DB61/T 1085-2017 半刚性基层沥青路面透层施工技术规范

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DB61/T 1085-2017 半刚性基层沥青路面透层施工技术规范

3.1透层油储存罐容量不小于20t,并应带搅拌或循环设备。 3.2透层油储存不宜超过15d,储存期间应每天搅拌或循环1h以上

5.4.1透层油运输宜采用专用罐车。

6.1.1应铺筑试验段,试验段长度不得少于200m。

DB61/T 10852017

GB/T 36571-2018 并联无功补偿节约电力电量测量和验证技术规范DB61/T 10852017

6.1.2气温在10℃以下、大风或预报24h内有降雨,不应进行透层施工 6.1.3洒布前应对构造物进行遮挡防护

6.2.1非稀释类高渗透乳化沥青、普通乳化沥青宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化 时喷酒。

洒布量应符合表3的规定

主:表中用量为包括稀释剂和水分在内的透层材料成品用量,高渗透乳化沥青和普通乳化沥青以40%蒸发残留物 量为基准,煤油稀释沥青以50%含量为基准。

施工人员数量应满足施工要求,并应进行岗前培训。 设备准备应包括以下内容: 透层施工宜采用专用智能酒布车,技术参数要求应符合表4的规定。使用前应标定酒布量、 查升温装置,并对配套设备工作性能进行检查:

表4酒布车技术参数要

表5施工机械及配套设备

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6.5.1对非稀释类高渗透乳化沥青和普通乳化沥青,洒布前基层准备应符合以下规定: a) 在基层成型后表面稍变干燥、但尚未硬化时洒布,应人工清扫基层表面,用空压机或森林灭火 器吹净表面松散细集料; b) 在基层养生7d内洒布,宜人工清扫基层表面,用空压机或森林灭火器吹净表面松散细集料 并应在基层表面酒水预湿; 在基层养生7d后洒布,基层准备按本标准6.5.2中规定执行,且宜在基层表面洒水预湿。 对稀释类高渗透乳化沥青和煤油稀释沥青,酒洒布前基层准备应符合以下规定: a 基层应养生7d以上; b) 基层表面应打毛至粗糙无镜面,并清扫干净; C 表面松散粗集料应灌水泥浆固定,严重松散结构层部位需挖除,并进行修补。 6.5.3 施工路段施工,应设置施工标志、安全导向标志、指示牌及限速牌等交通标志,并派专人引导 交通,禁止非施工人员和设备进入,

6.6.1按试验段确定的酒布宽度、酒布量、喷酒管的高度、酒布车行驶速度等工艺参数,进行酒布。 6.6.2在洒布路段起点放置宽于酒布宽度50cm~100cm、长度不小于1m的油毛毡或隔离布,并在酒 布完成后取掉。 6.6.3应按洒布量要求一次喷洒均匀,有花白遗漏应人工补酒。 6.6.4酒过路段严禁洒布车折回和调头。 6.6.5每次施工段长度应根据洒布车装油的数量及工程进度确定。

6.1按试验段确定的酒布宽度、洒布量、喷洒管的高度、洒布车行驶速度等工艺参数,进行洒 6.2在洒布路段起点放置宽于酒布宽度50cm~100cm、长度不小于1m的油毛毡或隔离布,并 完成后取掉,

6.7.1对于非稀释类高渗透乳化沥青和普通乳化沥青养护应符合以下规定: a)洒布透层油后养护24h以上,方可施工下道工序; 基层养生7d内洒布透层油后,可不覆盖土工布,养生期内宜适当洒水。 6.7.2 稀释类高渗透乳化沥青和煤油稀释沥青洒布后,养护72h以上,方可施工下道工序 6.7.3透层施工结束后应立即封闭交通,严禁行人和车辆驶入。 6.7.4透层养护结束后,宜尽快施工下道工序

