DB43／T 1080-2015 标准规范下载简介：
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DB43／T 1080-2015 建筑用保温免拆模板1.5保温免拆模板当量蓄热系数值应符合表7我
单位：W/(m²k)
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GB/T 9711-2017非正式 石油天然气工业 管线输送系统用钢管 非正式版DB43/T10802015
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5.4.1.6放射性核素限量要求
放射性核素限量要求应符合GB6566规定。
应在空气温度（23土5）℃，相对湿度（60土10)%
钢直尺，精度0.5mm
钢卷尺精度1mm；游标卡尺0一150mm；钢直尺精度0.5mm；内外卡钳、塞尺0一10mm；靠尺2m 2测量方法
量测三处： 板边两处：靠近两板边100mm范围内，平行于该板边； 板中一处：过两板端中点，如图2所示。
用钢卷尺拉测，读数精确至1mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果
量测三处： 一板端两处：靠近两板端的100mm范围内，平行于该板边：
板中一处：过两板边中点，如图3所示。
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用钢卷尺配合直角尺拉测，读数读至1mm，取三处测量数据的最大值和最小值为检测结果。
在各距板两端100mm，两边100mm及横向中线处布置测点，如图4所示共量测六处。用钢直尺、外 卡钳和游标卡尺配合测量，读数精确至0.5mm，记录测量数据。取六处测量数据的最大值和最小值为检 验结果，修约至1mm。
6.3.2.4板面平整度
6.3.2.4.1受检板两边板面各量测三处，共六处。每一次：使靠尺中心点位于板面中心，靠尺尺身重 合于板面一条对角线，别二处；靠尺位置关于板面中心对称，靠尺一端位于板面另一条对角线端点，靠 尺另一端交于对边板边，如图5所示，新板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称。
图5板面平整度测量位置
2.4.2用2mm靠尺和模形塞尺测量。记得每处靠尺与板面最大间隙的读数，读数精确至0.5m 处测量数据的最大值为检测结果，修约至1mm
6.3.2.5 对角线差
用钢板边尺量测两条对角线的长度，读数精确至0.5mm，取两个测量数据的差值为检测结果， mm。
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.1.1取模板三块为一组样本进行试验，用精度不低于0.5kg，量程不小于500kg的磅秤称取 质量m，读数精确至0.5kg。 .1.2按照表2的规定测量模板的长度和宽度，结果以平均值表示，修约至1mm。 .1.3每块试验模板的面密度按式（3）计算，修约至0.1kg/m²。
6.4.2干密度检测方法
6.4.2.2试验步骤于下：
1） 将试样送至105℃恒温箱中烘干至恒重，用精度不低于10 精确至0.01kg; 2 按照6.3的规定测量试样厚度d，修约至1mm，单位为米； 3） m 修约至kg/m 4） 模板干密度以三个试样的算术平均值表示，修约至kg/m
干燥收缩值的检测按GB/T23451规定的方法进行，并符合以下规定： 1）固定收缩头的两个钻孔在试样的同一个面上，相距150mm左右。 2）试样初始长度L1，为收缩头内侧间距，L2为干燥后收缩头内侧间距，单位为mm。 3） L 6.4.4耐冻融检测按GB/T23451规定的方法进行 6.4.5抗折强度的检测按附录A的规定进行。 6.4.6燃烧性能的检测按GB8624的规定进行。 6.4.7导热系数的检测按GB/T10295的规定进行。板厚大于40mm，当量导热系数按附录B中B.2的 规定进行，当量蓄热系数的检测按附录B中B.3的规定进行。 6.4.8Ⅱ类模板抗弯荷载的检测按GB/T23451规定进行，模板长度不应小于915毫米，测试时，以模 板与混凝土浇筑接触面朝上（即模板较厚的增强水泥面层朝下）。 6.4.9IⅡI类模板垂直于板面方向的抗拉强度的检测按JG/T438的规定进行。 6.4.10放射性核素限量的检测按GB6566的规定进行。
检验分为出厂检验和型式检验，
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产品出厂必须进行出厂检验，检验项目为：外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目、I类 亢折强度、II类模板检测抗弯荷载，
1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产时； b）产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时 C）连续生产的产品，两年一次； d）产品停产半年以上再投入生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时：
