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CJJT247-2016 供热站房噪声与振动控制技术规程

2. 1. 11 平均吸声系数

同一材料对不同频率吸声系数的算术平均值

用来减少和消除设备传递到

隔振体系中参与同步振动的总质量，包括被隔振对象和隔我 质量。

QGDRY 0002S-2015 广东瑞洋制药有限公司 代用茶.14减振支（吊）架dampin

使设备和管道产生减振效果的悬挂式支承构件。

降低气流噪声的部件。可作为管道的一部分，在内部进行声 学处理后减弱噪声，但允许气流通过

墙或间壁的一面入射声功率级与另一面的透射声功率 之差。

2. 1. 17 固有频率

2.1.18 阻尼比 damping rat

尼系数与临界阻尼系数之比

与某物体或表面吸收本领相同而吸声系数等于1的面积。 个表面的吸声量等于它的面积乘以其吸声因数。一个物体放在室 内某处，吸声量等于放入该物体后室内总吸声量的增加。

材料吸收的声能与入射到材料上的总声能之比

用A计权网络测得的声压级

W 噪声源的声功率； 透过隔声罩辐射出来的声功率： α1 罩内表面积的平均吸声系数； α2 室内表面积的平均吸声系数； αi 不同表面特定频率的吸声系数 α 室内特定频率的平均吸声系数 α1 吸声处理前室内平均吸声系数 α2 吸声处理后室内平均吸声系数： β 隔振效率； 振动传递率； T1 隔声罩的透射系数。

进行设计和施工。 3.0.2供热站房在设计时应按源强控制原则合理选用设备。 3.0.3噪声与振动的监测内容、点位设置、监测频次、测量时 间、评价方法及质量保证和质量控制等应符合国家现行标准《环 境噪声监测技术规范城市声环境常规监测》H640和《城市 文域环境振动测量方法》GB10071的有关规定。 3.0.4居住和公共混合的建筑应按使用功能执行国家现行相应 的噪声振动控制标准 3.0.5供热站房运行期间，居住建筑和公共建筑室内结构噪声 排放限值应符合表3.0.5的规定

表3.0.5居住建筑和公共建筑室内结构噪声排放限值

注：A类房间指以睡眠为主要目的，需要保证夜间安静的休息，包括住宅卧室、 医院病房、宾馆客房等；B类房间指主要在昼间使用，需要保证思考与精神集 中、正常讲话不被干扰的房间，包括学校教室、会议室、办公室、住宅中起 居室等。

：A类房间指以睡眠为主要目的，需要保证夜间安静的休息，包括住宅卧室、 医院病房、宾馆客房等；B类房间指主要在昼间使用，需要保证思考与精神集 中、正常讲话不被干扰的房间，包括学校教室、会议室、办公室、住宅中起 居室等。

3.0.6供热站房运行期间，室内倍频带中心频率的噪声排放 值应符合表3.0.6的规定。

值应符合表3.0.6的规定。

0.6室内倍频带中心频率的噪声排放

注：“*”值为类别频率（Hz)

3.0.7供热站房厂界环境噪声排放限值应符合表3.0.7的规定

表3.0.7供热站房厂界环境噪声排放限值

3.0.8城市各类区域铅垂向Z振级标准限值应符合表3.0.8 规定。

0.8城市各类区域铅垂向Z振级标准

4.0.1噪声与振动控制工程应根据工作环境选用耐温、耐酸碱、 抗腐蚀、阻燃的环保材料。 4.0.2噪声与振动控制设施应包括橡胶隔振器和阻尼弹簧隔振 器、减振支（吊）架、橡胶或金属软接头、吸声体、隔声门窗 消声器、隔声罩等。

4.0.5减振吊架应符合下列

4.0.5减振吊架应符合下列规定：

6金属软接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、 焊渣等缺陷。软管内外表面应清洁干燥，不应有锈蚀、铁屑等残 余物存在。网套与波纹管应贴合，波纹管表面不应有碰伤、焊渣 等缺陷。

