DB62／T 25-3103-2015标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB62／T 25-3103-2015 公路隧道防火涂料施工质量验收规程3.0.1隧道防火涂料应选用隧道专用防火涂料，其各种指标应符 合设计要求和现行《混凝土结构防火涂料》GB28375的技术要求 3.0.2产品应具有生产厂家提供的强制性产品认证证书、型式检 验报告、产品合格证、产品使用说明书等资料。 3.0.3产品进入现场后，应进行抽样检测，并应符合下列规定： 1同一生产厂家同一规格、同一批次的产品应按100t为 批抽样，不足100t按一批进行。 2检测项目为粘结强度、耐水性、耐火极限、产烟毒性。 3产品抽样为随机抽样，抽样数量应满足检测项目所需试样 数量。 4抽样及送检过程应在监理或建设单位的见证下进行，试样 应送至具有法定检测资质的机构进行检测。 5抽样检测结果应符合相关产品标准及设计规定的技术要 求。 3.0.4运输过程中应防止雨淋、曝晒。 3.0.5应贮存在通风、干燥及避免日光直接照射的场所，堆码高 度不宜超过3m。 3.0.6受潮结块及过期的隧道防火涂料严禁使用
4.1.1施工前应根据现场条件制定可行的专项施工方案，并对施 工人员进行技术交底。 4.1.2应在隧道衬砌验收合格后，在交安、机电、消防工程安装前 进行施工。 4.1.3应在产品所规定的环境条件下施工，且温度不应低于5℃， 湿度不应高于85%。 4.1.4宜采用机械喷涂施工，也可采用刮涂和辊涂。 4.1.5施工应对全部过程做好记录。记录内容应包括环境温 度、湿度，防火涂料使用量，喷涂区域，喷涂次数及相应喷涂厚 度。
4.1.5施工应对全部过程做好记录。记录内容应包括环境温 度、湿度，防火涂料使用量，喷涂区域，喷涂次数及相应喷涂厚 度。
4.2.1喷涂前应对衬砌表面、施工缝、伸缩缝、沉降缝及错台部位 进行打磨、补平处理，清除衬砌表面的疏松层、浮浆、脱模剂、油污 等附着物。
等附着物。 4.2.2喷涂应在衬砌表面干燥后进行施工。 4.2.3喷涂前宜在干燥后衬砌表面喷涂界面增强剂。 4.2.4隧道防火涂料的配制应严格按照产品使用说明书执行，应 配置专人进行防火涂料的配制，进行正式喷涂施工前，应进行试验 段施工。待养护完成后，进行检测，总结施工经验CNAS CC02：2013 产品、过程和服务认证机构要求，确定最佳配合 比、喷涂压力、喷涂距离、喷嘴直径等喷涂参数。
4.3.1喷涂前应按照产品使用要求进行充分搅拌、均匀拌合，初 次搅拌时间宜为5min~10min，静置5min后，再次搅拌2min~5min。 4.3.2拌合后应在产品规定的时间内喷涂完毕，不应在喷涂过程 中加水。 4.3.3喷涂宜分段、分区施工，应按边墙、拱腰、拱顶由下至上的 顺序进行。 4.3.4应分层喷涂，首层喷涂厚度不宜大于5mm，后续层喷涂厚 度不宜大于8mm，并应分层检测各层厚度。 4.3.5分层喷涂施工中，应待前一层涂层表干后再进行下一层涂 层施工，时间间隔不宜小于24h。 4.3.6施工完毕3天~7天后应沿着衬砌设置的施工缝、伸缩缝 沉降缝进行切割，切缝深度为喷层厚度，宽度宜为3mm~5mm，切 缝应整齐圆顺。
4.3.8施工过程中应加强半成品、成品保护，防止水冲、污
.8施工过程中应加强半成品、成品保护，防止水冲、污染、撞 和摩擦：如有损伤应及时修补。
击和摩擦：如有损伤，应及时修补。
击和摩擦：如有损伤，应及时修补
首防火涂料工程验收时，应提供下
