GB／T 27685-2019 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 27685-2019 便携式铝合金梯图6多功能组合梯示意图
GB/T276852019
膜层代号见表2规定。需方有其他表面处理 并在订货单（或合同）中注明
NY/T 2257-2012 芒果细菌性黑斑病原菌分子检测技术规范表2表面处理类型、膜层代号
工艺应符合A.1的规定
工艺应符合A.1的规定
4.2.2铝材、主要部件
铝材及其他主要部件质量应符合A.2的规定
4.3.1单梯、延伸梯
单梯和延伸梯性能应符合表3的规定
GB/T 276852019
表3单梯和延伸梯性能
GB/T276852019
表5载荷类型和永久变
A类载荷类型为3倍的额定载荷，B类载荷类型为4倍的额定载荷 6.表示梯框内侧踏棍净宽度
GB/T 276852019
表6下梯框跨度中心最大挠曲量
表7两梯框平均变形量
折梯性能应符合表10的规定
GB/T276852019
GB/T 276852019
组合梯性能应符合表12的规定
表13组合梯的偏转性能
表14组合梯的梯框侧向弯曲性能
铝合金梯性能按附录B的规定进行检验
GB/T276852019
6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定 不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到 产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委 托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样
检验项目分为出厂检验、首次鉴定及型式检验
6.4检验项目及工艺保证项目
GB/T276852019
GB/T 276852019
检验梯的检验结果不合格时，按表17的规定判定
表17产品检验结果的判定
GB/T276852019
3标志、包装、运输、贮存及质量证明书
标志应符合GB/T17889.32012的规定
装箱标志由供需双方协商，并在订货单（或合同）
8.2包装、运输和购存
9订货单（或合同)内容
GB/T 276852019
单梯、延伸梯特殊的单锁性能； 单梯、延伸梯特殊的剪切性能； 单梯、延伸梯特殊的悬臂弯曲性能； 单梯、延伸梯特殊的侧向弯曲性能； 单梯、延伸梯特殊的水平弯曲性能； 单梯、延伸梯特殊的偏转性能； 折梯特殊的踏板(或踏棍)性能； 折梯特殊的梯框弯曲性能； 折梯特殊的剪切性能； 折梯特殊的悬臂弯曲性能 折梯特殊的扭转稳定性； 折梯特殊的梯框扭转性能； 特殊的膜层性能要求； 其他特殊要求。 大坛连编目
应提供下列文件： a) 装箱清单； 产品出厂合格证； c) 质量证明书； d）使用说明书
A.1.1.1 A.1.1.2铝材端面与铝材纵向的角度应控制在90°土1° A.1.1.3锯切端面毛刺高度不应大于0.2mm。 A.1.1.4锯切后铝材表面不应有擦划伤或氧化膜破损的痕迹。
GB/T276852019
1.2.1用于踏板（或踏棍）与梯框铆接的铆钉，应采用直径大于5.5mm的实芯铝铆钉。 .2.2铆钉孔应精确冲孔或钻孔，加工后的铆钉孔毛刺高度不应大于0.5mm。 .2.3铆合后的铆钉应穿透梯框和踏棍，翻边应饱满、平滑，无可见裂纹或开裂、 .2.4铆钉与铆接件接触不应转动，在铆钉头和铆接件表面之间或由铆钉连接的两个部件之间的 不应大于0.13mm.如图A.1所示。
1.1.2.1用于踏板（或踏棍）与梯框铆接的铆钉，应采用直径天于5.5mm的实芯铝铆钉。
A.1.3踏板（或踏棍）与梯框连接
A.1.3.1踏板（或踏棍)与梯框应采用刚性连接，如扩口翻边连接方式（如图A.2所示）
GB/T 276852019
A.1.4折弯及成形加工
图A.2踏板（或踏棍）与梯框连接示意图
形状加工成型夹具来定位焊接点)或定位焊或两者同时采用。焊接作业时使用的夹具（包括使用支撑杆 助定位的材料)材料，不应对焊接面造成污染和损伤，并保持干燥清洁。焊接作业时尽可能保持焊接 部位水平以保证焊接的质量。 1.1.5.3所有焊接处应无咬边、裂纹及可见的表面气孔
A.1.6.1螺栓孔加工后毛刺高度不应大于0.5mm。
A.1.6.1螺栓孔加工后毛刺高度不应大于0.5mm。 A.1.6.2螺栓应露出螺母之外至少1.5圈。 A.1.6.3所有螺母应为锁紧螺母或采用锁紧垫圈，或采用经确认与之等效的方式锁紧。 A.1.6.4螺栓头与栓接件表面之间或由螺栓连接的两个部件之间的间隙不应大于0.13mm。
A.2铝材及其他主要部件质量保证
铝材及其他主要部件质量应符合表A，1的规定
GB/T276852019
表A.1铝材及其他主要部件质量
采用相应精度等级的长度类、角度类量具进行测
B.2.1.1检验装置
GB/T276852019
附录B （规范性附录） 铝合金梯性能检验方法
B.2.1.1.1检验台，铅垂面的垂直度不大于8mm；水平面装有可移动挡块，水平度不大于1/1000。 B.2.1.1.2 加载装置，精度不大于±1%。 B.2.1.1.3 检验夹具，长度比受力踏棍部位的梯框内侧净宽度小6mm～12mm，且能保证接触部位均 勾受力。
B.2.1.2检验步骤
图B.1载荷性能检验示意图
GB/T 276852019
B.2.1.3检验结果
B.2.2循环载荷性能
B.2.2.1检验装置
2.2.1.1检验台，水平度不大于1/1000 .2.1.2加载装置，精度不大于土1%。 .2.1.3加载垫块.由90mm×90mm×20mm本块和一个尺寸不小于木块的金属板构成
B.2.2.2检验步骤
GB/T276852019
其他踏棍（或踏板）)按B.2.2.2.2～B.2.2.2.8进行
B.2.2.3检验结果
B.2.3.1检验装置
应符合B.2.2.1的规定
B.2.3.2检验步骤
B.2.3.2.1取整梯或单个梯段为检验梯。
D）检验载荷循环加载示意图
图B.2循环检验加载示意图
GB/T 276852019
图B3踏棍性能检验示意图
表B.2踏棍性能检验参
B.2.3.3检验结果
DB11 791-2011 文物建筑消防设施设置规范8.2.3.3.1目视检查踏棍是否出现极限破坏
8.2.3.3.2踏棍永久变形量Y按式(B.1)计算
式中： Y 踏棍永久变形量，单位为毫米（mm）； Hi 加载前踏棍水平高度，单位为毫米（mm）； 加载后踏棍水平高度，单位为毫米（mm）。
B.2.4.1检验装置
应符合B.2.1.1的规定。
B.2.4.2检验步骤
GB/T276852019
B.2.4.2.1取包括延伸梯段和带有全部锁定装置的延伸段作为检验梯或整梯为检验梯。 B.2.4.2.2检验梯为整梯时，延伸段伸长至刚好露出最上一级踏棍 B.2.4.2.3检验梯的安装及施加载荷方式如图B.4所示。 B.2.4.2.4调整检验梯与水平面的倾角u为75°土1°，两侧锁定装置处于啮合状态。 B.2.4.2.5将表B.3规定的相应等级的检验载荷F，施加在搭接部位以上延伸梯段最低踏棍的中心部 位.保持不少于1min卸载
HJ 695-2014 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法图B.4双锁性能检验示意图