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电网企业生产岗位技能操作规范 变电检修工 蔡敏 主编 2015年版

（1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有序，正确 范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否则可取消本次考 成绩。 （3）熟悉隔离开关传动系统、手动操动机构各部件分解、装复工序，熟悉各部件检修 艺质量要求。 （4）熟悉手动操动机构调试项目及技术要求，会进行相应检查、调整和处理

（3）现场提供检修所需的工器具、材料及安全防护用具。 （4）设置评判桌椅和计时秒表。 2.工器具 常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1套、14~22mm梅花扳手 现场设备、 1套、14~22mm套筒扳手1套、丝锥1套、手锤1把、大号一字和十字螺丝刀各1把 场地、工具、 扁锉1把、钢丝刷1把、万用表1个、游标卡尺1把、皮卷尺1副、3m绝缘登高梯1副、 材料 安全带1副、3m物品传递绳2根、油盘1个。 3.材料 酒精2瓶、除锈液1瓶、二硫化钼锂基脂1kg、00号砂纸10张、金相砂纸5张、抹布 1kg、检修垫布1m×1m、银粉漆1kg、毛刷2把

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因4手动操动机构质量标准（1）辅助开关应转动灵活、切换正确、接触可靠、绝缘良好、接线牢固、外壳无锈蚀进水现象。（2）装配好的主轴转动轻便、灵活无卡涩。（3）手柄转180°后定位正确可靠。（1）不合格，扣5分。（4）手动操动机构与隔离开（2）转动不灵活，扣5分。手动操动机关的分、合闸位置对应。隔离（3）定位不正确，扣5分。4. 1构检修标准及开关的转角应为90°士1°，且30（4）分合位置不对应，扣调试定位螺栓距限位板应有0～5分。3mm间隙。（5）检查不合格，扣5分。（5）三相合闸不同期性≤（6）没有分合3次，扣5分10mm。接地开关初始位置与基座夹角≤20（6）调整完成后应采用手力机构操动分合隔离开关和接地开关3～5次，应操作平稳，接触良好，分、合闸位置正确可靠5收工工作结束，工器具及设备摆（1）未清场，扣1分。5.1结束工作放整齐，工完场清，报告工作（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修、5.2填写不规范，扣3分考核时间，以调试情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：N6

（2）工器具、材料清点和外观检查。 （3）试验仪器外观检查。 2.检修前接地开关外观检查及质量要求 （1）接地开关无弯曲、变形严重锈蚀。 （2）接地开关静触座完整，无锈蚀、无变形等。 （3）接地开关各部件是否完整，传动是否灵活。 3.接地开关动触杆分离 从基座上将接地开关动触杆分离、接地开关静触头与隔离开关导电杆分离 4.接地开关检修及工艺要求 （1）接地开关各部件拆解、清洗。 （2）检查接地开关弹簧是否变形、锈蚀等情况，如有应更换。 （3）接地开关是否变形、弯曲、锈蚀。锈蚀严重穿孔在不影响机械强度情况 下可修补，严重应更换。 （4）接地开关紧固件是否松动DB14T 2266-2021 旅游公路设计技术指南，确保在操作时不发生移位， （5）接地开关轴、销无变形锈蚀，孔光滑无磨损、无毛刺等情况，处理后仍 然不满足要求的应更换 （6）接地开关与本体软连接应接触良好，软连接无断股及严重锈蚀情况，其 面应符合短路电流要求。 （7）接地开关与隔离开关的连锁应牢固可靠，在隔离开关合闸时接地开关不 应合上，连锁应确保隔离开关分一接地开关合一接地开关分一隔离开关合的顺序 动作。 （8）接地开关静触座夹紧触子，无变形、无锈蚀夹紧度符合要求。 （9）接地开关动触杆与接地静触头位置对应，保证接地开关的可靠合闸，如有 偏差应通过移动接地开关静触头在导电杆上的位置来实现。 （10）装配前应将各变形部件、拉杆校直，装配后各转动部件涂适量润滑脂 各销孔涂适量润滑脂 5.接地开关检修及质量标准

5.接地开关检修及质量标准

（1）静触头导电接触面清洁、完好；弹簧无锈蚀及永久变形。 （2）接地开关杆无变形、锈蚀，焊接处牢固、无开裂。 （3）各紧固件牢固。 （4）导电部分涂抹电力脂或中性凡士林，丝牙、轴、销、弹簧及转动部件涂 未防锈剂润滑脂。 （5）软铜带断裂面积不超过总面积10%，组装后表面涂抹防护脂

（1）隔离开关和接地开关分、合闸相互闭锁的间隙0～3mm。 （2）接地开关初始位置与基座夹角20°，测量接地开关回路电阻≤180u2。 3）接地开关合闸位置时，动静触头间用0.05mm×10mm的塞尺检查应塞不 进去。 （4）接地开关三相接触不同期应小于10mm。 （5）手动分合接地开关几次，合闸轻便、灵活无卡涩动作可靠，接地开关与隔 离开关联锁位置对应可靠。 （6）接地开关合闸后应上、下对称，充许上、下偏差小于5mm。 （7）各螺栓紧固

