CJT379-2011标准规范下载简介：
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CJT379-2011 多功能斜板阀6.2.1阀体法兰应与阀体铸成整体，铸铁件法兰密封面的形式、法兰尺寸应符合GB/T17241.6、 GB/T17241.7的规定，铸钢件法兰密封面的形式、法兰尺寸应符合GB/T9113.1、JB/T74的规定。 6.2.2阀体结构长度L见表1。
CJ/T3792011
6.2.3阀体的最小壁厚应符合GB/T13932一1992表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合 JB/T89372010表1的规定。
JJF 1426-2013 双离心机法线加速度计动态特性校准规范6.3阀盖与膜片座（活塞缸座）
6.3.1阀盖与膜片座（活塞缸座）、膜片座（活塞缸座)与阀体的连接为法兰式。 6.3.2阀盖、膜片座（活塞缸座)法兰应是圆形的，其法兰反面加工应符合JB/T74的规定。 6.3.3膜片座（活塞缸座）与阀体的连接螺钉（或螺柱)数量不得少于8个。 6.3.4阀盖与膜片座（活塞缸座）的最小壁厚按阀体的要求。
阀杆、凸轮组件、阀轴、
与凸轮应连接可靠。 与阀体的密封可采用金属硬密封或非金属软密
6.5.1膜片性能应符合表2的规定
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.6.1活塞缸材料宜选用球墨铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金，缸体内径的选用应根据公称压力对阀门的 启闭输出力计算确定。
6.6.3活塞与活塞缸的密封采用0橡胶密封圈，宜采用两道以上密封圈，其密封要 GB3452.1~GB3452.3的规定。
统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部
壳体强度应符合GB/T13927的规定。
壳体强度应符合GB/T13927的规定。
能应符合GB/T13927的
1喷涂外观表面应平整、光滑，喷涂均匀，无流挂、漏涂现象。 2生活饮用水的多功能斜板阀的内腔采用涂装材料时应符合GB/T17219的规定。外表面渗 户特殊要求外，不作规定，
6.12.1 多功能斜板阀应具有与水泵启闭动作联锁的特点。 6.12.2 多功能斜板阀应具有缓开、快闭和缓闭（两阶段关闭）的功能，且控制可靠，无卡阻等现象。 6.12.3 多功能斜板阀的启闭动作压力：多功能斜板阀的开启、关闭动作压力不应大于0.05MPa。 6.12.4 多功能斜板阀的缓开时间应能在3s～120s内进行调整；缓闭时间应能在3s～120s内进 行调整。
7.1外观及零部件检验
涂装检验按GB/T6739及GB/T9286规定的方法
结构长度检测按6.2.2表1要求进行检测。
结构长度检测按6.2.2表1要求进行检测。
7.4控制管系统无泄漏试验
控制管系统试验按GB/T13927规定的方法，
壳体试验按GB/T13927规定的方
密封试验按GB/T13927规定的方法，
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铜铸件的材质、性能和检验按GB/T12225的规定的方法，球墨铸铁铸件的材质、性能和检验按 GB/T12227规定的方法，铸钢件的材质、性能和检验按GB/T12229规定的方法，外观质量应符合 JB/T7927的规定
7.8启、闭无故障运行试验
7. 8. 1试验介质
启、闭运行试验介质为常温清水
7.8.2启、闭运行压力检测
a）启闭压力包括开启运行压力和关闭运行压力； b）开启运行压力测试：将多功能斜板阀进水端调节阀开启1～2圈，出水端调节阀完全打开，并在 出水端无压条件下，于进水端加压，使膜片（活塞）下腔压力逐渐升高，从阀板开启泄压到阀杆 开启达到最大行程时，记录压力表的最大读数，此值即为开启运行压力值； 关闭时的运行压力测试：将多功能斜板阀进水端调节阀打开，出水端调节阀打开1～2圈，出水 端加压、进水端失压，当阀板关闭无水渗出时，记录压力表的最大读数，此值即为关闭运行压 力值； d）启、闭的运行次数应不少于3次，确认阅板、阀杆动作灵活、可靠、无卡阻现象
7.8.3多功能斜板阀缓闭调节试验
7. 8. 4测试仪表
压力表：精度为0.4级，被测压力值应在压力表量程的30%～70%范围内。 秒表：精度0.1S
7.9膜片和阀板性能试验
膜片、阀板衬胶性能试验方法应符合GB/T12834的规定。
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8.1.2出产检验项目、要求和检验方法按表3
GB/T 2679.1-93 纸透明度的测定法产检验项目、要求和检验方法按表3的规定。
.2.1有下列情况之时应进行型式检验： a) 新产品试制或者老产品转厂生产的定型鉴定时； b) 正常生产时，每三年应进行一次检验； 产品停产一年以上恢复生产时； d) 因结构、工艺材料的变更可能影响产品性能时； 出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时 f) 国家质量监督部门提出进行型式试验要求时。
8.2.1 有下列情况之时应进行型式检验： 新产品试制或者老产品转厂生产的定型鉴定时； b 正常生产时，每三年应进行一次检验； 产品停产一年以上恢复生产时； d 因结构、工艺材料的变更可能影响产品性能时； e) 出厂试验结果与上次型式试验结果有较大差异时； f 国家质量监督部门提出进行型式试验要求时。 8.2.2 型式检验采取抽样检验。检验样品可从生产质检部门检验合格的库存产品中随机抽取，或从已 供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取，每一规格抽样的最小批量和抽样数量按表4的 规定。到用户抽样时，供抽样最小批量不受表4的限制，抽样数仍按表4的规定
供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取，每一规格抽样的最小批量和抽样数量 规定。到用户抽样时，供抽样最小批量不受表4的限制，抽样数仍按表4的规定。
型式试验项目、技术要求和检验方法按表3的规定。 型式试验中每台被检阀门的壳体试验、密封试验结果必须符合表3中技术要求的规定；其余 中若有一台阀门一项指标不符合表3中技术要求的规定，允许从供抽样的阀门中再抽取规定 合数SH/T 3556-2015 石油化工过程临时用电配电箱安全技术规范，再次检验时全部检验项目的结果必须符合表3中技术要求的规定，否则判定为不合格。
多功能斜板阀的标志应符合GB/T12220的
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