DB11/T 1384-2016 室内钢索支吊架施工规程

DB11/T 1384-2016 室内钢索支吊架施工规程
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB11/T 1384-2016
文件类型:.pdf
资源大小:335.6K
标准类别:建筑工业标准
资源ID:222344
VIP资源

DB11/T 1384-2016 标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

DB11/T 1384-2016 室内钢索支吊架施工规程

4.3.1螺栓型吊环根据所需的性能等级应按国家标准GB/T825《吊环螺钉》、GB/T 27696《一般起重用4级锻造吊环螺栓》的规定选用。 4.3.2花篮螺栓根据所需的性能等级应按国家现行标准CB/T3818《索具螺旋扣》 的规定选用。 4.3.3横担和抱箍采用型钢时,其质量、性能应符合国家标准GB/T706《热轧型 钢》、GB/T6725《冷弯型钢》的规定。

4.3.4螺栓、螺柱和螺母根据所需的性能等级应按国家标准GB/T3098.1《紧固件 机械性能螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 的规定选用。

GJB 1395A-2009 飞机模拟器通用规范4.3.5钢丝绳索头应符合下列要求

1钢丝绳卡根据所需的性能等级应按国家标准GB/T5976《钢丝绳夹》的规 定选用。 2锚具应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具连接,其质量和性能应符合国家现行 标准CJ3058《塑料护套半平行钢丝拉索》的规定

4.3.6钢绞线索头应符合下列要求: 1钢绞线卡子根据所需的性能等级应按国家现行标准YD/T206.20《架空通信 线路铁件钢绞线卡子》的规定选用。 2钢绞线采用锚具时,其制作、质量和性能应符合国家现行标准GB/T14370 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、JGJ85《预应力筋用锚具、夹具和连接器应 用技术规程》、JG/T201《建筑幕墙用钢索压管接头》的规定执行。 4.3.7钢丝束索头应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具,其质量和性能应符合国家现 行标准CJ3058《塑料护套半平行钢丝拉索》的规定执行。 4.3.8预理件和后置固件的所用材料应符合设计要求和国家现行标准GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》 的规定。

5.1.1钢索支吊架应按照工程施工图及现行有关规范进行深化设计。 5.1.2钢索支吊架结构型式的选择,应保证钢索支吊架连接在可靠的结构构件上 且不应影响原结构安全,不影响设备检修以及其他管道的安装和维护。 5.1.3钢索支吊架在常温范围内最小设计荷载等级应符合附录A的规定 5.1.4钢索支吊架的结构和连接,应保证钢索支吊架结构和连接的强度和刚度, 钢索的索体、索头和花篮螺栓应采用等强连接。 5.1.5钢索支吊架的设置应能满足机电各系统使用过程中自身位移和变形的要 求。 5.1.6确定钢索支吊架间距时应考虑管道荷载的合理分布,满足疏放流体介质及 管道检修的要求。 5.1.7在结构上增加辅助钢结构,应按国家标准GB50017《钢结构设计规范》或 GB50018《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定计算,且不应影响原结构安全。 5.1.8在混凝土结构上增加预埋件和后置锚固件时,应分别按国家标准GB50010 《混凝土结构设计规范》和国家现行标准JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》 的规定设计。 5.1.9钢索支吊架应具备调整机电各系统空间位置的功能,并应具有在承载条件 下直接调节的能力。 5.1.10钢索支吊架零部件防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防 离蚀构造等,应符合国家标准GB50046《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB/T8923.1 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》的规定。 5.1.11防腐蚀金属涂层应采用电镀、预镀锌、热浸或机械方法涂敷,钢索的防腐 宜采用镀锌、镀铝或环氧树脂喷涂。

5.1.12钢索应根据所处环境与结构特性等条件采取相应的防腐蚀和耐

5.2.1钢索支吊架设计应按国家标准GB/117116.1《管道支吊架》第5章及GB5098 《建筑机电工程抗震设计规范》的规定执行。 5.2.2钢索支吊架应根据机电设备管线布置、主体结构构件位置确定合理的钢索 车结布置体系。 5.2.3钢索支吊架设计时,其荷载取值应根据管道设计要求及运行工况选择。 5.2.4钢索支吊架设计应根据安装和使用过程中各种可能工况下在结构上同时出 现的荷载分别进行荷载效应组合,并按最不利荷载效应组合进行设计。 5.2.5当钢索采用钢丝绳、钢绞线和钢丝束时,其抗拉力设计值应该按公式5.2.5 式计算:

式中:F一钢索的抗拉力设计值(kN); Ftk—钢索的极限抗拉力标准值(kN),取钢索的最小破断力fik; 钢丝绳、钢绞线和钢丝束技术参数可分别按本规程附录B中 表B.0.1、B.0.2、B.0.3选用; YR——钢索的抗力分项系数,取2.0。