6.7.1对于非稀释类高渗透乳化沥青和普通乳化沥青养护应符合以下规定 a)洒布透层油后养护24h以上,方可施工下道工序; 基层养生7d内洒布透层油后,可不覆盖土工布,养生期内宜适当酒水。 6.7.2 稀释类高渗透乳化沥青和煤油稀释沥青洒布后,养护72h以上,方可施工下道工序 6.7.3透层施工结束后应立即封闭交通,严禁行人和车辆驶入。 6.7.4透层养护结束后,宜尽快施工下道工序。

7.1.1应建立质量保证体系,对施工各工序的质量进行检查评定。 7.1.2应加强施工过程质量控制,实行动态质量管理。 7.1.3透层施工检验应包括透层油质量控制、施工过程质量控制和质量验收。

2.1透层油质量应符合本标准4.1~4.5的相关规定。 2.2首次进场或第一次现场加工的透层油,应经具有检测资质的第三方检核合格后方能使用。 2.3透层油每批次进场后应进行检验,合格后方可使用。

DB61/T 10852017

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7.3施工过程质量控制

透层施工过程质量应符合表6要求,

表6透层施工过程中检查项目、频度和要求

透层验收质量标准应符合表7规定。

表7透层验收质量标准

A.2仪具与材料技术要求

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于室内测定透层油的渗透性能,供透层油质量检

本试验的仪具和材料应符合以下规定的要求: a)量筒:玻璃量筒,容量50mL; 筛网孔径:0.15mm0.30mm; 试验用砂:取0.15mm~0.30mm方孔筛范围内的中国IS0标准砂,质量约500g; 电子天平:感量0.1g; e)埚:容量100mL; f)烧杯或埚:容量25mL; 秒表:分度0.1s; 玻璃三角漏斗:Φ60mm×110mma

准备工作应按照以下步骤进行: c)取质量约500g的试验用砂,放入干净容器,存放于干燥环境中备用; d)测量0. 15mm~0.30mm标准砂的松装系数(k)

A. 3. 2 试验步骤

本试验应按照以下步骤执行: a)匀速向量筒中加入65g土1g量砂(m); b) 称取定量透层油7g土0.5g,通过漏斗将称量好的透层油匀速加入至量筒内,从透层油接触量 筒内量砂表面时开始计时; 当渗透时间达到10min时,立刻将量筒下部松散的砂放入到剩余砂的小埚内,称取质量ma。

试验后,应将透层油渗透性能试验结果记入表A.1中,并按式(A.1)计算透层油平均渗透速度:

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Sa一一乳液渗透速度,单位为厘米每分钟(cm/min); k一一0.15mm~0.30mm标准砂的松装系数,k~0.718,单位为立方厘米每克(cm/g); I 一0.15mm~0.30mm标准砂,单位为克(g); ma一一量筒下部砂的质量,单位为克(g); A 50mL量筒内表面积,A=4.15,单位为平方厘米(cm); 渗透时间,t=10,单位为分钟(min)

表A.1透层油渗透性能试验记录

表A.1透层油渗透性能试验记录

同一试样平行试验不得少于3次,试验结果满足重复性试验的允许误差时,取平均值的整 验结果。

重复性试验的允许误差为平均值的土5%。

应于试验室测定透层油的固结性能,供透层油质

B.2仪具与材料技术要求

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本试验的仪具和材料应符合以下规定的要求: a)试验用砂:取在0.3mm1.18mm方孔筛范围内的中国IS0标准砂,水泥采用P.0425水泥; 标准水泥砂配比为,砂:水泥:水=20:1:1; 试件成型设备采用JTGE20一2011中T0702一2011中规定的标准击实仪,试模为标准击实仪 试模,尺寸内径Φ101.6mmx63.5mm; 配重为2kg的钢丝刷、毛刷,毛巾、插刀棒,保鲜膜、不锈钢盆; e)透层油样品,有效沥青含量为40%土1%,高于此含量的透层油样品需稀释到此范围内再进行试 验。