110kV断路器的清扫及外观检查

（一）工器具、材料、设备 （1）工器具；钢丝刷1把、安全带1副、5m物品传递绳2根、5m绝缘架梯 1副。 （2）材料：酒精1瓶、水桶1个、清洗液（对瓷件表面无伤害的）1瓶、抹布 2kg、00号砂纸5张、银粉漆1kg、毛刷2把、检修垫布1m×1m （3）设备：110kV断路器1台。 （二）安全要求 （1）现场设置遮栏、标示牌：在检修现场四周设一留有通道口的封闭式遮栏 字面朝里挂适当数量“止步，高压危险”标示牌，并挂“在此工作”标示牌，在通 道入口处挂“从此进入”标示牌。 （2）防高处坠落：高处作业中安全带应系在安全带专用构架或牢固的构件上： 不得系在支柱绝缘子或不牢固的构件上，作业中不得失去监护。 （3）防坠物伤人或损坏设备：作业现场人员必须戴好安全帽，严禁在作业点 正下方逗留，高处作业要用传递绳传递工具材料，严禁上下抛掷。 （三）检修步骤及工艺要求

（2）保险带及后备保护绳分别系在牢固的构件上。 4.断路器的清扫及检查要求 （1）按照从上到下的顺序进行（边清扫边检查）。 （2）检查设备线夹有无过热现象，有无严重的锈蚀、氧化现象。 （3）各节法兰锈蚀情况，防雨胶有无龟裂、起皮等。 （4）瓷套瓷质部分有无裂纹、破损、放电痕迹。 （5）断路器基座、构架、操动机构应无锈蚀、无杂物，灰尘、油渍等。 5.断路器的清扫及工艺要求 （1）用钢丝刷合理打磨掉法兰、基座、机构锈蚀部分并刷漆。 （2）已经清扫的瓷套瓷质部分无灰尘，无裂纹、无破损、无放电痕迹，釉口 损伤。 （3）各节法兰无裂纹、防雨胶无龟裂、起皮、渗水现象。 （4）断路器基座、构架、操动机构无锈蚀、无灰尘、无油渍、无其他杂物。

（1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供5m绝缘架梯1副 （2）现场设置4个工位，每个工位放置110kV断路器1台，且各部件完整。 在工位四周设置围栏。 （3）现场配备一到两名辅助工。 （4）设置评判桌椅和计时秒表。 （二）考核要点 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安 全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练、连贯、 有序，正确规范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为， 否则可取消本次考核成绩。 （3）外观检查是否仔细、清扫动作熟练程度，合理使用现场工器具和材料： 清楚各部位清扫工艺质量要求。 （4）对清扫过程中发现的缺陷是否及时汇报。 （三）考核时间 （1）考核时间40min。 （2）开工前，考生检查着装，清点工器具、设备是否齐全，时间为3min（不

计入考核时间）。 （3）许可开工后记录考核开始时间。 （4）现场清理完毕后，汇报工作终结，记录考核结束时间

续表评分标准分值扣分序号作业名称质量要求扣分标准得分原因3收工工作结束，工器具及设备摆（1）未清场，扣1分。3. 1结束工作放整齐，工完场清，报告工作（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修3. 23填写不正确，扣3分考核时间，以情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：V 18

10kV真空断路器回路电阻测试

（一）工器具、材料、设备 （1）工器具；常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1 套、14~22mm梅花扳手1套、6~14mm内六角扳手1套、万用表1个、单相电 源盘1个（带漏电保护装置）、100A回路电阻测试仪及配套测试专用线1套。 （2）材料：酒精1瓶、导电膏1盒、中性凡士林1盒、除锈液1瓶、00号砂 纸2张、抹布1kg、检修垫布1m×1m。 （3）设备：10kV真空断路器1台。 （二）安全要求 （1）现场设置遮栏、标示牌：在检修现场四周设一留有通道口的封闭式遮栏， 字面朝里挂适当数量“止步，高压危险”标示牌，并挂“在此工作”标示牌，在通 道入口处挂“从此进入”标示牌。 （2）防触电伤害：工作前断开断路器操作电源、信号电源、储能电源（有重 合闻压板的必须退出）。被试设备两端有明显的断开点并挂接地线。试验仪器试验 时，外壳必须可靠接地，作业中不得失去监护，测试开始前后必须高声呼唱。 （3）防机械伤害：断路器分合时应统一指挥，并得到检修测试人员的许可 进行手动或电动操作前必须呼唱，并确认人员已离开传动部件，操作时相互呼应。 （三）检修步骤及工艺要求 1，准备工作 （1）着装。 （2）工器具、材料清点和外观检查。 （3）检查设备是否停电，安全措施是否完备可靠。 2.测试前设备外观检查及测试仪器准备 （1）被测试设备已停电，安全措施完备可靠。断路器转换为就地位置操作， 任何其他操作该设备均不动作

（2）断路器表面应无裂纹、放电痕迹，柜内应无灰尘，杂物。 （3）断路器整体各部件完整，接触部位压接紧固。压接螺栓无松动、发热 现象。 （4）仔细阅读该型号测试仪的使用说明书，掌握测试仪的使用方法， （5）核查设备技术参数及最近一次的测试报告。 （6）检查仪器配线及附件是否齐全、完好。 （7）检查测试仪电源工作是否正常

