RB／T 012-2019 标准规范下载简介：
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RB／T 012-2019 风力发电机组设计评估指南 关键结构件评估人员至少应评估铸件设计技术规范当中的下列内容： 适用环境条件； 材料牌号及依据标准； 机械性能：包括屈服强度、抗拉强度、硬度、低温抗冲击性能、断面收缩率延伸率等； 金相组织； 铸造质量：包括表面缺陷、内部缺陷、球化率、铁素体含量、珠光体含量及石墨尺寸大小等 附铸试块位置或取样位置； 表面粗糙度及表面处理工艺； 无损探伤； 防腐措施签
5.1.2.2锻件设计技术规范
评估人员至少应评估锻件设计技术规范中的下列内容： 适用环境条件； 材料牌号及依据标准； 锻造比； 机械性能：包括材料屈服强度、抗拉强度、表面硬度、低温冲击功、断面收缩率GB/T 15685-2011 粮油检验 小麦沉淀指数测定 SDS法，延伸率等： 化学成分； 金相组织； 锻造质量：包括内部缺陷、非金属夹杂及晶粒度等； 热处理； 无损探伤； 防庭排施等
5.1.2.3焊接件设计技术规范
评估人员至少应评估焊接件设计技术规范中的下列内容：
材料牌号及依据标准； 机械性能：包括碳当量、低温冲击功、钢板厚度方向性能、断面收缩率等； 化学成分； 钢板质量等级：包括表面缺陷、内部缺陷质量等级要求； 使用焊材； 焊接前准备工作； 焊缝检测； 焊接后处理； 防庭措施等
材料牌号及依据标准； 机械性能：包括碳当量、低温冲击功、钢板厚度方向性能、断面收缩率等； 化学成分； 钢板质量等级：包括表面缺陷、内部缺陷质量等级要求； 使用焊材； 焊接前准备工作； 焊缝检测； 焊接后处理； 防腐措施等。
5.1.3强度计算报告与有限元模型
5.1.3.1强度计算报告
评估人员至少应评估关键结构件强度计算报告中的下列内容： 分析对象介绍； 分析使用软件及版本信息； 坐标系介绍； 载荷来源； 建模说明：包括材料特性、单元类型、载荷施加位置、约束边界条件等； 有限元模型简化； 有限元模型反作用力验证； 有限元模型错误与警告单元； 单位载荷应力结果； 单位载荷变形结果； 极限工况载荷作用下的应力结果； 疲劳强度计算过程简述； SN曲线关键输人参数值； SN曲线显示； 疲劳强度计算结果； 参考文件等
5.1.3.2有限元模型
载荷施加方式、位置及载荷施加点的坐标方向； 边界条件； 警告和错误单元； 单位载荷作用下的反作用力检查等。
评估人员应根据申请人提供的关键结构件设计参数与有限元模型，对关键结构件强度计算报告中 的静强度与疲劳强度计算结果进行计算验证，确认关键结构件能够满足风力发电机组设计规定使用寿 命下的强度要求， 因不同结构分析软件之间的兼容性以及同一软件不同版本之间的差异性，评估人员在独立平行计 算时宜对有限元模型作下列修改： 使用不同的单元； 删除并重新建立接触对； 删除并重新建立边界约束条件； 使用不同的方法传递远程力等。 关键结构件的静强度与疲劳强度计算方法参见附录A
（资料性附录） 关键结构件静强度与疲劳强度计算方法介绍
A.2.1Miner疲劳失效准则
关键结构件在某恒幅值交变应力S作用下，循环破环的寿命为N，则可以定义其在经受n次循环 时的损伤为D=n/N，n=0，则D=O；n=N，则D=1，结构失效。 结构在某恒幅值应力S；作用下经受n；次循环的损伤为D，=n;/N；，则在K个不同恒幅值应力S 作用下，各经受n，次循环则可定义其总损伤见式（A.1）
失效准则见式（A.2)
n；某一应力幅值下实际发生的次数； N，—材料关联S/N曲线中某一应力幅值下允许的发生次数； D一总的疲劳损伤值。
A.2.2安全系数的选取
强度计算过程中应采取的载荷安全系数与材料安全系数见GB/T18451.1第7.6条
A.2.3铸件与锻件的疲劳强度计算
A.2.3.1疲劳强度计算流程
铸件与锻件疲劳强度计算流程可由图A.1表示。
A.2.3.2疲劳强度计算常用应力假设
QYJF 0002S-2015 云南经方生物科技有限公司 代用茶图A.1铸件与锻件疲劳强度计算流程框图
疲劳强度计算过程中，常用的应力假设见式（A.3）～式（A.5）： 最大主应力假设： GVmx=max(o1,02+03) 绝对值最大主应力假设： 0vabs=max/(o1,02,0)/ 关键面法： 2 2 式中： OVmax 最大主应力； OVabs 绝对值最大主应力； 61 三向应力状态下的第一主应力； 02 三向应力状态下的第二主应力； 63 三向应力状态下的第三主应力； 6 平面应力状态下，与坐标平面ry垂直的任意斜截面上的正应力； 6 平面应力状态下法线与轴平行的面上的正应力； 6 平面应力状态下法线与轴平行的面上的正应力； T 平面应力状态下法线与轴平行的面上的切应力； ? 平面应力状态下，与坐标平面ry垂直的任意斜截面的法线与轴的夹角，
A.2.3.3生成SN曲线的输入参数
生成SN曲线的输人参数如表A.1所示
GB 4789.38-2012 食品微生物检验 大肠埃希氏菌计数表A1铸件与锻件的SN曲线输入参数
A.2.4焊接件的疲劳强度计算
图A.2结构热点应力的定义