4.0.8吸声体宜采用金属吸声板，并应符合下列规定

1金属穿孔板的强度、精度、表面质量、规格应符合现行 行业标准《金属吊顶》QB/T1561的有关规定； 2金属穿孔面板静荷载能力不应小于160N/m²，最大弹性 变形量不应大于10mm，塑性变形量不应大于2mm； 3金属面板吊挂件承载能力不应小于150N，且应无明显塑 性变形； 4条板形、块板形、格栅形的面板棱边应平直，最大弯曲 度不应大于3%0； 5金属面板内填充的超细玻璃棉性能应符合现行行业标准 《吸声用玻璃棉制品》JC/T469的有关规定。

4.0.9供热站房隔声门窗应符合下列规定： 1隔声门应符合现行行业标准《环境保护产品技术要求隔 声门》HI/T379的有关规定： 2隔声窗应符合现行行业标准《隔声窗》HJ/T17的有关 规定。 4.0.10供热站房消声器应符合现行行业标准《通风消声器》 HJ/T16和《风机用消声器技术条件》JB/T6891的有关规 定，并应符合下列规定： 1 消声器的设计流速宜为4m/s~8m/s： 2锅炉烟卤的消声器应选用耐温、耐腐蚀材料； 3燃气锅炉房烟窗应安装冷凝水蔬水结构 4.0.11隔声罩应符合下列规定： 1隔声罩可按现行国家标准《声学隔声罩和隔声间噪声 控制指南》GB/T19886的规定执行； 2隔声罩应具有阻燃、无毒、防潮、抗老化特性，不得选 用易燃或可散发有毒气体以及会造成环境污染和危害人体健康的 材料； 3结构设计应便于拆装，并应有足够的组合强度，隔声板 观察窗和隔声门等与框架接合面处应具有气密性； 4隔声罩内应设置通风散热系统。 4.0.12隔振台架应符合下列规定： 1规格、型号应符合设计要求。 2外形尺寸允许偏差应为士5mm。 3水平翘曲充许偏差：当边长天于1000mm时，充许偏差

.0.11隔声罩应符合下列规定：

.0.12隔振台架应符合下列规

1规格、型号应符合设计要求。 2外形尺寸允许偏差应为士5mm。 3水平翘曲充许偏差：当边长大于1000mm时，充许偏差 应为士3mm；当边长不大于1000mm时，允许偏差应为士2mm

5.1.1隔振系统的固有频率应按设备工作频率和隔振效率确定

1.1 隔振系统的固有频率应按设备工作频率和隔振效率确定。 1.2 隔振器总承载力和数量的确定应符合下列规定： 隔振器总承载力应符合下式要求

NXpi≥mXg+1.5pd

5.1.3隔振系统布局方式应根据设备重心位置确定，

隔振处理，隔振系统的隔振效率不应小于90%，系统阻尼比应 为0.05～0.10。隔振系统安装后，工作状态下的基座充许振动 速度不应大于10mm/s。 5.1.5当隔振系统设置配重底座时，配重底座内填充物密度不 应小于30kN/m3。 5.1.6管道的支（吊）点宜采用减振支架或减振吊架，静态压 缩量宜为25mm~35mm，隔振效率不应小于85%。 5.1.7所有管道支（吊）点处应进行隔振处理，隔振效率不应 小于85%。管道支架与管道间宜安装不少于2层的橡胶隔振垫 或隔振器。 5.1.8水泵进出口处应安装可曲挠橡胶软接头或金属软管，管 道应进行隔振处理，隔振效率不应小于80%。 5.1.9供热站房内及其近楼层的管道穿墙处应使用隔振垫或 其他隔振材料进行包裹，管道不得与墙体刚性莲接。穿墙处套管 直径应比工作管大两级，填充材料厚度不应小于20mm

隔振处理，隔振系统的隔振效率不应小于90%，系统阻尼比应 为0.05～0.10。隔振系统安装后，工作状态下的基座充许振动 速度不应大于10mm/s。

缩量宜为25mm～35mm，隔振效率不应小于85%。 5.1.7所有管道支（吊）点处应进行隔振处理，隔振效率不应 小于85%。管道支架与管道间宜安装不少于2层的橡胶隔振垫 或隔振器