1）对络器本体及相内进情应允主，九东物。 （2）测量前确认被测断路器在合闸位状态。 （3）仪器处于断电状态时接好所有测量线，并可靠接地方可开机，测试过程 中不能断开测量线。 （4）接线过程中，接线正确、测试夹夹紧牢靠（防止因测试线夹不牢靠而造 成测试数据不准确）、测试线无缠绕打结现象。 （5）测试时应大声呼唱，现场有专人监护。 （6）测试前、后必须充分对断路器进行放电，确保安全。 （7）测试时夹子和电流线不得随意更改，必须保证夹子容量及导线电阻值符 合原配线的要求。 （8）测试时应将电压夹接在电流夹内侧。 （9）一相测试完换相测试时，仪器电源必须断开保证安全。 （10）测试数据符合厂家标准；≤80μ2（630A）、≤60μ2（1250A）、≤40u2 （1600~2000A）、≤25μ2（2500A以上）。 （11）测试完成后应履行谁接线谁拆除的原则将测试线收好装箱，并检查开关 柜类无任何物品及杂物。 （12）恢复断路器测试前状态，做好测试记录。 4.测试后及质量标准 （1）测试顺序，流程正确。无危及人身、设备事故的现象发生。 （2）接线正确，测试线无缠绕、打结。 （3）作业人员操作熟练，呼唱清晰响亮。 （4）对于测试后电阻过大的断路器接头，二次测量时应用00号砂纸合理打磨 接头氧化层。处理方法得当。 （5）测试数据准确，记录规范。 （6）所测试断路器及柜内应无遗留物或其他杂物。断路器恢复原始位置

（一）考核场地 （1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供220V检修电源。 （2）现场设置4个工位，每个工位放置10kV真空断路器1台，且各部件完 整。在工位四周设置围栏。 （3）现场配备一到两名辅助工。 （4）设置评判桌椅和计时秒表。 （二）考核要点 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安 全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练、连贯 有序，正确规范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为 否则可取消本次考核成绩。 （3）外观检查是否仔细、测试准备是否充分，接线、测试操作熟练程度及规 范程度，合理使用现场工器具和材料，清楚所测断路器质量要求及标准。 （4）对测试过程中发现的问题处理是否合理。 （三）考核时间 （1）考核时间30min。 （2）开工前，考生检查着装，清点工器具、设备是否齐全，时间为3min（不 计入考核时间）。 （3）许可开工后记录考核开始时间。 （4）现场清理完毕后，汇报工作终结，记录考核结束时间

编号 BJ504 行为领域 鉴定范围 考核时间 30min 题型 A 含权题分 25 试题名称 10kV真空断路器回路电阻测试 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练、连贯、有序，正确规 考核要点 范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否则可取消本次考核成绩。 及其要求 （3）外观检查是否仔细、测试准备是否充分，接线、测试操作熟练程度及规范程度，合 理使用现场工器具和材料，清楚所测断路器质量要求及标准

1.设备及场地 （1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供220V检修电源。 （2）现场设置4个工位，每个工位放置10kV真空断路器1台，且各部件完整。在工位 四周设置围栏。 （3）现场提供检修所需的工器具、材料及安全防护用具。 （4）现场配备一到两名辅助工。 现场设备、 （5）设置评判桌椅和计时秒表。 场地、工具、 2.工器具 材料 常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1套、14~22mm梅花扳手 1套、614mm内六角扳手1套、万用表、单相电源盘1个（带漏电保护装置）、100A回 路电阻测试仪及配套测试专用线1套。 3.材料 酒精1瓶、导电膏1盒、中性凡士林1盒、除锈液1瓶、00号砂纸2张、抹布1kg、检 修垫布1mxlm

考生自备工作服、绝缘鞋

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因2测试前设备外观检查及测试仪器准备（1）被测试设备已停电，安全措施完备可靠。断路器转换为就地位置操作，任何其他操作该设备均不动作。（1）不检查安全措施，扣测试前外观（2）断路器表面应无裂纹、5分。2.1检查10放电痕迹，柜内应无灰尘、（2）不检查，扣2.5分。杂物。（3）不检查，扣2.5分（3）断路器整体各部件完整，接触部位压接紧固。压接螺栓无松动、发热现象（1）仔细阅读该型号测试仪的使用说明书，掌握测试仪的使用方法。（1）不仔细阅读，未掌握测（2）核查设备技术参数及最试方法的，扣4分。2.2测试准备近一次的测试报告。10（2）未核查的，扣2分。（3）检查仪器配线及附件是（3）不检查附件，扣2分。否齐全、完好。（4）未检查电源，扣2分（4）检查测试仪电源工作是否正常3测试步骤及要求（1）对断路器本体及柜内进行清扫应无灰尘，无杂物。（1）本体、机构一处不清扫，（2）测量前确认被测断路器扣2.5分。在合闻闸位状态。（2）不确认位置的，扣5分。（3）仪器处于断电状态时接（3）测试过程中测量线脱落好所有测量线，并可靠接地方的，扣10分。3.1步骤及要求可开机，测试过程中不能断开（4）接线不正确，扣10分。测量线。（5）测试时不呼唱，扣5分。（4）接线过程中，接线正（6）不放电的，扣5分。确、测试夹夹紧牢靠、测试线（7）不规范，扣5分。无缠绕打结现象。（8）换相不断开仪器电源的，（5）测试时应大声呼唱，现扣5分。场有专人监护。23K

