GB 15208.1-2018 标准规范下载简介：

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GB 15208.1-2018 微剂量X射线安全检查设备 第1部分：通用技术要求

没备正常工作时在距设备外表面1m的任意处，设备噪声应小于或等于65dB（A)。

5.3.1工作环境条件

环境温度范围：5℃~40℃。 相对湿度范围：5%~85%。 大气压力范围：70kPa～106kPa.

JT/T 1201-2018 带式收油机环境温度范围：5℃～40℃ 相对湿度范围：5%~85%。 大气压力范围：70kPa～106kPa

要求如下： a)i 设备应有明显的系统工作和射线发射显示装置（指示灯）； b) 设备应在方便操作人员触及的位置装有紧急停止开关，一旦紧急情况发生，能立即切断设备X 射线产生装置和输送装置的供电电源；紧急停止开关应使用黄底红色开关； c) 设备应配备适当额定值的电源过流保护装置，以防止由于内部元件失效或其他意外引起的过 电流可能造成火灾的危险； 设备应设有钥匙开关和二次电源启动开关，钥匙开关应能清楚地识别“通”“断”位置； 在X射线发射区的可拆卸射线防护部件上应装有安全防护联锁装置，一且联锁装置断开，应 能立即切断设备X射线产生装置的供电电源，X射线应立即停止发射； 设备应有操作人员身份确认功能； g) 设备应对材料不确定区域进行灰度显示，对穿不透区域给予明显提示

a 设备应有明显的系统工作和射线发射显示装置（指示灯）； b) 设备应在方便操作人员触及的位置装有紧急停止开关，一旦紧急情况发生，能立即切断设备X 射线产生装置和输送装置的供电电源；紧急停止开关应使用黄底红色开关； 设备应配备适当额定值的电源过流保护装置，以防止由于内部元件失效或其他意外引起的过 电流可能造成火灾的危险； d) 设备应设有钥匙开关和二次电源启动开关，钥匙开关应能清楚地识别“通”“断”位置； 在X射线发射区的可拆卸射线防护部件上应装有安全防护联锁装置，一且联锁装置断开，应 能立即切断设备X射线产生装置的供电电源，X射线应立即停止发射； 设备应有操作人员身份确认功能； 设备应对材料不确定区域进行灰度显示，对穿不透区域给予明显提示

5.4.2X射线产生装置安全

要求如下： a）X射线产生装置应在设备内实现自冷却； b 使用外循环冷却系统的X射线产生装置应具有温度或压力控制，当冷却液（油或水)的温度超 过规定值时或循环压力低于规定值时，能自动停止发射X射线； c) X射线产生装置应具有过电压和过电流保护功能，当其电压或电流超过产品规定值时，能自动 切断高压； d）X射线产生装置应有保护接地线，接地线的颜色应是黄绿色，接地电阻不应超过0.1Q

要求如下： ）设备的设计及操作程序应符合人类工效学的基本要求，并便于操作和维修； 设备的外观应完好，表面应平整光洁、色泽均匀，无明显机械损伤、镀层不应有起泡损坏，金属 件应无锈蚀，塑料件应无起泡、开裂； 面板上标记、字迹要清楚。

要求如下： a） 设备包括部件和所有零件，应有足够的强度和刚度，所有调节和控制机构应安装正确、操作 灵活； b) 外盖板的安装、拆卸应方便； c） 框架应有足够的强度和刚度，在正常搬动中不应产生变形或损坏； d）设备脚轮应有足够的强度和转动灵活性，与设备的连接应牢固可靠； e) 外壳防护等级应符合GB/T4208一2017的规定，不低于IP20的要求

a）设备包括部件和所有零件，应有足够的强度和刚度，所有调节和控制机构应安装正确、操 灵活； b） 外盖板的安装、拆卸应方便； c）框架应有足够的强度和刚度，在正常搬动中不应产生变形或损坏； d）设备脚轮应有足够的强度和转动灵活性，与设备的连接应牢固可靠； e）外壳防护等级应符合GB/T42082017的规定，不低于IP20的要求