1强制性产品认证证书、型式检验报告、产品合格证、产品使 用说明书、设计文件和施工方案； 2隧道防火涂料的出厂检验报告、进场验收记录和见证检验 报告； 3施工过程的验收记录； 4对施工中不合格项等问题的处理记录。 5.1.2工程验收时应按本规程附录A、附录B和附录C填写检测 记录表，检测报告宜按本规程附录D编写。 5.1.3施工后应对外观质量、涂层厚度和涂层附着力进行检测。 5.1.4施工后应对外观质量进行全面检测；涂层厚度和涂层附着 力检测应沿隧道纵向每100m布置一个检测单元，且每座隧道不 应少于3个检测单元，每个单元内应随机布置不少于1个检测断 面。 5.1.5外观质量与涂层厚度检测宜在防火涂料施工完7天后进 行涂层附着力检测宜在施工完28天后进行
行，涂层附着力检测宜在施工完28天后进行。
5.1.6应对检测后破损部位进行修补，保证涂层工作性能。
5.2.1外观质量检测应符合下列要求：
1宜采用自测、锤击等方法进行
1一左边墙区；2一左拱腰区；3一拱顶区；4一右拱腰区； 右边墙区：6一隧道中线：7一隧道衬砌：8一建筑限界：9路面
3检测区面积为1mx1.5m，检测点应均匀分布在检测区内。 5.2.3隧道防火涂料涂层附着力检测应符合下列要求： 1宜采用拉开法进行检测； 2每个检测断面布置5个检测区，其中拱项左右拱腰左右 边墙各1个，每个检测区布置1个检测点
5.3.1施工质量验收时，产品资料和施工过程资料应齐全完整。 5.3.2隧道防火涂料层外观质量应符合5.2.1条的规定。 5.3.3检测单元涂层厚度值为该单元内所有检测点的平均值，不 应小于设计值，且检测点最小值不应小于设计值的85%。 5.3.4检测单元内各检测点附着力值不应小于设计值，且不应低 于0.15MPa，每出现1个检测点不合格，则应在该检测点相应区域 内增加5倍检测点，如仍有检测点不合格，则该检测单元涂层附着 九不合格
5.3.5当隧道防火涂料层出现下列情况之一时，应进行整改：
出现粉化、空鼓、脱落和明显裂缝等缺陷； 2 涂层厚度不合格单元； 3涂层附着力不合格单元。 5.3.6隧道防火涂料层整改段达到检测条件后应进行复检
表A防火涂料外观检测记录
附录D检测报告编制内容
D.0.1检测报告编写前，应对资料进行全面整理，保证最终成果 的质量。 D.0.2检测报告应包括以下章节和内容： 1任务来源及目的：包括委托单位，委托事项、检测时间、检 测目的等内容； 2工程概况：包括被检测隧道基本设计参数工程地质概况 水文地质概况、防火设计概况等内容； 3工程参建单位：包括工程建设单位、设计单位、施单位 监理单位： 4检测项目：包括委托检测项目、检测频率等内容： 5检测依据：包括检测过程中所依据的规范、规程、设计文件 等内容； 6检测方法：包括对不同检测项目所使用检测仪器、检测方 法和评定方法等内容； 7检测结果：包括对检测数据的分析过程、检测单元质量评 定等内容； 8检测结论：包括对检测单元内的检测项目合格的判定、整 改意见等内容； 9报告附件：包括检测点分布示意图、现场检测记录表、检测 单位资质证书和检测技术人员资格证书复印件等内容。 D.0.3检测报告书应有主检人、检测参加人、报告编写人、复核人 和签发人签字，报告书应打印并盖章。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）天 表示很严格，非这样做不可的 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2) 表示严格，在正常情况均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2本规程条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按执行”。
《混凝土结构防火涂料》GB28375 《色漆和清漆拉开法附着力试验》CB/T5210
公路隧道防火涂料施工质量验收规程
