CJT434-2013 标准规范下载简介：
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CJT434-2013 超声波水表应有良好的表面处理，无毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。显示装置上的防护罩应有 良好的透明度，读数无畸变等妨碍读数的缺陷。
6. 1. 2 电子封印
应符合GB/T778.1—2007中6.1的规定。
6.1.4检定标记和防护装置
TB/T 2973-2006 列车尾部安全防护装置及附属设备6.2.1口径和总尺寸
应符合GB/T778.1一2007中4.1.1的规定。
应符合GB/T778.1—2007中4.1.2的规定。
6. 2. 3法兰连接
6. 3. 1显示内容
当前流量的显示单位应采用m 应采用m。显示数字的可见高度不应小 于4mm。显示数值的小数部分应该与数值的其他部分能够明显区分。显示数值和单位应标注清晰， 明确。当采用多屏显示时，每屏显示的数值应完整
使用时，显示分辨力不应低于表2的规定。
表2使用模式下显示分辨力要求
检定时，累积体积最低显示分辨力不应低于下列规定： Q≤6.3:0.00001m3 6.3
显示范围不应低于表3的规定
工作中出现电源欠压、超声波换能器故障、管道内液体非满管（或空管）状态时应分别显示出明确的 故障提示信息
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6.4最大允许工作压力
合GB/T778.1—2007中5.4.2的规定。
额定工作条件下的最大压力损失不应超过0.04MPa。
6.7.1断电数据保护
当电源停止供电时，应能保存断电前记录的累积体积和相对应的时间标志及6.9中的数据，恢复 后应能自动恢复正常的计量功能
符合GB4706.1的规定
6.7.3外壳防护等级
外壳防护等级的分类按GB4208的规定进行，应达到IP65的规定；对于可能浸没在水中安装的水 表，应达到IP68的规定
应符合GB/T778.1一2007中6.2的规定，最大允许误差应符合5.3的规定。
6.9.1历史计量数据
储最近24个月的累积体积数据以及对应的时间
符合GB/T26831的相关规定。当通信接口电压大于36V时，超声波水表的绝缘电阻和绝缘强度
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在低温、高温、循环湿热及低温贮存环境 声波水表不应损坏和丢失数据信息
在静电放电、电磁场、静磁场、电快速瞬变脉冲群及电浪涌环境下，超声波水表不应损坏和丢失 信息。
定工作条件下，平均无故障工作时间（MTBF）不应
5.14抗运输冲击与跌落性能
在运输包装条件下，经JB/T9329规定的模拟运输连续冲击和自由跌落试验后，水表不厂 失信息，并能正常工作。
7. 1. 1 通用试验要求
应符合GB/T778.3一2007中第4章的规定。
7. 1. 2 试验装置
7.5.1基本示值误差试验
出厂检验时按附录A的规定进行，型式检验时按GB/T778.3一2007中5.8的规定进行，并应行 3的规定
7.5. 2水温影响试验
按GB/T778.3一2007中5.9的规定进行，并应符合5.3的规定
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7.5.3压力影响试验
7. 5. 4逆流试验
按GB/T778.3一2007中第7章的规定进行，并应符合6.5的规定
7.10.1电池工作寿命试验
将超声波水表安装在试验台上，使其在Q下正常运行，水温为室温。用示波器测量电源电流工 ，时间不少于10个完整的采样周期，根据电池额定容量值的80%作为参考数据，计算电源电流 直及相应的电池使用时间，应符合6.6的规定
7.10.2电池欠压监测功能试验
用可调直流稳压电源代替供电电池，由正常的工作电压开始缓慢下调供电电压，每次下调幅度不应 大于0.1V，两次下调时间间隔不小于1min，测试框图如图2所示。观察超声波水表是否可以正常显 示电池欠压提示信息
图2电池欠压监测试验测试框图
7.10.3交流电源试验
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当超声波水表使用外接交流电源时，需进行交流电源波动试验，按GB/T778.3一2007中9.5.1的 规定进行。
7.10.4直流电源试验
当超声波水表使用外接直流电源时，需进行直流电源波动试验，按GB/T778.3一2007中9.5. 视定进行。
7.11.1断电数据保护试验
中断超声波水表的电源，中断时间大 中断时间隔大子1mn，重复5次后伙复 对超声波水表的供电，并检查试验前后的数据，应符合6.7.1的规定
7.11.2电气绝缘性试
安GB4706.1的规定执行，并应符合6.7.2规定。
7.11.3外壳防护试验
7.13.1历史计量数据存储试验