对设备进行静电放电、射频电磁场辐射 浪涌（冲击）、射频场感应的传导骚扰以 支电压暂降、短时中断和电压变化共6项抗扰度试验，工业环境中工作的设备的抗扰度性能应符合 GB/T17799.2一2003中表1、表2和表4中规定限值的要求。居住、商业和轻工业环境中工作的设备 的抗扰度性能应符合GB/T17799.1 4中规定限值的要求

工业环境中工作的设备的辐射和传导发射值应符合GB/T17799.4一2012中表1所规定限值的 居住、商业和轻工业环境中工作的设备的辐射和传导发射值应符合GB/T17799.3一2012中表1 限值的要求。

在正常条件下或单一故障条件下操作不得导致机械危险，符合GB4793.1一2007中第7章的要求

在正常条件下或单一故障条件下，火焰不得蔓延到设备外面，符合GB4793.1一2007中第9章的 要求。

5.10温度限值和耐热

设备的温度限值和耐热应符合GB4793.1一2007中第10章的要求

GB 15208.12018

设备及具有独立功能的电器部件的环境适应性满足如下要求： a 设备为大型机电产品，不具备对整机进行环境试验时，充许对具有独立功能的电器部件分别按 5.11.2和5.11.5进行试验；其整机或电器部件试验的技术指标应满足设备或部件的指标要求； b） 具有独立功能的电器部件，经5.11.2和5.11.5试验后，接入整机对整机进行测试，设备应能 正常工作； 经过气候和机械环境试验后，设备不应出现锈蚀和机械损伤现象。

5.11.2气候环境适应性

5.11.3耐机械冲击和撞击

设备的耐机械冲击和撞击应符合GB4793.1一2007中第8章的要求

设备的耐机械冲击和撞击应符合GB4793.1一2007中第8章的要

5.11.4整机力学环境

表2整机的力学环境要求

5.12.5设备自诊断功能

GB 15208.12018

设备应具备自诊断功能，并生成至少包括X射线产生装置、X射线探测器、控制器等主要功能 行状态的诊断报告。

除另有规定外，全部试验环境条件均为正常大气条件： 环境温度：15℃～35℃。 相对湿度：15%~75%。 大气压力：86kPa106kPa

6.2试验用主要仪器和工具

6.2.1单次检查剂量测试用剂量仪

应满足如下要求： a 最大量程：累积剂量挡不小于100uGy，剂量率挡不小于被检测对象的最高辐射剂量率； b) 能量响应：在50keV～500keV范围内不得超过土30%； 相对固有误差：在有效量程内不得超过士20%； d 过载指示：当剂量率大于量程最大值时，仪表应指示值大于满刻度或给出过载的指示； e）仪表累积剂量测量的各个档位应按照国家计量检定规程定期进行计量校准

6.2.2周围剂量当量率测试用剂量仪

应满足如下要求： a）仪表宜选用直接测量周围剂量当量率的测量仪表，单位为希沃特每小时（Sv/h)； b）读数分辨力小于或等于0.01μSv/h； 能量响应在50keV～500keV范围内不得超过土30%； d）相对固有误差：在有效量程内不得超过士20%； e）过载指示：当剂量率大于量程最大值时，仪表应指示值大于满刻度或给出过载的指示； f) 仪表累积剂量测量的各个 量校准

按照国家计量检定规程定期进行计量校准

安照国家计量检定规程定期进行计量校准。

6.3辐射和环境指标测试

6.3辐射和环境指标测试

具体检测方法见附录A，判定结果是否符合5.2.1要求。设备标准已规定方法和要求的则参照设 备标准执行

6.3.2周围剂量当量率测试

具体检测方法见附录B，判定结果是否符合5.2.2要求。设备标准已规定方法和要求的则参照 准执行。

6.3.3设备噪声测试

设备处于正常工作状态，有承载被 对象运动装置的其运动装置在空载状态运行，在离开设备1 任一点，用声级计测得噪声值，判定结果是否符合5.2.3要求。如设备具有声音提醒、报警功能， 该功能再进行噪声测试。

