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CJT169-2002 微滤水处理设备

4.2.7膜元件构型代号

膜元件构型代号以汉语拼音字母表示，见表4

表4常见膜元件构型代号

4.2.8设备型号示例

FZ/T 01077-2018 服装衬布氯损强力试验方法5.1设备的主要性能产水量、过滤精度、过滤效率应达到设计的额定值。 5.2设备的结构应合理、紧凑。

仪器仪表等均应符合有关的标准或

5.4用于生活饮用水处理的设备，其与水接触的材料应符合GB/T17219的规定。 5.5设备的机架应安装牢固、焊缝平整，如用油漆，涂层应均匀。 5.6设备的管道应安装平直、布局合理、无渗漏。金属管道安装与焊接应符合GB50235的规定，塑料 管道安装及连接应符合HG20520的规定。 5.7设备的电控部分应动作可靠。 5.8设备的泵的安装应平稳、牢固，运行时不得有异常振动。 5.9设备的电气安全应符合GB4706.1的规定。

外观检验应符合5.2、5.5.5.6、5.8的有关要求

外观检验应符合5.2、5.5.5.6、5.8的有关要求。

6.2.1试验前设备上的压力表、安全装置 等附件应配置齐全，耳检验合格。压力表的精度为 0.4级。 6.2.2试验所用的液体应是渗透水。

6.3.1测试前，设备上的流量计、压力表、阀门等附件应配置齐全，且检验合格。流量计的精度为 2.5级。 6.3.2试验所用的液体为渗透水，温度为25C。 6.3.3测定时，缓慢升压，将膜元件上、下游压力差调至0.02MPa，观察流量计中的液体，待液体中无 台沟后在流是计上读出对成的渗添水体和是，其结果应符合51的规定

6.4过滤精度与过滤效率的测定

6.4.1用与额定过滤精度同粒径的标准粒子配制测试液。设备的过滤精度与过滤效率是由膜元件的过 滤精度与过滤效率决定的，由膜元件生产企业提供，如有争议，用下列方法仲裁。 6.4.2用经国家有关部门认可的过滤效率测试仪进行过滤效率的测试。 6.4.3测试时，在设备进出口处采取同体积样品，且用效率测试仪检测单位体积中标准粒子的数量。 6.4.4测试过程应符合所用过滤效率测试仪技术条件的规定。 6.4.5过滤效率按式（1）计算：

电控检验按设计规定的项目和要求逐项检验，其结果应符合5.7规定。 6.6电气安全的测定

电气安全按GB4706.1的相关规定进行测定，其结果应符合5.9的规划

7.1设备检验分为出厂检验和型式检验。

n = "= n2 × 100%

7.2.1每台设备经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂 7.2.2出厂检验项目和检验方式按表5的规定进行。

7.3.1在下列情况之一时.应进行型式检验

（1）正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； （2）正式生产时，每年至少进行一次； （3）转厂或停产半年后复产时； （4）合同规定时； （5）国家质量监督检验部门提出要求时。 7.3.2型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取两台设备，型式检验的项目按第5章的规定进 行。型式检验的方法按第6章的规定进行。

7.4.1出厂检验和型式检验符合本标准的全部规定，判为合格。 7.4.2任何检验项目不符合规定，判为不合格。型式检验不合格时，制造厂应找出产生不合格的原因 并加以改进，改进后应再次进行型式检验。型式检验合格后方能生产。

7.4.1出厂检验和型式检验符合本标准的全部规定，判为合格。

8标志、包装、运输与储存

8.1.1每台设备的明显位置应

1.1每台设备的明显位置应有产品标志牌

JB/T 11458-2013 印刷机械 卷筒纸柔印铁丝订制本联动机3.1.2标志牌应有下列内容：

2.1设备的包装应符合GB/T13384的规

8.2.2设备随机文件：

8.3.1设备运输方式应符合合同规定。

8.3.2设备不得与有毒、腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装运输。 8.3.3搬运时应轻装轻卸，严禁抛扔、撞击。 8.3.4运输过程中不得雨淋、受潮、曦晒

设备应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源GB/T 50269-2015 地基动力特性测试规范，注意防 设备不得与有毒、腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库储存。 设备应放在木质垫板上，离地面、墙面的距离不应小于10cm。 膜元件储存温度为5C~40℃

3.4.1设备应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，严禁露天堆放、日晒、雨淋或靠近热源，注意防火。 8.4.2设备不得与有毒、腐蚀性、易挥发或有异味的物品同库储存。 8.4.3设备应放在木质垫板上，离地面、墙面的距离不应小于10cm。 8.4.4膜元件储存温度为5C~40C