Q／ZTT 2235.1-2019 标准规范下载简介：
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Q／ZTT 2235.1-2019 磷酸铁锂蓄电池组（集成式）技术要求及检测规范 第1部分：备电5. 1. 1 一般要求
5. 1.2 温度范围
6.1.3相对湿度范围
NB/T 34055-2017 南荻盐碱地高产栽培技术标准工作相对湿度范围：≤95%（45℃土2℃） 诸运相对湿度范围：≤95%（45℃土2℃）
5.2 外观、标识及安装
5.2.1电池组编码规则
产品名称：备电用锂电池组用BD； 电压等级：48V系列用48； 容量等级：100Ah规格用100：
产品名称：备电用锂电池组用BD 电压等级：48V系列用48； 容量等级：100Ah规格用100：
材料体系：磷酸铁锂代号1； 循环寿命：800次循环用08标记，1500次循环用15标记 厂家代码：锂电池生产厂家英文代码，若厂家英文代码不足四位，前面以数字“0” 补位，由铁塔公司统一分配； 生产年份：按实际生产年份取后两位数；例2019年生产的电池，年份代号为19； 生产月份：用数字“01～12”表示； 生产日期：用数字“01～31”表示； 生产线流水号：根据制造厂家生产日期当天生产的该型产品第N组，则编号为N（例 某型号的第1组，则N为001）
电池组外观应符合以下要求： 电池组表面应清洁，无明显变形，无机械损伤，接口触点无锈蚀； b) 电池组表面应有必需的产品标识，且标识清楚； C) 电池组的正、负极端子及极性应有明显标记，接线方式应为前出线方式，便于连 接； d) 电池组的电源接口、通讯（或告警）接口应有明确标识。
尺寸宜满足表1的要求
表1电池组常规外形尺寸要求
5.2.7电池组内部组装防护要求
a）电芯组装要求 1）电芯串并联连接固定牢靠，防止松动，脱落； 2）电芯与外箱间、电芯四周和上、下六个面、串并联线，有绝缘和缓冲设计； 3）电芯装配成模组后，模组定位牢固，不能在机箱内晃动。
5. 3. 1. 1 充电电压要求
单体电池充电电压为3.40V～3.60V，默认值为3.53V。 电池组的充电电压限制范围为56.0V～57.6V，默认值为56.4V。 当有铅酸蓄电池时，开关电源浮充电压按54V设定
5.3.1.2充放电电流要求
图1间歇式充电方式示意图
注：T5为电池组放电过程，电池组根据负载情况提供能量，当电池最低电压或电池组电压达到 终止电压时，停止放电。
图2电池组开路静置示意图
电池组完全充满电可以通过以下两种方式之一来判断： a 在环境温度25℃土2℃的条件下，以5.3.1.2规定的电流充电，当电池组电压达 到5.3.1.1规定的充电电压时，改为恒压充电，总充电时间不小于24h。 在环境温度25℃土2℃的条件下，以5.3.1.2规定的电流充电，当电池组电压达 到5.3.1.1规定的充电电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.05I1oA。
表3各环境温度时容量
5.3.5电池组性能一致性
放电状态电压差：电池组完全充满电后，以10h率电流放电，截至电池终止电压 43.2V，单体电池之间的端电压差应不大于300mV； 单体容量差：电池组完全充满电后，以10h率电流放电，截至电池组电压下降到 43.2V时，电池组内单体电池之间容量的最大值、最小值的差值和平均值的比应 不大于3%。 单体内阻差：电池组内单体电池之间的内阻最大值与最小值的差值除以内阻的平 均值应不超过15%，
蓄电池按10I1oA电流放电，在两只单体电池极柱根部测量的电池之间的连接条压 mV。 注：在一个电池极柱上，不允许采用多条连接条（或连接电缆）并联连接
5.3.7 容量保存率
容量保存率不低于96%，且电池组内各电池单体之间容量的最大值、最小值的差值和 平均值的比，应不大于3%。
充电效率应≥97%。