其他隔振材料进行包裹，管道不得与墙体刚性连接。穿墙处套管 直径应比工作管大两级，填充材料厚度不应小于20mm。

5.2.1供热站房宜有完整的建筑围护结构，围护结构的隔声量 应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的有 关规定。

。 室内吸声总量应根据室内的吸声降噪要求确定，并应按 公式进行计算： 供热站房室内平均降噪量可按下列公式计算：

公式进行计算： 供热站房室内平均降噪量可按下列公式计算：

供热站房室内平均降噪量可按下列公式计算：

L, = 10lg

A= (S: αi) i=1 A α= ≥ s:

T = 0.613 A

式中：LA 对应频率A计权声压级； Lpi一 第i个倍频程声压级； Ai一一相应的A计权网络的衰减值，不同频率的A计权 修正见表 5. 2. 2。

表5.2.2不同频率的A计权修正

5.2.3供热站房内墙体及吊顶应安装吸声体。墙面吸声体距地 面宜为200mm500mm。 5.2.4供热站房应安装隔声门窗。 5.2.5消声器设计应同时考虑频带消声量和阻力损失的影响。 5.2.6消声器的消声性能不宜小于16dB（A）。当对阻力损失 有要求时，应控制消声器最大阻力损失。 5.2.7供热站房内的风机应进行隔声及消声处理。消声器的消 声量和阻力损失应满足整体设计要求。 5.2.8锅炉烟道应安装消声器。消声器应具有低频消声、外壳 隔声、耐高温和疏水性能。 5.2.9烟消声器应考虑烟卤位置，以及风载、雪载等环境因 素的影响，烟圆消声器应采取固定措施。 5.2.10隔声罩的隔声效果可通过室内混响声场噪声衰减和插入 损失确定。

间，净宽度不应小于500mm。

封闭或半封闭结构，并应预留观察窗。 2.13隔声罩主材以及隔声罩内吸声材料应通过对隔声罩隔声 确定，并应按下列公式进行计算： 1室内混响声场的噪声衰减量应按下列公式计算：

5.2.13隔声罩主材以及隔声罩内吸声材料应通过对隔声罩

代中：NR 噪声衰减量（dB)； Lp1 罩内声压级（dB)； Lp2 罩外声压级（dB); R1 隔声罩的隔声量（dB）； S1 罩内表面积（m²）; S2 室内表面积（m²）； α2 室内表面积的平均吸声系数。 2室内混响声场隔声罩插入损失应按下列公式计算：

式中：IL 隔声罩的插入损失（dB）； α1 罩内表面积的平均吸声系数； t1—隔声罩的透射系数。 3局部隔声罩隔声效果应按下列公式计算

IL = 10lg α T1

IL = Ri +10lg(α1 +ti)

IL = 10lg(w, S1 S1

员进行安全培训。 6.1.2设施材料进场时应出具相关产品的合格证、说明书和检 测报告，并应经检查验收合格后方可进行安装。 6.1.3施工前应对施工所涉及的结构、设备和管道采取安全保 护措施。

漆完全干燥后再喷涂两遍面漆。 6.2.2隔振系统安装的水平度充许偏差应为土5%0。 6.2.3当采用橡胶隔振垫与隔振器串联使用时，应根据承载重 量在隔振器下安装不少于2层以上条形隔振垫，且层间应采用钢 板隔开，钢板厚度不应小于3mm。 6.2.4供热设备安装后测量每个隔振器的压缩量应一致。 6.2.5隔振系统安装孔应与水泵安装孔的位置一致。安装孔应