本试件应按照以下步骤执行: 室温下,在不锈钢盆中一次性称取3000g试验用砂,应按照本标准B.2中列项b中规定的比例 按顺序在砂中加水泥、水分别搅拌均匀; b 按四分法称取拌好水泥砂粒960g,一次性装入马歇尔试膜中,并均匀插捣12次; C 试模放入击实仪,单面击实50次后,标注试件的击实面; 试件击实面与水平方向垂直放置3h~5h后,用毛刷清理试件击实面松散砂粒,并在击实面涂 刷透层油16.2g; e) 试件放入混凝土标准养生室养生7d后,脱模,

B. 3. 2 试验步骤

本试验应按照以下步骤执行: a) 脱模试件室温放置3h~5h后,用毛刷再次清理击实面松散粒料,并用保鲜膜将试件的四周和 底部裹紧,只留试件击实面; 包裹好的试件浸入恒温水浴,水温60℃土1℃,恒温30min; 取出后,立即用毛巾擦干试件表面及保鲜膜上水分,称重m1; d)将试件平放到固定设备上固定好,来回用手推动钢丝刷(压力靠钢丝刷自重)摩擦试件顶面 50次; e)用毛刷将试件表面清理干净后,立刻称重m2

本试验应按照以下步骤执行: 脱模试件室温放置3h~5h后,用毛刷再次清理击实面松散粒料,并用保鲜膜将试件的四周和 底部裹紧,只留试件击实面; b) 包裹好的试件浸入恒温水浴,水温60℃土1℃,恒温30min; C 取出后,立即用毛巾擦干试件表面及保鲜膜上水分,称重m1; & 将试件平放到固定设备上固定好,来回用手推动钢丝刷(压力靠钢丝刷自重)摩擦试件顶面 50次; e)用毛刷将试件表面清理于净后,立刻称重m

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表B.1抗冲刷性检验结果记录

表B.1抗冲刷性检验结果记录

同一试样平行试验不得少于3次,试验结果满足重复性试验的允许误差时,取平均值的整 验结果。

一组试样测定3个数据,其测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的1.15倍时,该测定值应 该次测定试验结果作废,需增加试验次数以减少试验误差。

速测定施工时透层乳化沥青的蒸发残留物含量。

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附录C (规范性附录) 乳化沥青蒸发残留物含量快速检验方法

本试验应按照以下步骤执行: . )试管在电子称上放好,准确称重至0.01g(m); b)用吸管吸取乳化沥青,滴入试管中,准确称量至0.01g(m),乳化沥青的质量不超过1.00g; )用试管夹夹起试管,并用酒精灯加热; 在乳化沥青水分完全蒸发,无类似热油遇水的哗哗声音时,测定试管及残留物的重量,准确称 量至0.01g(ms)。

本试验应按照以下步骤执行: a)试管在电子称上放好GB 518-2020 摩托车轮胎,准确称重至0.01g(m); b)用吸管吸取乳化沥青,滴入试管中,准确称量至0.01g(m2),乳化沥青的质量不超过1.00g; )用试管夹夹起试管,并用酒精灯加热; 在乳化沥青水分完全蒸发,无类似热油遇水的哗哗声音时,测定试管及残留物的重量,准确称 量至0.01g(m)

试验后,应将乳化沥青蒸发残留物含量试验结果记入表C.1中,并按式(C.1)计算平均留物

式中: Ⅲ——试管质量(g); m2——透层油及试管的总质量(g); m 蒸发残留物试样及试管总质量(g)

式中: Ⅲ——试管质量(g); m2——透层油及试管的总质量(g);

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JJF 1437-2013 示波器电压探头校准规范表C.1乳化沥青蒸发残留物含量记录

吉果满足重复性试验的允许误差时,取平均值作

重复性试验的允许误差为平均值的土5%。

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