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因（6）测试前、后必须充分对（9）不对现场数据进行校核断路器进行放电，确保安全。的，扣5分。（7）测试时应将电压夹接在（10）不恢复断路器检修前电流夹内侧状态，扣5分（8）一相测试完换相测试时，仪器电源必须断开保证安全。3. 1（9）触头接触电阻测试数据步骤及要求60符合厂家标准：R≤80u（630A)、R≤60μQ（1250A）、R≤40μ2（1600~2000A)、R≤25u2（2500A以上）。括号内数据为断路器额定电流。（10）恢复断路器测试前状态，做好测试记录4收工工作结束，工器具及设备摆(1）未清场，扣1分。4. 1结束工作放整齐，工完场清，报告工作（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修、4.23填写不规范，扣3分考核时间，以试验情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：V 24

设备线夹和引流线的检修及过热处

（一）工器具、材料、设备 1）工器具：常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1 套、14~22mm梅花扳手1套、14~22mm套筒扳手1套、手锤1把、大号一字和 十字螺丝刀各1把、扁锉1把、钢丝刷1把、皮卷尺1副、0.05mm×10mm塞尺1 、力矩扳手1把、安全带1副、尼龙刷2把、5m物品传递绳2根、2m固定绳2 根、3m绝缘架梯1副。 （2）材料：导电膏1盒、除锈液1瓶、中性凡士林1盒、抹布2kg、00号砂纸 10张、检修垫布1mX1m。 （3）设备：35kV户外真空断路器1组与35kV隔离刀闸1组（且用导线已连 接）。 （二）安全要求 （1）现场设置遮栏、标示牌：在检修现场四周设一留有通道口的封闭式遮栏 字面朝里挂适当数量“止步，高压危险”标示牌，并挂“在此工作”标示牌，在通 道入口处挂“从此进入”标示牌。 （2）防高处坠落：高处作业中安全带应系在安全带专用构架或牢固的构件上 不得系在支柱绝缘子或不牢固的构件上，作业中不得失去监护。 （3）防坠物伤人或损坏设备：作业现场人员必须戴好安全帽，严禁在作业点 正下方逗留，高处作业要用传递绳传递工具材料，严禁上下抛掷。 （三）检修步骤及工艺要求 1.准备工作 （1）着装。 （2）工器具、材料清点和外观检查。 2.检修前设备线夹、引流线、外观检查及质量要求 （1）检查设备线夹是否接触良好，是否存在发热现象

（2）检查设备线夹是否有裂纹、螺栓锈蚀情况。 （3）引流线各部件是否完整，引流线、导线有无散股、发热烧伤现象等。 3.设备线夹、引流线检查要求 （1）固定绑扎好设备导线拆除设备线夹与设备连接螺栓，用传递绳缓慢送至 地面。 （2）检查设备线夹有无过热熔化、锈蚀、氧化现象。 （3）检查引流线有无烧伤、熔化、断股现象。 （4）检查连接螺栓有无发热熔化、生锈、裂纹、松动情况。 （5）检查设备接线座有无烧伤熔化、发热、裂纹。 （6）检查引流线的弛度是否合适，对设备有无拉力，安全距离是否可靠。 4.设备线夹、引流线检修及工艺要求 （1）应用细锉或00号砂纸对设备线夹接触面的氧化层、烧熔点、锈蚀进行打 磨。镀银、镀锌层应用尼龙刷处理，烧伤深度>1mm的或有裂纹的应当更换。 （2）引流线如有烧伤、熔化，应用细锉或00号砂纸进行处理，有严重烧伤 断股的应更换。更换时应用钢丝刷清除导线氧化层。 （3）对生锈、熔化、裂纹的螺栓进行更换，平垫、弹簧垫齐整。 （4）应用细锉或00号砂纸对设备接线座接触面的氧化层、烧熔点、锈蚀进行 打磨。镀银、镀锌层应用尼龙刷处理，烧伤深度>1mm或有裂纹的应当更换， （5）引流线受力均，弛度合适对设备无牵引拉力，对地安全距离符合要求 （6）设备接线座与设备线夹连接，连接处涂抹导电膏，接触面严密无缝隙 用0.05mm×10mm塞尺塞应小于5mm，连接螺栓齐整无漏装，平垫片、弹簧垫片 紧固到位，接触面无歪斜美观