6.3.1减振吊架的螺纹表面及转动零件的连接面应进行防锈处 理。防锈处理时不得破坏减振吊架的螺纹部分，防锈处理完成后 应涂覆润滑油。

6.3.2减振吊架安装时，应按设计要求先进行预压缩。减

在2mm~3mm之间。

6.3.5减振支（吊）架的焊接应符合现行国家标准《钢结构火

接规范》GB50661的有关规定。 6.3.6减振吊架的吊杆孔应大于吊杆直径2级。 6.3.7减振吊架的吊架框焊接完成后应对表面进行打磨处理 表面应光滑、平整，不得有夹渣和咬边现象。 6.3.8减振支架的布置应考虑与机房内其他机组、通道等的位 置，留有维修通过和维修空间。

6.4.1软接头安装后的扭曲、压缩、拉伸变形量应符合本规程 第4.0.7条及产品说明书的要求。

第4.0.7条及产品说明书的要求。 6.4.2法兰凹槽应与软接头卡槽锁紧并应对齐。 6.4.3法兰安装应符合现行行业标准《钢制管法兰》HG/T 20592的有关规定

6.5.1吸声体的安装应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程 质量验收规范》GB50210的有关规定。 6.5.2轻钢龙骨紧固材料应符合设计要求及构造功能。轻钢骨 架安装时应保证刚度，不得弯曲变形。 6.5.3 阴阳角处理应平直，吊顶与墙体交接处应密实，不得有 缝隙。 6.5. 4 当扣板与减振吊架、管道、丝杆、穿线桥架等障碍物交

6.5.4当扣板与减振吊架、管道、丝杆、穿线桥架等障碍物多 叉时，扣板开孔应整齐、平整。当扣板开孔大于80mm时， 进行翻边处理。

6.5.5不得使用吊架、桥架等代替龙骨托吊扣板

6.6.1门窗安装应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》GB50210的有关规定。 6.6.2隔声门的开启方向应与疏散方向一致。 6.6.3门窗表面应平整、光滑，色泽应一致，漆膜或保护层应 连续，不应有锈蚀、划痕、碰伤等缺陷。 6.6.4门窗开关力不应大于100N。 6.6.5门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采用密封胶 密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹 6.6.6门窗扇的密封条应安装完好，不得脱槽。 6.6.7 门窗的排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6.6.8门窗安装的留缝限值、允许偏差应符合设计要求

6.7.1焊接消声器的钢板和焊缝应符合设计要求。焊缝不应存 在气孔、夹渣、虚焊、烧穿、咬肉等缺陷。焊接时不得烧损吸声 材料，焊渣与飞溅不应堵塞孔板穿孔。 6.7.2采用铆接制作时，双边合处应平整贴合，铆钉不得有 偏头歪斜现象。铆钉孔直径不应大于钉直径0.5mm，铆接总 享度不应大于铆钉允许连接厚度，铆钉间距宜为80mm ~120mm。 业

6.7.3当采用咬口工艺制作时，折方或卷圆后的板料应

口机或手工进行合缝，端面应平齐。操作时，用力应均匀，不 过重。板材咬合缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，咬口宽 应符合表 6.7.3的规定

表6.7.3咬口宽度

6.7.4消声器安装应牢固，水平误差不应大于5mmGB/T 31041-2014 品牌价值 质量评价要求，垂直误差 不应大于3mm。 6.7.5消声器应做防腐处理

6.7.5消声器应做防腐处理。

6.8.1隔声罩外表面的固定铆钉及自攻钉应与钢结构连接牢固， 间距应均匀，整体应在一个水平面上，并应横平竖直。 6.8.2 隔声罩护面板及压条铆接应牢固、间隙均匀。 6.8.3 隔声罩接缝处应密实，不得漏声。 6.8.4 隔声罩金属结构应做防腐处理。 6.8.5 当隔声罩安装在户外时应做防水处理

7.1.1工程整体验收顺序应按检验批验收、工程预验收、环保 验收、竣工验收进行。 7.1.2各个验收环节应做好相应验收记录

NY/T 2499-2013 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 籽粒苋7.2.1噪声与振动的控制设施与材料验收应符合表7.2.1 规定。

表7.2.1噪声与振动的控制设施与材料验收