6.4电源适用范围测试

表4电源适用范围试验要求

6.5.1联锁装置测试

切断发射区的任一联锁装置，应能立 供电电源，X射线应能立即停 止发射，并且X射线发射指示灯灭 重新接 生装置不能具行伙复发射X射线

6.5.2紧急停机测试

按下任一紧急停止开关，应能立 置（比如：撤送装 电源。紧急停止开关复位时，X射线

按5.5.1进行检查，采用实物与设计 核对、观察及手动等方法进行，判定结果是否付合5.5.1要求 6.6.2外壳防护等级测试

6.6.2外壳防护等级测试

按GB/T4208一2017中第13章对外壳防护等级进行试验，判定结果是否符合5.5.2e)的要求。 电磁兼容性测试

按GB/T17626.2一2006中规定的试验和测量方法对设备进行静电放电抗扰度试验和检测，判定

结果是否符合5.6.1的要求。

6.7.1.2射频电磁场辐射抗扰度试验

GB 15208.12018

按GB/T17626.3一2016中规定的试验和测量方法对设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验和检 测,判定结果是否符合5.6.1的要求。

6.7.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

按GB/T17626.4一2008中规定的试验和测量方法对设备进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 ，判定结果是否符合5.6.1的要求

6.7.1.4浪涌（冲击）抗扰度试验

按GB/T17626.5一2008中规定的试验和测量方法对设备进行浪涌（冲击）抗扰度验和检测，关 果是否符合5.6.1的要求，

6.7.1.5射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

6.7.1.6电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰

按GB/T17626.11一2008中规定的试验和测量方法对设备进行电压暂降、短时中断和电压变 扰度试验和检测，判定结果是否符合5.6.1的要求

6.7.2.1辐射骚扰试验

6.7.2.2传导骚扰试验

按GB4793.1一2007中第6章规定的试验方法进行， 其中出厂检验按GB4793.1一2007中附录F规定的项目和方法进行试验，判定结果是否符合5.7 的要求。

6.10防止火焰蔓延测试

6.11温度限值和耐热测试

按GB4793.1一2007中第10章规定的试验方法进行，判定结果是否符合5.10的要求。

6.12环境适应性测试

设备说明书操作，判定结果是否符合5.12的要求

设备检验分为型式检验和出厂检验

设备检验分为型式检验和出厂检验

有下列情况之一时应进行型式检验： 新老设备转厂生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响设备性能时； c) 产品长期（一年及以上）停产后恢复生产时； d) 交收检验的结果与上次型式检验的结果有实质差异； e) 国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等

有下列情况之一时应进行型式检验： 新老设备转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响设备性能时： 产品长期（一年及以上)停产后恢复生产时； d） 交收检验的结果与上次型式检验的结果有实质差异； e) 国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等

设备在出厂交付使用前都应逐台进行出厂检验。

具体检验项目由设备标准具体规定

具体检验项目由设备标准具体规定

7.5型式检验时测试图像的评价

对测试图像的评价采用主观评价的方法。测试应由5人以上的奇数评判人员组成评价组对测试图 像进行评价。

评价组成员将各项测试图像的评价结果填人测试图像评价记录表，测试图像评价记录表参见设备 标准具体规定。当设备具备多种工作模式时，应将所有工作模式的评价结果分别记录在相应的测试图 像评价记录表中

对评价组各成员的评价记录进行统计，形成对测试图像性能的最终评价结果

GB 15208.12018

型式检验中如发现不合格项，允许对产品的相关部件进行不超过两次的调整或更换，并重新检验。 乃不合格，则应改进设计。 出厂检验中如发现不合格项，允许对产品的相关部件进行不超过两次的调整或更换，并重新检验 仍不合格，则应判为不合格品

8包装、标志、购存和运输

满足以下要求： a）包装箱应能适应常用运输条件；设备在箱内要可靠固定；包装箱要防潮、防震 b）包装箱内应有 、装箱单等技术文件

8.2.1设备标志要求

在设备的适当位置上应有下列标志： a）产品型号、生产日期、编号、商标、厂家和产地； b 标称电压、标称电流和功率； X射线产生装置的型号、编号；X射线管型号； d) 警告性说明应标在设备显著的位置；对设备内、外表面上的警告性说明应标在控制面板上或其 附近，或标在有关部件上或其附近； 设备上应标明叉车插入位置；在规定的位置搬运时，设备倾斜10°不应失衡