（2）检查设备线夹是否有裂纹、螺栓锈蚀情况。 （3）引流线各部件是否完整，引流线、导线有无散股、发热烧伤现象等。 3.设备线夹、引流线检查要求 （1）固定绑扎好设备导线拆除设备线夹与设备连接螺栓，用传递绳缓慢送至 地面。 （2）检查设备线夹有无过热熔化、锈蚀、氧化现象。 （3）检查引流线有无烧伤、熔化、断股现象。 （4）检查连接螺栓有无发热熔化、生锈、裂纹、松动情况。 （5）检查设备接线座有无烧伤熔化、发热、裂纹。 （6）检查引流线的弛度是否合适，对设备有无拉力，安全距离是否可靠。 4.设备线夹、引流线检修及工艺要求 （1）应用细锉或00号砂纸对设备线夹接触面的氧化层、烧熔点、锈蚀进行打 磨。镀银、镀锌层应用尼龙刷处理，烧伤深度>1mm的或有裂纹的应当更换。 （2）引流线如有烧伤、熔化，应用细锉或00号砂纸进行处理，有严重烧伤 断股的应更换。更换时应用钢丝刷清除导线氧化层。 （3）对生锈、熔化、裂纹的螺栓进行更换，平垫、弹簧垫齐整。 （4）应用细锉或00号砂纸对设备接线座接触面的氧化层、烧熔点、锈蚀进行 打磨。镀银、镀锌层应用尼龙刷处理，烧伤深度>1mm或有裂纹的应当更换， （5）引流线受力均匀，弛度合适对设备无牵引拉力，对地安全距离符合要求 （6）设备接线座与设备线夹连接，连接处涂抹导电膏，接触面严密无缝隙， 用0.05mm×10mm塞尺塞应小于5mm，连接螺栓齐整无漏装，平垫片、弹簧垫片 紧固到位，接触面无歪斜美观

（一）考核场地 （1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供3m绝缘架梯。 （2）现场设置4个工位，每个工位放置35kV户外真空断路器1组与35kV隔 离开关1组（且用导线已连接）且各部件完整。在工位四周设置遮栏。 （3）现场配备一到两名辅助工。 （4）设置评判所需桌椅和计时秒表。 （二）考核要点 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安 全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有 26

序，正确规范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否则可取消本次考核成绩。（3）考核考生对外观检查是否仔细，检修动作的熟练程度，过热处理是否正确，能否合理使用现场工器具和材料，清楚各部位检修工艺质量要求。（4）对检修过程中发现的缺陷处理是否合理，汇报是否及时准确。（三）考核时间（1）考核时间40min。（2）开工前，考生检查着装，清点工器具、设备是否齐全，时间为3min（不计入考核时间）。（3）许可开工后记录考核开始时间。（4）现场清理完毕后，汇报工作终结，记录考核结束时间。三、评分参考标准行业：电力工程工种：变电检修工等级：五编号BJ505行为领域e鉴定范围考核时间40min题型A含权题分35试题名称设备线夹和引流线的检修及过热处理（1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。（2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有序，正确规范考核要点的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否则可取消本次考核成绩。及其要求（3）考核考生对外观检查是否仔细，检修动作的熟练程度，过热处理是否正确，能否合理使用现场工器具和材料，清楚各部位检修工艺质量要求。（4）对检修过程中发现的缺陷处理是否合理，汇报是否及时准确1.设备及场地（1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供3m绝缘架梯。（2）现场设置4个工位，每个工位放置35kV户外真空断路器1组与35kV隔离开关1组（且用导线已连接）且各部件完整。在工位四周设置遮拦。（3）现场提供检修所需的工器具、材料及安全防护用具。（4）现场配备一到两名辅助工。现场设备、（5）设置评判所需桌椅和计时秒表。场地、工具、2.工器具材料常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1套、14~22mm梅花扳手1套、14～22mm套筒扳手1套、手锤1把、大号一字和十字螺丝刀各1把、扁锉1把、钢丝刷1把、皮卷尺1副、0.05mmX10mm塞尺1把、力矩扳手1把、安全带1副、尼龙刷2把、5m物品传递绳2根、2m固定绳2根、3m绝缘架梯1副。3.材料导电膏1盒、除锈液1瓶、中性凡士林1盒、抹布2kg、00号砂纸10张、检修垫布1mX1m备注考生自备工作服、绝缘鞋27

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因1工作前准备及文明生产（1）未穿劳保工作服、绝缘着装、工器考试作业人员穿工作服、绝鞋、未戴安全帽，每项扣具准备（该项1. 1缘鞋、戴安全帽，工作前清点2分。不计考核时间，工器具、设备是否齐全（2）未清点工器具、设备，以3min为限）扣1分（1）工器具摆放不整齐，扣2分。（2）现场显得杂乱无章，扣2分。工器具摆放整齐、现场作业（3）不能正确使用工器具，安全文明1, 2规范，并保持作业现场安静、12发生1次工器具及配件掉落现生产清洁象，扣2分。（4）有不安全的动作发生，扣2分。（5）有危及人身、设备安全行为可取消考核成绩2外观检查（1）检查设备线夹是否接触良好，是否存在发热现象。（2）检查设备线夹是否有裂检修前外观2. 1纹，螺栓是否有锈蚀情况。15一项不检查，扣5分检查（3）引流线各部件是否完整，引流线、导线有无散股、发热烧伤现象等3设备线夹、引流线检修（1）固定绑扎好设备导线，（1）不用绑扎绳绑扎，扣拆除设备线夹与设备连接螺5分。栓，拆除引流线，用传递绳缓（2）设备线夹不处理，扣15慢送至地面。分。处理不规范，扣5～（2）设备线夹检修。应用细10分。3. 1检修锉或00号砂纸对设备线夹接65（3）引流线不处理，扣15触面的氧化层、烧熔点、锈蚀分。处理不规范，扣5～进行打磨。镀银、镀锌层应用10分。尼龙刷处理，烧伤深度>1mm（4）螺栓垫片不齐全，扣或有裂纹的应当更换。5分。N 28