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验
7.3.2型式检验项目
同类别、同规格的产品数量不超过1000立方来为一 一检验批次，每批随机抽取8块作为检验样。
当全部检验项目符合本标准规定的技术指标时，则判定为合格品；当有两项或两项以上指标不符合 现定时，则判定为不合格品。当有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项， 如该项指标仍不合格，则判定为不合格品；当复检项目符合本标准规定的技术指标，则判定为合格品
应在标签上标明产品名称、生产 生产日期、出厂产品应带有质量
应在标签上标明产品名称、生产厂名称、生产日期、出厂产品应带有质量合格证书。 1.1质量合格证书应具下列内容： 1）产品名称、产品标准号、商标、产品标记、生产日期； 2） 生产厂名称、详细地址； 3） 性能检验结果； 4 检验部门与检验人员签字盖章； 5）产品说明书和出厂合格证，
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DB43/T1080—2015 短距离可用推车运输；长距离可使用车船等货运方式运输。长距离运输应打捆，用绳索固定，支撑 合理，防止撞击，避免破损和变形，防止雨淋。
8.3.1购存场所及购存条件
产品在常温常湿条件下贮存，环境条件应保持十燥通风，存放场地应坚实平整，宜库房存放。 学应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。产品成型后，在工厂内存放时间不应少于3d。
产品应按型号、规格分类贮存。存放场地应平整， 下部用方木或砖垫高。侧立堆放的板材，板 面夹角不应大于15°：堆长不超过4m，堆层两层。水平堆放的板材，高度不超过2m。
产品贮存超过6个月，应翻换板面朝向和侧边位置；贮存期限超过12个月，产品在出厂或使 安本标准进行抽检。
A1.1万能材料试验机
1%，选择试件的破坏荷载为试验机量程的20%
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每个试件应支撑在半径为10mm～30mm平行的金属圆辊上，平行圆辊能在水平方向自由滚动。金属 圆辊的中心距为500mm。支距测量精确至1mm，在支距中心整个试样宽度方向，通过与支承金属圆辊直 径相同的金属圆辊向试件表面施加垂直荷载（见图A1）
A2.1取样方法和数量
按图A.2所示，在同一板上裁取5个试样。
图A1抗折强度试验示意图
图A.2试样制取示意图
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试样尺寸为600mm×100mm×emm（e表示为厚度）。
试样应放置在温度为23℃土5℃，湿度为60%土10%的环境中，使其平衡至质量恒重。 指间隔24h连续两次称重相差不大于0.5%。
A4.1测试时，以模板与混凝土浇筑接触面朝上（即模板较厚的增强水泥面层朝下）。 A4.2应勾速加荷，从加荷到试样破坏时间为30s～120s。
a）抗折强度R按式（A.1）计算，精确至0.1MPal
R一抗折强度，单位为兆帕（MPa）； Prax一试样断裂荷载，单位为牛顿（N） 一支距，单位为毫米（mm）； 试样宽度，单位为毫米（mm）； 试样厚度，单位为毫米（mm）。 b）试验结果取5个试样的算术平均值，精确至0.1MPa。
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附录B （规范性附录） 建筑用保温免拆模板当量导热系数检测方法
试件制备要求如下： a）试件表面应平整；送至105℃恒温箱中烘干至恒重； b）试件具体尺寸应根据试件两侧冷热端的测试环境条件确定，边长大于1200mm； C）试件安装好后应设置在通风良好的环境中，干燥后方可进行检测。
B.2当量导热系数检测及确定
a）按GB/T13475检测传热系数K： b）当采用GB/T13475热箱法检测得到传热系数K，热阻应按式（b.1)计算：
Rra—热阻，（m²·K）/W K一传热系数，W/（m².K） R:一一内表面换热阻，表面换热阻应根据试件表面的空气流速、辐射率求得，一般情况下其值取 0.11 (m² · K)/W; 外表面换热阻，表面换热阻应根据试件表面的空气流速、辐射率求得，一般情况下其值取 0.04（m². K)/W。 c）若建筑用保温免拆模板两侧有砂浆抹灰层，应在检测的热阻值中减去两侧抹灰层的热阻得试件 热阻。 建筑用保温免拆模板当量导热系数（m·K）按式（b.2)计算：
B.3当量蓄热系数计算
式中： 当量蓄热系数W/（m²·K） 计算周期，其值取24×3600s:
GB/T 9820.1-2013计时学术语 第1部分：科学技术定义2元 .1000C.·2