标准规范下载简介：
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CJT232-2006 薄壁不锈钢内卡式管材及管件管件产品标记由产品代号、规格、材料代号、标准号所组月
CI/T2322006
钢管进行压扁试验时，将钢管压至压板间的距离为钢管外径的2/3，压扁后不应出现皱纹或破 6钢管的扩口性能 公称直径不大于DN50的钢管进行扩口试验时，采用60°的圆锥，其扩口率应为25%，扩口后管 出现裂纹或破损。
NY/T 2063.3-2014 天敌昆虫室内饲养方法准则 第3部分：丽蚜小蜂室内饲养方法4.7水压性能、气密性能
应根据钢管输送的介质和承受的压力等工况选择水店 压性能试验或气密性能试验或涡流探伤检验。 4.7.1钢管进行水压性能试验时，其试验压力为2.5MPa，在该压力下，持续15s后，钢管应无渗漏和 永久变形。 管件的水压性能试验压力为2.5MPa，保压15s，管件应无渗漏和永久变形。 4.7.2钢管用于气体介质或型式检验时应进行气密性能试验，用于液体介质的试验压力为0.6MPa，用 于气体介质的试验压力为1.7MPa。使该压力的空气保持在钢管中，将钢管完全浸入水中持续10s后， 钢管应无气泡出现。 管件的气密性能试验压力为：用于液体介质的试验压力为0.6MPa，用于气体介质的试验压力为 1.7MPa。试验介质为洁净的压缩空气，并完全浸入水中持续10s后，管件应无泄漏
型式检验时应进行连接性能试验。连接性能试验包括耐压试验、拉拔试验、振动试验、压力波 进行耐压试验、振动试验和压力波动试验时，管件与钢管的连接部位都应无渗漏和脱落现象。 进行拉拨试验时，拉伸力应大于连接的最小抗拉阻力，最小抗拉阻力见表7。
表7管件的最小抗拉阻力
用户有要求时或进行型式试验时用于饮用净水和生活饮用水的钢管及管件，浸泡水的水质卫生要求 应符合GB/T17219的规定。
用户有要求时或进行型式试验时用于饮用净水和生活饮用水的钢管及管件，浸泡水的水质卫生要求 应符合GB/T17219的规定。
5.1钢管及管件的材料的化学成分应按材质单验收，如有特殊要求时可按本标准或GB/T4239、 YB/T5090要求进行复检。其仲裁分析方法按GB/T223的规定进行。 5.2钢管的抗拉强度和延伸率试验方法按GB/T228的规定进行。 5.3钢管及管件的外观检验按照本标准4.2的要求，在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放 大镜） 5.4钢管及管件的尺寸用精度符合规定极限偏差要求的通用量具进行尺寸检验，
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出厂检验项目应符合表8中的规定，
出厂检验项目应符合表8中的规定，
钢管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的钢管组成，各批钢管的数量 不应超过以下规定： 公称直径不大于DN25的为400根，公称直径大于DN25的为200根 钢管应按照表8中1一4项逐根检验，不合格的钢管不得出厂。 管件应按照表8中的1、2项逐只检验，检验结果如有一项不合格时，该产品不得出厂。每批管件应 抽样5%（不少于5只），检验表8中的3、4项，检验结果如有一项不合格时，应用两倍数量的产品对该项 进行复检，若再不合格，则该批产品不得出厂
般情况下，每两年进行一次型式检验，若有下列情况之一应进行型式检验 a）工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能： c）产品停产半年后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）国家质量监督机构要求型式检验。
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产品型式检验项目应符合本标准产品检验的所有要求。 钢管型式检验应在同一批钢管中任取2根进行检验，若有一项不合格，应用2倍数量的产品对该项进 行复检，如仍不合格，则认为型式检验不合格。 管件型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中抽取，样品数量为1/400，且不少于5只。如有一项 不合格，应从该批产品中抽取加倍数量的产品对不合格项目进行复检，如仍有一件以上不合格，即认为 型式检验不合格
产品的标志由产品代号、规格、材料牌号、标准号组成或由供需双方约定。
8.1.1钢管应采用捆扎包装形式，可分大捆、小捆，每捆应是同一批号的钢管，钢管两端应加封盖保 护，大捆每捆应不超过500kg，数量不应超过400根，小捆每捆不应超过40kg。也可根据供需双方约定 进行包装。大捆包装应用钢带或钢丝捆扎牢固，捆扎前每根应先用透明塑料袋包装，钢管至少一端应摆 放平齐。包装前应清除管道内的杂质。 8.1.2经检验合格后的管件可放入洁净的塑料袋内并封口，也可装进纸质包装箱或者木质包装箱内。 在包装箱内应附有合格证。在包装箱上应有产品名称、数量、制造厂名等字样或符合GB191中的有关 规定。
8.2.1包装后的钢管及管件应贮存在无腐蚀性气体、干燥、通风的干净环境内，避免杂乱堆放或与其 他有毒的、腐蚀性的物件混放在一起。 8.2.2包装后的钢管及管件，在保证不会受挤压、碰撞、雨雪直接淋袭及不会与其他有毒物质一起运 输时，可用任何运输工具运输，
他有毒的、腐蚀性的物件混放在一起。 8.2.2包装后的钢管及管件，在保证不会受挤压、碰撞、雨雪直接淋袭及不会与其他有毒物质一起运 输时，可用任何运输工具运输。 8.2.3钢管及管件在搬运过程中不得剧烈碰撞、抛、摔、滚、拖， 8.2.4混装包装及成批运输应有捆扎明细单并编号，注明包装日期。。 8.2.5每批钢管及管件应附有产品质量证明书，钢管质量证明书内容包括：客户名称、客户代号、产 品名称、产品规格、材料牌号、标准号、批号、数量、供方质检印记及包装日期。
3.2.4混装包装及成批运输应有捆扎明细单并编号，注明包装日期。 8.2.5每批钢管及管件应附有产品质量证明书，钢管质量证明书内容包括：客户名称、客户代号、产 品名称、产品规格、材料牌号、标准号、批号、数量、供方质检印记及包装日期
附录A （规范性附录） 管件的规格和尺寸
接结构型式和基本尺寸按图A.1和表A.1的规定
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附录A （规范性附录） 管件的规格和尺寸
表A.1 等径直接的基本尺寸
A.2异径直接结构型式和基本尺寸按图A.2和表A.2的规定。
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表A.2 异径直接的基本尺寸
