GB／T 35467-2017标准规范下载简介：
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GB／T 35467-2017 湿铺防水卷材用最小分度值为0.2kg的磅秤称量每卷卷材 到的面积，计算单位面积质量。
质量，称量不包括卷芯和防粘材料质量，根据5.3得
厚度用分度值为0.0lmm、压力为（20士5)kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，轻轻落下立 效，测量时应在卷材平整面进行。将卷材沿宽度方向裁取30mm宽的一条，在距卷材边缘100n 沿卷材宽度方向均匀测量5点，扣除防粘材料的厚度，以5点的平均值作为卷材的厚度。厚度不 鉴材表面的颗粒DB32T 3827-2020 公共机构集中办公区能耗定额和计算方法，砂面或其他带颗粒物产品，应在卷材留边处长度约1m范围测量
按GB/T328.2进行
按GB/T328.26进行
按GB/T328.26进行
大拉力时的伸长率（%），取同向5个试件的平均值，拉力将试验结果乘以2换算到单位为N/50m 黄向分别测试，记录拉伸过程中胶层与高分子膜是否分离。若拉伸试验机拉到极限试件仍不断裂
GB/T 35467—2017
年重新试验，伸长率以标线间距计算。纵向试验 结果的算术平均值、横向试验结果的算术平均值及拉伸时现象都应符合要求
接GB/T328.8进行，记录胶层与胎基是否分离。纵向试验结果的算术平均值、横向试验结果的算 术平均值及拉伸时现象都应符合要求
5.9.1H类、E类卷材
按GB/T529一2008进行。采用无割口直角形试件，直接读取最大拉力值.结果以力值表示，括 度为250mm/min。 分别计算同向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向撕裂力，单位为N。纵向试验结 算术平均值、横向试验结果的算术平均值都应符合要求
将按表4切取的试件用切刀或割刀裁成如图1所示形状，然后在（23士2)℃下放置不少于24h。拉 申速度为100mm/min，夹具夹持宽度不小于75mm，将试件夹持在夹具中心，试件中心与夹具中心应 同一直线上，上下夹具间距离为130mm。记录最大拉力。 分别计算同向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向撕裂力，单位为N。纵向试验结果 的算术平均值、横向试验结果的算术平均值都应符合要求
图1PY类卷材撕裂力试件示意图
按GB/T328.11一2007中方法B进行。试验温度为（70士2)℃。揭去所有防粘材料，并将试件 比试件边缘大至少10mm长度的胶合板上，将胶合板垂直悬挂。用精度为0.5mm的尺测量试件
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按GB/1328.14进行。H尖 PY尖产品的弯曲抽直 为30mm。取纵向10个试件，5个试件上表面，5个试件下表面分别试验，每面5个试件中至少4个 式件目测无裂纹为该面通过，上下两面都通过认为符合低温柔性要求
按GB/T328.10一2007中方法B进行。H类、E类卷材采用十字开缝盘，PY类卷材采用7孔盘， 式验时间为120min。将防粘材料揭去，覆盖滤纸避免粘结。3个试件在规定压力和规定时间内均不透 水认为符合不透水性要求。
5.13卷材与卷材剥离强度（搭接边）
按GB/T328.20进行。在卷材纵向长边的搭接处裁取一个试件，在卷材纵向长边的另一边裁取另 个试件，揭去试件表面的所有防粘材料，一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘结，粘合面为 （50×75）mm，用质量为2kg、宽度为50mm~60mm的压辊反复滚压3次，粘合后放置24h。 以最大剥离力除以试件宽度，作为试件的剥离强度结果，单位为N/mm，试验结果取5个试件结果 的算术平均值
将按5.13.1搭接好的试件浸人（23土2）℃水中（168土2）h，取出吸干表面明水，再按5.13.1达
将未去除表面隔离材料的两块没有搭接试件分别水平放入（70土2)℃烘箱中（168土2)h，取出 土2）℃放置24h裁取处理后试件.按5.13.1进行
将试件下表面防粘材料去除，胶面朝下分别放在5层面积不小于试件的中速定性滤纸上，然后用销 箱密封包裹滤纸和试件，水平放置在釉面砖上，滤纸在下面，试件上面压1kg的重物，重物接触面不小 于试件尺寸，然后将试件放人已调节到（80士2）℃温度的烘箱中，水平放置24h士15min，然后在（23土 ）℃下放置2h，检查渗油张数 凡有污染痕迹的滤纸都算作渗出，以3个试件中最多的渗出张数作为试验结果
在（3主2）茶件下，特试件拍在两沃厚度不手，5mm，夜面用咨剂滑者下净元有的税面不场 钢板上，上板的不锈钢板上的粘结面积为（50×50）mm，试件粘贴部位去除防粘材料后不准许接触手和 其他物体，立即贴合到不锈钢板上，然后用质量为2kg、宽度为50mm～60mm的压辊反复滚压3次。 在（23土2）℃，将粘结好的试件放置24h后，如图2所示方向垂直悬挂，在下板下端挂1kg的重物 包括下板质量），开始记录时间，记录试件从上板完全剥下所需时间，单位为min。取5个试件试验结
