JTT866-2013 标准规范下载简介：

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JTT866-2013 应急卸载装置

本标准规定了应急卸载装置的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和 本标准适用于在应急状态下卸载油、油水混合物、乳化物等液体的潜没式卸载装置。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 CB252 普通柴油 GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3214 水泵流量的测定方法 GB/T3216 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级 GB 3836. 1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T 9065.3 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式 GB/T13853 船用液压泵液压马达技术条件 GB 20800.1 爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则第1部分：可燃性气体和蒸气环境用 Ⅱ类内燃机 CB/T3754 船用液压泵站技术条件 JB/T7041 液压齿轮泵 JB/T8091 螺杆泵试验方法 JB/T9090 容积泵零部件液压与渗漏试验

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 应急卸载装置emergencyunloadingdevice 在应急状态下，用于卸载油、油水混合物、乳化物等液体的潜没式卸载装置。主要包括动力站（电 机、柴油机）、液压系统（液压泵组、液压管线）、传输系统（潜没式泵、传输管线）三部分。

动力站powerpack

JT/T866—20134产品型号产品型号表示方法如下：YJB口流量，单位为立方米每小时(m/h)；应急卸载装置型号。示例：流量为30m/h的应急卸载装置型号表示为：YJB30。5技术要求B5.1 结构5.1.1整体结构设设计应紧凑，部件可整体更换，便手安装和维修5.1.2根据工作环境，动力站应设计成移动式并具有固定装置5.1.3通5.2外观涂层完整，无碰伤划伤、锈斑等，产品铭牌清晰完整交5.3装配状态E与5.3.1产品的加工装配应符合设计要求，零部件齐全，装配正确完整。紧固部件牢固、可靠，管线接头不得有松动，管线无5.3.2运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.4主要技术性能ulu应急卸载装置的主要技术性能如表1所示表1应急卸载装置主要技术性能项目性能指标柴油机符合GB20800.1规定的防爆性能要求电动机符合GB3836.2规定的EXdIIBT4级防爆性能要求动力站启动电流电气设备保护装置启动电流控制符合GB3836.1的规定液压泵组符合CB/T3754的规定液压系统滤油器符合CB/T3754的规定船用环境在GB/T13853中规定的工况下，泵站应能正常工作2

本箱包装.箱内附件、备件、产品说明书、合格证

轻装、轻卸，防止日晒、雨淋，保证各部件不受

诸存场所应于燥、通风，防止日晒、雨淋，其上不得放置重物。

附录A （规范性附录） 应急卸载装置整机运行试验

GB/T 15142-2002 方形开口镉镍单体蓄电池总规范附录A （规范性附录） 应急卸载装置整机运行试验

附录 B （规范性附录） 应急卸载装置扬程、流量的试验

密封性能试验按照以下工况进行： a）试验介质使用GB252中的10号轻柴油，其运动黏度应为温度20℃时3mm²/s； b）试压泵自带安全阀。

密封性能试验按照以下工况进行： a）试验介质使用GB252中的10号轻柴油，其运动黏度应为温度20℃时3mm²/s b）试压泵自带安全阀。

C.2.1卸载装置组装后，对潜没式泵传输管、各接头、吸人F 性能试验。 C.2.2密封被试零部件，使其内部充满试验介质，并排净空气。 C.2.3潜没式泵传输管一端接试压接头，另一端接试压泵，对被试零部件加压，试验压力为标称值的 1.5倍。 C.2.4液压试验中不应对被试零部件施加影响试验结果的外力。在规定压力下保持5min，读取压力 值，压降不超过5%。