标准规范下载简介：
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JTT821.3-2011 混凝土桥梁结构表面用防腐涂料 第3部分：柔性涂料享度依据混凝土基面状况、腐蚀环境情况、预期防腐年阳
表2环氧封闭底漆的技术要求
JJF 1556-2016 超声仿组织模体校准规范柔性环氧中间漆和柔性聚氨酯中间漆的技术要
表4柔性聚氨酯面漆和柔性氟碳面漆的技术要求
表5配套涂层体系技术要求
产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定
JT/T 821.32011
5.2涂料试样的状态调节和试验的温湿度
除另有规定外，涂料样品应在（23±2）℃条件下放置24h后进行相应试验，制备漆膜时控制温度条件 在15℃~30℃之间。 除另有规定外，制备好的样板，应在GB/T9278一2008规定的标准条件下放置规定的时间后，按有关 检验方法进行性能测试。检测项目中除了明确规定的试验条件外，均在GB/T9278一2008规定的标准条 件下测定。
5.3.1试验用底材及表面处理
5.3.2试验样板的制备
表6试验样板制备要丈
可选用其他底材及适宜的配套底漆。
拉伸强度、拉断伸长率测试用涂膜制备方法如下：制备涂膜用模县如图1所示。将不锈钢模框
内边缘及与聚四氟乙烯板接触缝隙处涂上凡士林等适宜的油脂，然后将足够量的涂料（湿膜厚度1mm） 倒人模具中，用不锈钢板刮平，7d后脱模，再把涂膜反过来平放7d后测试。
5.4.1在容器中状态
订开容器，用调刀或搅拌棒搅拌进行目视判断。
安CB/T6753.12007的规定进行
5.4.3不挥发物含量
/T1728一1979的规定，表千按乙法，实千按甲
按GB/T1731—1993的规定进行，
按CB/T1732一1993的规定进行
按GB/T6750—2007的规定进行。
/T528—2009的规定进行。拉伸速率为50mm/
5.4.11拉断伸长率
/T5282009的规定进行。拉仲速率为50mm/
5.4.12主剂溶剂可溶物氟含量
按HG/T3792一2005规定的试验方法进行，并对检测值进行矫正。本标准规定的氟含量 2一2005规定的氟含量检测值的1.05倍，
按CB92741988中甲法的规定进行。结果评定按CB/T1766一2008的规定进行。
按GB9274一1988中甲法的规定进行。结果评定按GB/T1766
5.4.16配套涂层体系附着力
按JT/T6952007中附录B.3的规定进行。
按JT/T6952007中附录B.3的规定进行
5.4.17耐人工气候老化性
5.4.18裂缝追随性
按附录A的规定进行。
5.4.19抗氯离子渗透
按JT/T821.1—2011中附录A的规定进行。
6.1.1产品检验分为出广检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、不挥发物含量、黏度、密度、干燥时间。 5.1.3型式检验项目包括第4章所列全部技术要求。
主常情况下，耐冲击性、柔韧性、附着力（划圈法）每月检验一次；拉伸强度、拉断伸长率、耐水性 耐碱性每年检验一次；主剂溶剂可溶物氟含量、配套涂层体系附着力、抗氯离子渗透性每两年 裂缝追随性，耐人工气候老化性每五年检验一次。
HJ 发布稿274-2015 国家生态工业示范园区标准6.3.1检验结果的判定按CB/ 6.3.2应检项目的检验结果均达到本部分要求时.判定该批产品为合格
6.3.1检验结果的判定按CB/T
按CB/T9750的规定进行
按CB/T13491中一级包装要求的规定
产品储存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔离火源、远离热源。产品应根据类型定出储 存期.并在包装标志上明示。
A.2.1首先除去混凝十试件表面的脆弱层及油污、浮浆、粉尘、腐蚀性物质等，再便用抹力将聚合物水 泥砂浆等适宜的找平材料顺着基板连接缝涂抹均勾，抹缝宽度应该控制在20mm以内。待找平材料硬化 后，使用符合规定的150号砂纸磨平，并清理干净。 A.2.2按照表6中规定的涂装工艺要求将表面涂层材料涂布在接板表面上，避免涂料流人接缝里，在 连接板的两侧留出30mm的空白。然后，在GB/T9278一2008规定的标准条件下养护14d.形成试验件。
A.3.1将养护后的三块试板从不锈钢板上小心剥离下米，固定在电子拉力试验机具有一定间隙的夹具 之间。在恒定拉伸速率5mm/min下对样品进行拉伸试验。 A.3.2按照伸长率计算涂膜的裂缝追随性能。伸长率按照外涂层破坏前LY/T 2929-2017 林业网络安全等级保护定级指南，应力一应变曲线最大应力值 对应的应变值确定