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表A.3等径三通的基本尺寸
A.4异径三通结构型式和基本尺寸按图A.4和表A.4的规定。
4异径三通的基本尺寸
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A.5等径90°弯头的结构型式和基本尺寸按图A.5和表A.5的规定
图A.5等径90°弯头
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表A.5等径90°弯头的基本尺寸
A.6外螺纹转换直接的结构型式和基本尺寸按图A.6和表A.6的规定。
A. 6 外螺纹转换且接 表A.6外螺纹转换直接的基本尺寸
A.7内螺纹转换直接结构型式和基本尺寸按图A.7和表A.7的规定。
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HA.7内螺纹转换直接
表A.7内螺纹转换直接的基本尺寸
力转换直接的结构型式和基本尺寸按图A.8和表
图A.8螺母移动转换直接
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表A.8 螺母移动转换直接的基本尺寸
A.9外螺纹转换三通的结构型式和基本尺寸按图A.9和表A.9的规定。
图A.9外螺纹转换三通
表A.9外螺纹转换三通的基本尺寸
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通的结构型式和基本尺寸按图A.10和表A.10的
图A.10内螺纹转换三通
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表A.10内螺纹转换三通的基本尺寸
A.11内螺纹转换90°弯头的结构型式和基本尺寸按图A.11和表A.11的规定。
图A.11内螺纹转换90°弯头
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表A.11内螺纹转换90°弯头的基本尺寸
四通的结构型式和基本尺寸按图A.12和表A.12
图A.12四通 表A.12四通的基本尺寸
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A.13管桥的结构型式和基本尺寸按图A.13和表A.13的规定。
图A.13管桥 表A.13管桥的基本尺寸
图A.13管桥 表A.13管桥的基本尺寸
A.14直管式活接的结构型式和基本尺寸按图A.14和表A.14的规定。
A.14直管式活接的结构型式和基本尺寸按图A.14和表A.14的规定。
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图A.14直管式活接
表A.14直管式活接的基本尺
B.1.1常规内插卡压式管件用密封圈的结构型式和基本尺寸见图B.1和表B.
B.1.1常规内插卡压式管件用密封圈的结构型式和基本尺寸见图B.1和表B.1。
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附录B （规范性附录
秀钢内插卡压式管件用硅橡胶密
图B.1密封圈结构 表B.1密封圈的基本尺寸
用密封圈的结构型式和基本尺寸见图B.2和表
图B.2活接头用密封圈
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表B.2 活接头用密封圈结构尺寸
图B.3螺母移动转换接头用密封圈
表B.3螺母移动转换接头用密封圈尺寸
密封圈材料可选用硅橡胶、氯化丁基橡胶或三元乙丙胶，输送介质为饮用水时宜选用石 B.2.2外观 密封圈外观平整，不允许有气泡、裂口及影响其性能的其他缺陷。 B.2.3物理性能 密封圈的物理性能应符合表B.4的规定，
密封圈的物理性能应符合表B.4的规
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表B. 4 硅橡胶密封圈的物理性能要求
B. 2. 4卫生要求
密封圈卫生性能应符合卫生部卫法监发（2001）161号文附件2的有关规定。
B.3.1外观在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）。 B.3.2尺寸检验按B.3中的规定进行。 B.3.3压缩永久变形按GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温、低温下压缩永久变形测定进行。 B.3.4硬度试验按GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法进行。 B.3.5拉伸试验按GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定进行。 B.3.6 热空气老化按GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热实验进行。 B.3.7 压缩应力松弛按GB1685硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定进行。 B.3.8水中体积变化按GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法进行。 B.3.9耐臭氧试验按GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验进行。 B.3.10撕裂强度按GB/T12829硫化橡胶小试样（德尔夫特试样）撕裂强度的测定进行。 B.3.11卫生性能检测按照GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全评价标准的规定进行。 B.4检验
SZJG 31-2010 公共汽车通用技术要求.4.1外观检验应逐辑
3.4.2密封圈的热老化、
.4.2密封圈的热老化、 B.4.3密封圈的水中体积、耐臭氧试验和水中压缩永久变形每年抽检一次
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QYBC 0002S-2013 云南云百草生物技术有限公司 植物型压片糖4.4用于饮用净水、生活饮用水的密封圈的卫生性能应按B.5.11的要求进行检测。 标志、包装、运输和贮存 密封圈的标志、包装、运输和贮存应按GB/T5721进行
B.4.4用于饮用净水、生活饮用水的密封圈的卫生性能应按B.5.11的要求进行检测
B.5标志、包装、运输和购存