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果的平均值。若大于60min未剥落，记录为大于60min。 双面自粘产品两面分别进行，上下面都通过认为符合持粘性要求
5.16 与水泥砂浆剥离强度
5.16.1.1水泥砂浆配合比为：强度等级42.5普通硅酸盐水泥：ISO标准砂：水=1：2：0.4。 5.16.1.2试件粘结面尺寸为（70×50）mm，采用大块的卷材上浇砂浆同时制备多个试件，剥离试验前 裁切到规定尺寸。将试件粘结面的防粘材料除去，将试件平放在模具的底部，粘结面朝上（双面粘合的， 采用下表面进行试验），然后将水泥砂浆拌合物倒入模具，在符合JG/T245规定的混凝土振动台上振 实20s，厚度为30mm～50mm（见图3）。在（20士2）℃放置24h脱模，在标准养护条件养护至168h。 5.16.1.3试件在（23土2）℃室内放置4h，将水泥砂浆板装在试验机一端的夹具上，将未粘结卷材一端 翻转180°夹在试验机另一端的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合（见图3） 夹具间距离至少为100mm，不承受预荷载。试验在（23土2）℃进行，拉伸速度为（100士10）mm/min 连续记录拉力直至试件分离
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图3水泥砂浆剥离强度示意图
平均剥离力或峰面积力的平均值 式件宽度作为试件的剥离强度，单位为N/mm ，试验结果取5个试件结果的算术平均值
将未去除表面隔离材料、未与砂浆粘结的卷材试件水平放入（70土2)℃烘箱中（168士2)h，然后 6.1进行试验。
5.17与水泥砂浆浸水后剥离强度
5.18.1H类、E类卷材
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Q一拉力、伸长率保持率，以%表示； Q1拉力、伸长率热老化后数值； 9。—拉力、伸长率热老化前数值。 试验结果取同向5个试件的平均值，纵向、横向应分别符合要求
5.18.2 PY 类卷材
将试件保留隔离材料，水平放人（80士2)℃烘箱中（168土2)h，取出在（23士2）℃放置24h。按5. 定拉伸性能，并接5.18.1计算保持率，接5.11测定低温柔性
式中： S 尺寸变化率，以%表示； S1 处理后尺寸，单位为毫米（mm）； S0 处理前尺寸，单位为毫米（mm）。
去除试件下表面的防粘材料，将试件粘在尺寸稍大一些的胶合板上，用质量为2kg、宽度为 50mm～60mm的压辊反复滚压3次，若有上表面隔离材料应保留，将试件水平放入（70士2）℃烘箱中 24h士15min后取出，观察并记录试件有无流消、面膜滑动、中间起鼓，起皱现象，高分子膜或胎基边缘 卷曲最大不应超过边长1/4
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型式检验项目包括第4章要求中所有规定，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； 正常生产时，每年进行一次； ） 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 产品停产6个月以上恢复生产时。
同一类型、同一规格10000m²为一批，不足100
在每批产品中随机抽取5卷进行面积、单位面积质量、厚度、外观检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少1.5m的试样进行物理力学性能检测
6.4.1面积、单位面积质量、厚度、外观
面积、单位面积质量、厚度、外观均符合4.1、4.2的规定时，判其单位面积质量（PY类）、厚度、面 见合格。对不合格的项目，允许在该批产品中随机另抽5卷重新检验，全部达到本标准规定即判其 单位面积质量、厚度、外观合格，若仍有不符合本标准规定的即判该批产品不合格
6.4.2物理力学性能
试验结果符合4.3的规定，判该批产品物理力学性能合格。若其中仅有1项不符合本标准的规 午在该批产品中随机另抽1卷进行单项复测，合格则判该批产品物理力学性能合格，否则判该批产 理力学性能不合格
LY/T 2186-2013 森林资源数据编码类技术规范验试验结果全部符合第4章相关要求时判该批产 验试验结果符合第4章全部要求时判该批产品合
7标志、包装、贮存与运输
产品外包装上应包括： a）产品名称； b) 生产商名、地址； c) 商标； d) 产品标记； e) 生产日期或批号； f) 贮存与运输注意事项； g）检验合格标识。
DB34T 2199-2014 城市森林健康经营管理规范产品外包装上应包括： a）产品名称； b) 生产商名、地址； c) 商标； d) 产品标记； e) 生产日期或批号； f) 贮存与运输注意事项； 检验合格标识。
产品采用适于贮存与运输的方式包装
贮存与运输时，不同类型、规格的产品应分别堆放，不应混杂。避免日晒雨淋、注意通风、远离火 存温度不应高于45℃，卷材平放贮存时码放高度不超过5层，立放贮存时单层堆放。 运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苦布。 在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产之日起至少为1年