8.2.2包装箱标志要求

包装箱上应有下列标志： a）产品型号、名称、数量及标准号； b） 箱体外形尺寸，单位为毫米（mm）； 装箱毛重，单位为千克（kg）； d) 装箱日期（年、月）； e) 到站及收货单位； f) 发站及发货单位； g) 易见处应有防潮、防震、严禁倒置，以及叉车插人位置等标志或字样；标志图示符合 GB/T191—2008的规定

8.3.1贮存环境要求

对湿度不大于80%，设备应在包装箱内

设备在运输中要求如下 a）包装好的设备可用空、海、陆交通工具运输，运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭； b）设备在车站、码头中转时，应存放在库房内

查询的地址在内的文件。使用说明书、 明书以及操作界面应是中文编写的。 随机技术文件被视为设备的组成部分，警告性说明和警告 号（标在设备上的）的解释应在随机技术 术文件中给出

使用说明书应提供能使设备接其技术条件运行的全部资 设备的安装和拆卸方法； 基本工作原理和操作说明： 设备各部件之间的电缆连接； d) 与附件或其他设备连接的说明； 供电电压范围、供电频率范围、整机功耗； f) 工作环境和贮存环境的温湿度范围； g) 设备的外形尺寸、重量； h) 操作控制装置的识别和使用； i) 显示和报警信息的说明； D 日常维护、检查、保养和清洁

技术说明书应包括以下内容： a）详细的设备组成； b） 主要功能及其技术指标； 各部件的功能描述； d） 主要部件更换和调试方法； 系统的机械和电气连接框图： f) 保障安全使用应注意的事项； g） 常见故障的处理； h） 设备系统供电、信号以及电缆连接图； 制造厂详细名称和地址； 技术服务和维修部门的联络信息

GB 15208.12018

附录A （规范性附录） 单次检查剂量试验方法

要求如下： a）根据剂量仪内射线敏感部件的位置确定剂量仪的合理摆放方式，剂量仪内的射线敏感部件被 X射线完整地照射； b） 如被测设备具有多个检查通道，应分别测试并记录各个通道的单次检查剂量； 被测设备如果有影响单次检查剂量的不同工作模式（比如X射线产生装置参数可调、输送带 速度可变等），则需工作在有量高单次检查剂量的模式下

万法如下： a）测量工作场所的天然本底D，取10个读数的平均值； b) 将X射线产生装置的输出参数调至最大工作状态，即最大管电压、最大管电流、最小总连 等，记录相关参数； C 将剂量仪放置在检查区域中心位置，扫描至少10次，记录累积剂量D；和测量时间t； d）依据式（A.1)计算得到单次检查剂量

D 单次检查剂量GB/T 40474-2021 银行业应用系统 代码与编码处置指南，单位为微戈瑞（μGy）； 累积剂量读数，单位为微戈瑞（μGy）； Dh 测量时间内的关然本底剂量，单位为微戈瑞每小时（uGy/h）； 完成N次扫描的测试时间，单位为小时（h）； N 扫描次数

附录B （规范性附录） 周围剂量当量率试验方法

本方法适用于X射线产生装置固 束设备的周围剂量当量率测试。

本方法适用于X射线产生装置固定 续出束设备的周围剂量当量率测试

H*（10） 测试位置周围剂量当量率（不含本底），单位为微希沃特每小时（=Sv/h）； H（10) 测试位置周围剂量当量率（含本底），单位为微希沃特每小时（=Sv/h）： H（10） 工作场所天然本底周围剂量当量率，单位为微希沃特每小时（μSv/h）

GB 15208.12018

JC/T 430-2012 膨胀珍珠岩装饰吸声板［1]GB/T4835.1一2012辐射防护仪器β、X和Y辐射周围和/或定向剂量当量（率）仪和/或 监测第1部分：便携式工作场所和环境测量仪与监测仪 『21GB18871一2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准