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因（3）引流线检修。引流线如（5）设备端子不处理，扣10有烧伤、熔化、应用细锉或00分。号砂纸进行处理，有严重烧（6）弛度不合适，扣5分。伤、断股的应更换。更换时应（7）接触面不涂导电脂，扣用钢丝刷清除导线氧化层。5分，连接螺栓不使用力矩扳（4）对生锈、熔化、有裂纹手紧固，扣5分的螺栓进行更换，平垫、弹簧垫齐整。（5）设备接线端子检修。应用细锉或00号砂纸对设备接线座接触面的氧化层、烧熔3. 1检修65点、锈蚀进行打磨。镀银、镀锌层应用尼龙刷处理。（6）引流线的弛度是否合适，对设备有无拉力、安全距离是否可靠。（7）设备接线座与设备线夹连接；连接处涂抹导电膏，接触面严密无缝隙用0.05mm×10mm塞尺塞应小于5mm，连接螺栓齐整无漏装，平、弹垫片紧固到位，接触面无歪斜收工工作结束，工器具及设备摆（1）未清场，扣1分。4. 1结束工作放整齐，工完场清，报告工作（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修、4.23填写不规范，扣3分考核时间，以试验情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：29

（一）工器具、材料、设备 （1）工器具：常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1 套、14~22mm梅花扳手1套、14~22mm套筒扳手1套、手锤1把、大号一字和 十字螺丝刀各1把、扁锉1把、钢丝刷1把、皮卷尺1副、0.05mm×10mm塞尺1 巴、橡胶锤1把、安全带1副、尼龙刷2把、5m物品传递绳2根、3m绝缘架梯 副。 （2）材料：导电脂1盒、除锈液1瓶、抹布2kg、00号砂纸10张、检修垫布 mX1m。 （3）设备：10kV母线桥。 （二）安全要求 （1）现场设置遮栏、标示牌：在检修现场四周设一留有通道口的封闭式遮栏 字面朝里挂适当数量“止步，高压危险”标示牌，并挂“在此工作”标示牌，在通 首入口处挂“从此进入”标示牌。 （2）防高处坠落：高处作业中安全带应系在安全带专用构架或牢固的构件上 不得系在支柱绝缘子或不牢固的构件上，作业中不得失去监护。 （3）防坠物伤人或设备：作业现场人员必须戴好安全帽，严禁在作业点正下 方逗留，高处作业要用传递绳传递工具材料，严禁上下抛掷。 （三）检修步骤及工艺要求 1.准备工作 （1）着装。 （2）工器具、材料清点和外观检查。 2.检修前硬母线的外观检查及质量要求 （1）支持绝缘子有无裂纹破损、放电痕迹，法兰胶装处有无松动、脱落等。 （2）各连接处是否接触良好，是否存在发热现象，

（3）对进行外部绝缘化处理的硬母线，检查其外部绝缘有无老化、破损现象。 （4）结合绝缘电阻试验，对支持绝缘电阻不满足要求、污移较重部位进行重 点检查，必要时更换。 （5）母线绝缘子的检查还可以进行带电检查，对运行状态下有明显异常电晕 和放电现象的应进行更换。 （6）相序正确、颜色鲜明。 3.硬母线的检修及工艺要求 （1）母线、支持绝缘子清除积灰和脏污；检查相序颜色，要求颜色鲜明（油 漆可重刷）热缩的相色带可更换 （2）母线接头的检修，接头接触良好，无过热现象。采用螺栓连接的接头： 累栓应拧紧，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。采用焊接连接的接头，应无裂纹、变形 和烧毛现象，焊缝凸成圆弧形。户外接头和螺栓应涂防水胶。 （3）母线螺栓连接时，母线的连接部分接触面应涂薄层导电脂。 （4）螺栓连接的接头用0.05mm×10mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于5mm。 （5）母线伸缩节，要求伸缩节两端接触良好，能自由伸缩，无断裂现象 （6）支持绝缘子清洁完好，对有裂纹、放电现象的绝缘子进行处理，必要时 更换。试验不合格的应更换。 （7）对涂刷了RTV防污涂料和带有防污伞裙的绝缘子必须进行憎水性试验 大不到要求的必须进行复涂或更换防污伞裙。 （8）母线的固定，要求母线固定平整、牢靠，螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈 ，受力均匀。铝母线螺栓连接时不能过分拧紧，否则易造成母线局部变形，接 触面反而变小。 4.硬母线检修后的质量标准 （1）母线清洁无积灰和脏污，相序正确，颜色鲜明。 （2）母线接头接触良好，平垫圈和弹簧垫圈齐全。螺栓紧固，用0.05mm× 0mm塞尺检查，局部塞人深度不得大于5mm。 （3）焊接连接接头无裂纹、无变形和烧毛现象，焊缝凸出成圆弧形。接头无 接触腐蚀，螺栓无锈蚀。 （4）母线伸缩节两端接触良好，能自由伸缩，无断裂。 （5）支持绝缘子清洁完好，无裂纹和放电痕迹，爬距满足污移等级要求，绝 象良好。 （6）涂刷RTV防污涂料和带有防污伞裙的支持绝缘子憎水性应满足防污 要求。 （7）母线平整、牢靠、螺栓齐整，无锈蚀。