锂电池组的循环寿命及平均衰减率应满足表4要求。
表4循环寿命及平均衰减率
5.5. 1 抗过充电
单体电池按7.2.11.1的规定进行试验，应不起火、不爆炸，
单体电池按7.2.11.2的规定进行试验，应不起火、不爆炸，其容量不低于实测基准 容量的98%。
电池组按7.2.11.3的规定进行试验后，其外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸， 其容量应不低于实测基准容量的90%。
5. 5. 4 抗振动
电池组按7.2.11.4的规定进行试验，其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸 正常工作。
电池组按7.2.11.5的规定进行试验，电池组正、负极接口分别对电池组金属外 缘电阻不小于2MQ。
电池组按7.2.11.6的规定进行试验，应无击穿、无飞弧现象
5.5.7安全充电电压
单体电池按照7.2.11.7的规定进行测试，应不漏液、冒烟、起火或爆炸，以10I10（A 放电电流放电，其容量应不小于实测基准容量的92%
他按7.2.11.9的规定进行试验，应不起火
5.5. 10 高温存储
单体电池按7.2.11.10的规定进行试验，应不漏液、冒烟、起火或爆炸。
5.5.11抗加热 （可选)
单体电池按7.2.11.11的规定进行试验，爆炸电池没有任何部分穿透网屏，没有 全部电池突出网屏
5.5. 12 抗短路
也按7.2.11.12的规定进行试验，应不起
单体电池按7.2.11.14的规定进行试验，应不起火、不爆炸。
5.5. 15 抗低压
安7.2.11.13的规定进行试验，应不起火、
电池组按7.2.11.16的规定进行试验，其外观应无明显损伤、漏液、冒烟或爆炸，并 能正常工作，
5.5.17 温度循环
单体电池按7.2.11.17的规定进行试验，应不漏液、冒烟、起火或爆炸；单体电 无破裂，无质量损失，容量不低于实测基准容量C.的70%。
5.6消防要求（可选）
锂电池组内部内应安装独立的S型热感应气溶胶，应能够实现自动火火功能，能 全天候电池组火灾防护
5.6.1S型热感应气溶胶技术性能要求
S型热感应气溶胶应安装固定在 常规安装示意图例见图3：
型热感应气溶胶运输、保管及安装前注意
图3S型热感应气溶胶安装示意图例
a）S型热感应气溶胶在运输、保管及安装时禁止靠近热源，避免阳光长期直射； b）S型热感应气溶胶的外壳有破损时禁止使用： C）S型热感应气溶胶未经生产厂家允许，禁止进行各种试验
BMS外观应符合以下要求： a) BMS布局合理、质量可靠，无明显变形，无机械损伤； b) BMS导线线径、载流量满足充放电和均衡的要求； c） 与BMS有关的通讯接口、告警指示、状态指示应有明确标识； d) BMS面板应配置四位二进制拨码开关，用于地址设定： e） BMS电路板应进行三防（防潮湿、防霉变、防盐雾）处理。 集成式蓄电池组BMS为板卡结构，尺寸和接口标准化，保护板的接口、指示灯位置与 4保持一致，板卡高度满足相关电池容量规格要求。
图4BMS版型示意图
6.1.2单体节数管理范围
IS系统应能管理16只单体电池。
图5电池组前面板布局及标签位置示意
6. 1. 3 工作电压
6. 1. 4 休眠功能
MS应具有休眠功能，具体要求如下： 一运输、贮存或离线状态下，BMS应处于彻底断开状态； BMS系统应具备手动启动和手动彻底断开的功能： 当集成式磷酸铁锂蓄电池组由在线状态（即电池组输出端正负极与外界连通的 状态）转入离线状态（即电池组输出端正负极与外界断开的状态）时，BMS应 具有甄别功能，根据电力及电池组状况自动进入休眠，休眠延退时间宜在0.5h~ 2h可调，默认1h。 当集成式磷酸铁锂蓄电池组由离线状态（即电池组输出端正负极与外界断开的 状态）转入在线状态（即电池组输出端正负极与外界连通的状态）时，BMS应 能判别并自动激活，且根据电力及电池组状况调整工作状态，