用水表配置的通信方式读取数据，应符合6.10的规定。当通信接口电压高于36V时，应按 GB/T15479一1995第5章的规定进行绝缘电阻和绝缘强度试验
B/T778.3—2007中9.3.1的规定进行，并应符合
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7. 15. 3交变混热
：的规定及相关标准进行，并应符合6.11的规定。
按GB/T778.3—2007中9.4.1的规定进行，并应符合6.12
7.16.2电磁敏感性
7.16.4电快速瞬变脉冲群
7.18抗运输冲击及跌落性能试验
7.18.1连续冲击试验
7.18.2自由跌落试验
按GB/T2423.8的规定在运输包装条件下进行，并应符合6.14的规定
检验分为出厂检验和型式检验。
超声波水表出厂前应遂台检验，合格后方可出厂
8. 1.2 型式检验
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超声波水表在下列情况时应进行型式检验： a）新产品设计定型鉴定及批试生产定型鉴定； b）当生产材料、工艺和产品结构发生变化； C 停产1年后恢复生产时； d）当有关规定需要进行1次型式检验。
出厂检验和型式检验的检验项目应按表5的规
注：打√的表示要求检测的项目，打×的表示不要求检测的项目
出厂检验应逐块表进行；型式检验被试样品数量按GB/T778.3一2007中10.1的规定选取
9标志、包装、运输和购存
9标志、包装、运输和购存
应在水表的外壳、铭牌或不可与表体分离的水表表盖上明显、永久地标注以下信息。 a）计量单位：立方米或m； b） 计量准确度等级：如果不是2级，应标明； c） Q：数值，Q：/Q：数值； 制造计量器具许可证标志、编号； 制造厂名称或商标； f) 制造年份和编号； ? 流动方向（标注在管道的一侧或两侧，应在任何情况下都能很容易看到流动方向指示箭头）； 12
应在水表的外壳、铭牌或不可与表体分离的水表表盖上明显、永久地标注以下信息。 a）计量单位：立方米或m； b）计量准确度等级：如果不是2级，应标明； c） Q数值，Q/Q：数值； d） 制造计量器具许可证标志、编号； e） 制造厂名称或商标； f 制造年份和编号； 流动方向（标注在管道的一侧或两侧，应在任何情况下都能很容易看到流动方向指示箭头）； 2
h）温度等级，如果不是T30，应标明； 最大允许压力，如果超过1MPa，或者，对于公称通径不小于500mm，超过0.6MPa； 外部电源：电压和频率； k）可更换电池：更换电池的最后期限； 1）不可更换电池：必须更换水表的最后期限，
h）温度等级，如果不是T30，应标明； 最大允许压力，如果超过1MPa，或者，对于公称通径不小于500mm，超过0.6MPa； 外部电源：电压和频率； k）可更换电池：更换电池的最后期限； 1）不可更换电池：必须更换水表的最后期限，
应符合GB/T13384的规定，图示标志应符合GB/
应符合JB/T9329的规定，在运输时应按标志向上放置，不得受雨、霜、雾直接影响，并不 撞击等损伤。
9.4.1产品垫离地面不应小于0.1m，距离四壁不应小于1m，距离采暖设备不应小于2m
环境B类：25℃~+55℃ 环境C类：+5℃~+55℃； 相对湿度<80%；
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A，1.1流量标准装置应符合7.1.2的规定。 A.1.2进行测试时，超声波水表的前后管道应为直管道，直管道长度应按被测超声波水表的要求 执行。
a）室内温度：15℃～35℃； b）相对湿度：25%~75%； c）大气压力:86kPa~106kPa
依据测试水表的温度等级按表A.1确定测试水温，温度偏差范围为士5℃
表A.1测试水温要求
取如下三个流量测试点：
Q≤q≤1.1Q: Q2≤g ≤1. 1 Q
Q≤q≤1.1Q: Q2≤g ≤1. 1 Q
0.9Q≤q≤1.0Q: 其中每个测试点测量1次。
其中每个测试点测量1次。
第i个测试点测量误差EQC/T 979-2014 汽车电气电子设备防护用防水透气组件，按式（A.1)计算。
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Qi第i个测试点标准流量装置读数。 若E：满足5.3的规定为合格。若有不合格点，应在此不合格测试点上重复测量两次，两次均合格 为合格，否则为不合格
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流量标准装置应符合A,1的规定。
流量标准装置应符合A,1的规定。
GB/T 26297.5-2010 铝用炭素材料取样方法 第5部分：煤沥青环境条件应符合A.2的规定。
式中： qi一第i个测试点第i次测量被测水表读数； q一第i个测试点第i次测量标准流量装置读数 B.5.2第i个测试点平均误差E.按式(B.2)计算。
若E.满足5.4的规定为合格。