4.硬母线检修后的质量标准

（一）考核场地 （1）可在室内或室外进行，考核工位现场需高处作业时应提供绝缘架梯。 （2）现场设置4个工位，每个工位放置已安装好的10kV母线桥一组，且各部 牛完整。 （3）现场配备一到两名辅助工。 （4）设置评判所需的桌椅和计时秒表。 （二）考核要点 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有 序，正确规范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否 则可取消本次考核成绩。 （3）考核考生对外观检查是否仔细，清扫动作的熟练程度，合理使用现场工 器具和材料，清楚各部位检修工艺质量要求。 （4）对检修过程中发现的缺陷处理是否合理。 （三）考核时间 （1）考核时间30min。 （2）开工前，考生检查着装，清点工器具、设备是否齐全，时间为3min（不 计入考核时间）。 （3）许可开工后记录考核开始时间。 （4）现场清理完毕后，汇报工作终结，记录考核结束时间

考核时间 30min 题型 A 权题分 25 试题名称 10kV硬母线检修 （1）要求一人操作，考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有序，正确规范 考核要点 的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否则可取消本次考核成绩。 及其要求 （3）考核考生对外观检查是否仔细，检修动作的熟练程度，合理使用现场工器具和材 料，清楚各部位检修工艺质量要求。 （4）对检修过程中发现的缺陷处理是否合理

续表1.设备及场地（1）可在室内或室外进行，考核工位现场需高处作业时应提供绝缘架梯。（2）现场设置4个工位，每个工位放置已安装好的10kV母线桥一组，且各部件完整。（3）现场提供检修所需的工器具、材料及安全防护用具。（4）现场配备一到两名辅助工。现场设备、（5）设置评判所需的桌椅和计时秒表。场地、工具、2.工器具材料常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1套、14~22mm梅花扳手1套、14～22mm套筒扳手1套、手锤1把、大号一字和十字螺丝刀各1把、扁锉1把、钢丝刷1把、皮卷尺1副、0.05mm×10mm塞尺1把、橡胶锤1把、安全带1副、尼龙刷2把、5m物品传递绳2根、3m绝缘架梯1副。3.材料导电膏1盒、除锈液1瓶、抹布2kg、00号砂纸10张、检修垫布1mX1m备注考生自备工作服、绝缘鞋评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因工作前准备及文明生产（1）未穿劳保工作服、绝缘着装、工器考试作业人员穿工作服、绝鞋、未戴安全帽，每项扣具准备（该项1. 1缘鞋、戴安全帽，工作前清点2分。不计考核时间，工器具、设备是否齐全（2）未清点工器具、设备，以3min为限）扣1分（1）工器具摆放不整齐，扣2分。（2）现场显得杂乱无章，扣2分。工器具摆放整齐、现场作业（3）不能正确使用工器具，安全文明1. 2规范，并保持作业现场安静、12发生1次工器具及配件掉落现生产清洁象，扣2分。（4）有不安全的动作发生，扣2分。（5）有危及人身、设备安全行为可取消考核成绩33

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因4收工工作结束，工器具及设备摆（1）未清场，扣1分。4. 1结束工作放整齐，工完场清，报告工作2（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修、4.23填写不规范，扣3分考核时间，以试验情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：35 K

BJ507 （BJ401

（2）转动底座各部件应完整、转动灵活等。 （3）导电部分触头、接线座各部件是否完整、接线座转动是否灵活、方向正 确等。 3.拆除导电回路 从支柱绝缘子上拆下单相导电回路装配，并将左、右触头与接线座分离。 4.左、右触头装配的分解检修及工艺要求 （1）触头装配各部件拆解、清洗。 （2）检查触指、导电管及各部件。导电管有无损伤、变形；触指有无变形 烧伤、镀银层有无脱落；触指弹簧有无锈蚀、失效；卡板、螺栓、开口销等有无 锈蚀、变形等。如有，应做相应处理。 （3）装复前，各部件清洗后，在导电接触面涂适量导电脂，螺纹孔洞涂润滑 脂；装复后，各触指应在同一平面，所有连接件紧固可靠。 5.接线座装配的分解检修及工艺要求 （1）接线座装配各部件拆解、清洗。 （2）检查软铜导电带、导电杆及各部件。软铜导电带有无损伤、折断；导电 杆导电接触面有无氧化、损伤；接线座与导电管导电接触面有无氧化、烧伤等， 如有，应做相应处理。 （3）装复前，各部件清洗后，在导电接触面涂适量导电脂，螺纹孔洞涂润滑 脂；装复后，导电杆应转动灵活，软铜导电带旋转方向正确，所有连接件紧固 可靠。 6.导电回路装配支柱绝缘子后单相调试的调试项目及要求 （1）隔离开关合闻后触头插入深度应符合该型隔离开关的规定。 （2）左、右触头相对高度差应符合该型隔离开关的规定。 （3）测量左、右触头夹紧度。用0.05mm×10mm的塞尺检查应塞不进去 （4）隔离开关导电回路电阻测量，断路器触头回路接触电阻R<125μS （1250A）。或遵照厂家该型号技术标准

