标参 《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）和《城镇道路工
程施工与质量验收规范》（CJJ1）提出。 3.4.3细集料适当提高了砂当量技术要求，其他技术指标参考 《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40）和《城镇道路工程 施工与质量验收规范》（CJ1）提出
3.5.2当采用硫磺类温拌剂时TB/T 2980-2014 机车车辆用制动盘，由于这类温拌剂可能与水泥、 消石灰发生化学反应，因此不宜采用水泥、消石灰增强硫磺类温 拌沥青混合料的水稳定性
配合比设计主要依据 (JTG F40）要求提出，可根据采用的温拌技术特点、温拌剂种类适当 调整拌合温度和成型温度。表4.4.9给出的沥青混合料室内试件制
作温度是参考部分工程实践经验得出的。 情况做适当调整。如施工温度较低，可适当提高拌合温度
5.1.1与热拌沥青混合料相比，温拌沥青混合料生产过程中需 添加一种温拌剂或一道温拌工序，但两者的施工工艺基本相同。 5.1.2做好层间粘结是保障沥青路面质量的重要工作之一。因 此，温拌沥青混合料施工前必须检查下承层施工质量，要求下承 层平整、整洁、干燥。建议采用有效的防水粘结层，如采用碎石 封层、稀浆封层等。 5.1.3正式施工前应铺筑试验段。试验段长度应根据试验目的 确定，通常宜为100m~200m，宜选择在主体工程上铺筑。试验段 铺筑分试拌和试铺两个阶段，应包括以下试验内容： 1检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。 2通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置 的可信度。 3通过试铺确定防水粘结层施工工艺。 4通过试铺确定沥青混合料摊铺t压实工艺の夏定松铺系ahbz 数等。 沥青用量。 6建立用钻孔法与密度仪等无破损检测道面密度的对比关 系。 7检训试验段的淡水系数
5.2.1混合料生产前应对拌合机械设备的配套情况、技术性 能、传感器计量精度等进行认真检查、标定。 5.2.2岩沥青、温拌剂添加方式推荐采用自动投放的专用设 备，使用请应对投放量进行标定。拌合时间应以保证混合料混合 均勺、无花白料。 5.2.4工程实践中，难以测得采用温拌技术后沥青的粘温曲线， 因此温拌沥青混合料的施工温度不应直接按照粘温曲线确定。因 此，温拌沥青混合料的生产温度应依据室内试验和试验段结果确 定
5.4.4应采用状态良好、全液压驱动、自动控制的摊铺机，摊 铺速度不宜3m/min。混合料摊铺温度应根据室内试验和试验段结 果确定，做好料车保温工作
5.51应根据混合料性质、气温条件合理选择碾压组合工艺。 为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情 况下尽量在摊铺后随即进行。 5.5.4混合料初压温度、终压温度应根据室内试验和试验段结 果确是途初压结束后，立即进行复压，以保证压实度要求。 5.5.5对于低温条件下施工，应做好混合料适当提高摊铺温 度，并适当提高碾压遍数
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