1 总则 2 术语 20 3 材料要求 21 4 施工要求 23 5 施工质量验收 25
总则 2 术语 20 3. 材料要求 2 1 施工要求 施工质量验收
1.0.1隧道防火涂料具有良好的隔热作用，能有效降低混凝王升 温速率，起到防火阻燃的效果，且施工方便，工程造价低，厂泛应用 于隧道防火中。隧道防火涂料施工存在的主要质量问题是原材料 不合格、涂层厚度不足、涂层附着力不够、涂层脱落，验收时缺乏专 业的验收标准。为规范我省隧道防火涂料施工质量验收，保证防火 涂料施工质量，制定本规程。
图2.0.1防火涂料层与饰面层示意 衬砌混凝土：2一防火涂料层：3一饰面层
2.0.4标准耐火试验是以时间一温度标准曲线为基础在试验炉内 进行的试验。时间一温度标准曲线主要有标准时间一温度曲线HC 标准升温曲线、RABT标准升温曲线。
3.0.1公路隧道运营环境特殊，发生火灾时烟雾浓、温度高扑救 疏散困难，要求使用产烟毒性小耐火极限高，且满足耐水性、防霉 性、耐冻融循环性和附着力等要求的隧道专用防火涂料，其各项指 标技术要求如表3.0.1所示。
表3.0.1防火涂料技术要求
主1A为致命缺陷，B为严重缺陷，C为轻缺陷。 2型式试验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定
2型式试验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定
2型式试验时，可选择一种升温条件进行耐火性能的检验和判定
4.1.4隧道防火涂料机械喷涂施工分为空气喷涂和高压无气喷
4.2.1对施工缝、伸缩缝、沉降缝和错台进行打磨、补平处理，一
4.2.4为确定最佳喷涂参数，应进行试验段施工。采用有气喷涂
4.3.2隧道防火涂料拌合后应尽快喷涂完毕，放置时间过长，易
4.3.3喷涂作业分区段进行，可提高施工效率，便于质量控制：按 边墙、拱腰、拱顶喷涂以避免污染未喷涂混凝土面，且下部涂层对 上部涂层起到支承作用，防止上部涂层下坠脱落。 4.3.4隧道防火涂料在满足耐火极限条件下，厚度在10mm以 上。一次喷涂厚度过大，导致涂层自重下坠，影响涂层与混凝土的 黏结性，易使涂层产生空鼓，应分层喷涂。 分层喷涂时，其他层均附着在首层之上，为提高首层涂层附着 力，首层喷涂厚度不应超过5mm。 4.3.6隧道防火涂料宜在施工完毕后3天~7天内进行切缝。切割 时间过早，涂层仍处于湿软状态，表面尚未固化，切割时易对切缝 周围涂层产生破坏：切割时间过晚，涂层固化产生的内部应力易使 涂层表面开裂，影响涂层质量。
4.3.3喷涂作业分区段进行，可提高施工效率，便于质量控制；按 边墙、拱腰、拱顶喷涂以避免污染未喷涂混凝土面GB/T 5699-2017 采光测量方法，且下部涂层对 上部涂层起到支承作用.防止上部涂层下坠脱落
4.3.6隧道防火涂料宜在施工完毕后3天~7天内进行切缝。 时间过早，涂层仍处于湿软状态，表面尚未固化，切割时易对 周围涂层产生破坏：切割时间过晚，涂层固化产生的内部应力易 涂层表面开裂，影响涂层质量
4.3.7隧道防火涂料涂层施工完毕后养护时间不应少干
期宜采用喷雾养护，后期宜采用喷水养护，养护期间涂层不应受 冻，避免碰撞和被水冲刷。
5.2.2钻孔法是采用小型钻具在防火涂料表面钻孔DBS22 023-2013 食品安全地方标准 干豆腐，直接测量涂 层厚度的方法。测厚探针法是使用带有刻度值的探针插入涂层中 测量涂层厚度的方法。 5.2.3适用于现场检测涂层附着力的方法主要有两大类：划X或 划格法拉开法。主要的应用标准如表5.2.3所示。
涂层附着力宜采用拉开法进行检测。拉开法测试仪分为手动 机械式试验仪和自动拉拔式试验仪，手动机械式测试仪检测时手 工操作的不稳定性对测试结果准确性有较大影响，宜采用自动拉 拔式试验仪。