（一）考核场地 （1）可在室内或室外进行，考核工位现场提供220V检修电源。 （2）现场设置4个工位，每个工位放置GW4型隔离开关单相本体1组DBS44 001-2011 饮用天然山泉水，且各 件完整。在工位四周设置遮栏。 （3）设置评判桌椅和计时秒表

（3）现场提供检修所需的工器具、仪器、材料及安全防护用具。 （4）设置评判桌椅和计时秒表。 2.工器具、仪器 常用200、250、300mm活动扳手1套、14~22mm固定扳手1套、14~22mm梅花扳 手1套、1016mm套筒扳手1套、手锤1把、大号一字和十字螺丝刀各1把、扁锉1 现场设备、 把、钢丝刷1把、游标卡尺1把、14~19mm力矩扳手1套、皮卷尺1副、3m绝缘登高 场地、工具、 梯1副、安全带1副、3m物品传递绳2根、油盘1个、0.05mm×10mm塞尺1把、万 材料 用表1个、单相电源盘1个（带漏电保护装置）、100A回路电阻测试仪及配套测试专用 线1套。 3.材料 酒精3瓶、百洁布0.5kg、小号排刷2把、除锈液1瓶、导电脂0.5kg、二硫化钼锂 基脂1kg、00号砂纸10张、金相砂纸5张、抹布1kg、1m×1m检修垫布、毛刷2把

BJ508 BJ402

创圆锥滚子轴承、支座。 4.GW5型隔离开关转动底座装配检修及工艺要求 （1）底座装配各部件拆解、清洗干净并用布擦净。 （2）检查轴承有无损坏、转动是否灵活。 （3）检查轴承座体内、外部表面，如表面有锈蚀，应用00号砂纸进行处理， 存在严重损伤应更换。 （4）检查伞齿轮有无损坏。 （5）检查防雨罩。如轻微锈蚀用钢丝刷清除，并刷防锈漆，如锈蚀严重应予 更换。 （6）检查底座螺孔情况，并用丝锥套丝，清除灰尘和铁锈，孔内涂抹黄油 适量。 （7）检查圆头平键表面。如表面有锈蚀，应用00号砂纸进行处理，存在严重 员伤应更换。 5.GW5型隔离开关转动底座装复工艺要求 （1）按分解相反顺序进行装复。 （2）轴承内应涂的二硫化钼锂，应以内腔的2/3为宜。 （3）轴承与轴紧密配合，装复轴承要用专用工具进行或用比轴承内径稍大的 失管，用手锤慢慢打入，不能损伤轴承外圈或滚动体。 （4）两个齿轮咬合准确，间隙适当，间隙大可调整齿轮上下位置来改变间隙 为大小。 （5）装复后，转动轴承座应灵活无卡涩 （6）调试合格后，所有金属表面除锈刷漆 6.GW5型隔离开关转动底座装配检修质量标准 （1）轴承应完整，转动灵活无卡涩，轴承及轴承座工作面无锈蚀。 （2）伞齿轮应完整、无损坏。 （3）两个齿轮咬合深度为齿高的2/3为宜。 （4）底座孔丝扣完好，无锈蚀

（一）考核场地 （1）可在室内或室外进行。 （2）现场设置4个工位，每个工位地面放置GW5型隔离开关单相转动底座装 且各部件完整。在工位四周设置遮栏， （3）设置评判桌椅和计时秒表

（二）考核要点 （1）要求一人操作。考评员监护。考生着装规范，穿工作服、绝缘鞋，戴安 全帽。 （2）安全文明生产。工器具、材料、设备摆放整齐，现场操作熟练连贯、有 予，正确规范的使用工器具及安全用具。不发生危及人身或设备安全的行为，否 则可取消本次考核成绩。 （3）考核考生对转动底座各部件分解、装复的熟练程度，熟悉各部件检修工 艺质量要求。 （4）熟悉转动底座检修调试项目及技术要求，会进行相应检查、调整和处理。 （三）考核时间 (1）考核时间40min。 （2）开工前，考生检查着装，清点工器具、设备是否齐全，时间为3min（不 计入考核时间）。 （3）许可开工后记录考核开始时间。 （4）现场清理完毕后，汇报工作级结，记录考核结束时间

续表评分标准扣分序号作业名称质量要求分值扣分标准得分原因（4）两个齿轮咬合准确，间隙适当，间隙大可调整齿轮上下位置来改变间隙的大小。两转动底座的3. 1个齿轮咬合深度为齿高的2/335复装为宜。（5）装复后，转动轴承座应灵活无卡涩收工工作结束DB33T 2022.3-2017 公路港管理与服务规范 第3部分：运营管理基本要求，工器具及设备摆(1）未清场，扣1分。4. 1结束工作放整齐，工完场清，报告工作2（2）未汇报工作结束，扣结束1分填写检修记录（该项不计如实正确填写，记录检修、4.23填写不规范，扣3分考核时间，以调试情况3min为限）考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位：日期：考评员栏成绩：考评员：考评组长：47 V

BJ509 （BJ403)