6.1.5温度采集电路
电池组温度采集用不低于6组NTC探头，4组电芯温度探头均匀分布于电池组内部检 测电池温度，1组环境温度探头放置BMS主板上远离功率器件的一侧，1组功率MOSFET温 度探头需直接接触到MOSFET表面点胶固定。温度采集配置1OK的NTC用于检测温度，采 集端口需有滤波电路，防止噪声干扰造成温度采集误差，
5.1.7 电加热装置(可选）
a）保护与告警、保护与告警恢复时应能记录，能区分告警类别并以时间（年/月/ 日/时/分）为基础记录如下参数：单体电压、总电压、充/放电容量、充/放电电 流、温度等。 b） 除能正常记录保护与告警、保护与告警恢复时信息外，可通过设置，记录一定时 间段内的蓄电池参数：单体电压、总电压、充/放电容量、充/放电电流、温度等。 c） 应具有一定的存储容量，存储容量不小于500条记录。存储时间段、时间间隔可 设，存储内容采取先进先出原则，存储内容可通过监控接口读取。 注：痘储极式附显R
6.3信息测量显示精度
应能测量蓄电池组的充/放电状况、单体电压、总电压、电流、电池组温度、容量、 告警信息等各种参数值，且与电池组实际的参数值之间的误差应符合表5的要求
表5BMS测量显示精度
主动限流（默认）：BMS应具有自主限流充电功能，当充电电流大于电池组的充电限流 值时，充电电流维持在充电限流值不增加，充电限流值可按照表6的要求进行设定 被动限流：当用户有大电流充电需求时，应具备充电限流保护功能，当电池组充电电 流达到默认保护值时，BMS应能切回到最低限流值充电状态，确保充电不间断，最低限流 值充电30min后应能切回到大电流充电状态
6.4.1.2充电总电压高保护
表6充电限流值、保护值要求
BMS应具有充电总电压高保护功能，当充电到总电压告警点时告警，到保护点时保护， 乍用于切断，当总电压下降到恢复点时恢复充电。其中，告警点、保护点及恢复点可以设 置，范围如下： 一告警点和保护点的设置范围为57.00V～57.60V，告警点、保护点默认值为 57.00V、57.60V。 恢复点的设置范围为52.00V～57.00V，默认值为56.60V
6.4.1.3单体电池电压高保护
BMS应具有单体电池电压高保护功能，到单体电压告警点时告警，到保护点时保 用于切断，当单体电压下降到恢复点时恢复充电。其中，告警点、保护点及恢复点
设置，范围如下： 一告警点和保护点的设置范围为3.50V～4.50VDB37T 4311-2021 干热岩钻探技术规程，告警点、保护点默认值为3.60V、 3.75V。 恢复点的设置范围为3.00V～3.90V，默认值为3.60V
BMS应具有放电总电压低保护功能。当放电到总电压低告警点时应切断放电电路并告 警，一段时间后电池组应进入休眠模式。告警点可设置，设置范围为36.00V～50.00V，默 认值为43.20V
6.4.1.5单体电池电压低保护
BMS应具有单体电池电压低保护功能，到单体电压告警点时告警，到保护点时保护， 作用于切断，一段时间后电池组应进入休眠模式。其中，告警点、保护点及恢复点可以设 置，范围如下： 一告警点和保护点的设置范围为2.00V～2.90V，告警点、保护点默认值分别为 2.50V、2.00V 恢复点的设置范围为2.00V～3.60V，默认值为2.90V
6.4.1.6放电过流管理
3MS应具有能根据用户的需要设置输出过流保护功能，保护期间应切断电路并告警。 延时保护设置范围为10I10～12I10（可调）GB 31628-2014 食品安全国家标准 食品添加剂 高岭土，延时时间应在0s～60s（可调），瞬时保护设置 范围为10I10～30I10：且瞬时保护值应大于延时保护值。 进入保护后2分钟（可调）后，BMS应自动重启正常输出功能，连续3次过流保护动 作后，进入二级保护，不再自动重启正常输出功能，而应能通过人工重启正常输出功能。
6.4. 2 温度管理