5.2.6当钢索采用圆钢时,其抗拉力设计值按公式5.2.6计算:

式中:F一 钢索的抗拉力设计值(kN); fy—钢索的抗拉强度设计值(kN);圆钢材质、光圆钢筋技术参 数可分别按本规程附录B中表B.0.4、B.0.5选用; A一一钢索的公称横截面积(mm)。 钢索的承裁力应按公式527验算,

式中: N. 钢索的最大轴向拉力设计值(kN)

5.3.1节点的设计应符合下列规定:

1抱箍及辅助钢结构与结构构件的连接应符合结构构件设计要求。未经工程 没计单位同意,严禁在钢结构构件上钻孔、气割开孔及焊接等。辅助钢结构不应 吏结构钢构件受扭或产生局部失稳。 2辅助钢结构设计应按对辅助钢结构最不利的工况作为设计依据,对强度和 刚度进行验算。 3辅助钢结构应考虑水平荷载的作用对结构构件的侧向稳定性的影响。 4辅助钢结构的悬臂梁长度应按荷载及结构构件的型式经计算确定,悬臂梁 长度不宜超过800mm。 5钢索支吊架各部分连接形式详见附录C 5.3.2横担的间距设计应满足下列要求: 1横担间距应符合相应规范规定,并应考虑系统中集中荷载的作用,如法兰 阀门、设备等部位。 2横担间距应保证管线自重产生的弯曲应力在允许范围内。安装过程中钢管 道的自重应力应小于16Mpa。 3横担间距应保证管线自重产生的弯曲挠度在充许范围内。管道的相对度 应小于疏、放流体介质时实际坡度的1/4。钢管道的弯曲挠度应小于2.5mm

5.3.3钢索索头应满足下列要求

1当采用绳卡固定时,绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度应符 合下列要求:绳卡数不宜少于3个,绳卡间距不宜小于钢丝绳直径的6倍,最后 个绳卡距离绳头不得小于140mm,钢丝绳绳卡应配套使用,绳卡之间的排列 距离宜为钢丝绳直径的6~7倍;连接强度不得小于85%钢丝绳破断拉力;绳卡 数量应根据钢丝绳直径满足表5.3.3的要求,

表5.3.3钢丝绳直径与绳卡数量对应表

2当采用锚具固定时,应按国家现行标准JGJ257《索结构技术规程》有关 规定执行。

5.4综合支吊架布置原则

5.4.1综合支吊架各专业管线布置宜按照机电综合排布原则设置。 5.4.2综合支吊架可根据空间大小和管线数量,设计成单层横担或多层横担支吊 架。在综合支吊架设计时应留有方便安装与检修的空间。 5.4.3综合支吊架的间距应按各类管线规范要求的最小间距设置。 5.4.4建筑电气工程、智能建筑工程与其它管线水平敷设或交叉敷设的间距,应 符合相关规范的规定,当不能满足规定时应采取保护措施

6.1.1抱箍预制应符合下列规定:

1抱箍预制所选用的型钢应符合设计要求。 2抱箍框架的加工尺寸应与固定结构构件相适应,应在抱箍上根据需吊装管 道钢索数量预先开好孔洞。 3抱箍应进行除锈防腐处理。 6.1.2横担预制应符合下列规定: 1根据设计要求采用相应规格的型钢,并依据机电管线排布尺寸制作横担 横担的长度应能保证在最外侧管道边缘(含保温)外留有钢索的连接所需位置 2在横担上应采用机械开孔。 6.1.3钢索应预先调直,按实际所需长度剪断,擦去表面油污。 6.1.4横担金属表面应保持干燥,对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他杂物应采用 铲刮、钢丝刷或其他适当方法予以清除。

6.1.2横担预制应符合下列规定:

6.2.1依据深化设计确定支吊架、抱箍的位置,划分间距,做出明显标识。 5.2.2将预制完的抱箍固定在结构构件上,应复核其安装位置,做好紧固。固定 及连接方式图见附录C钢索支吊架安装节点图。 6.2.3钢索组装时应将花篮螺栓安装在底部横担易于安装调节的部位。 6.2.4吊架安装应将钢索连同综合支架或横担拉起,并钩住另一端的耳环,再用 绳索把钢索收紧,由中间开始,把钢索固定在抱箍下部的吊钩上,调节花篮螺栓 的螺杆使钢索的松紧度符合规定, 5.2.5应根据设计要求设置防晃支架。防晃支架宜采用传统型钢,也可采用多方 向拉伸的钢索支吊架方式。 电丰国加法

虑管线荷载产生的位移。 6.2.7钢索支吊架横担调直、调正后,应调整花篮螺栓做好横担与综合支架横担 之间的拉接及紧固。 6.2.8现场调节的钢索螺纹应在验收合格后进行防腐处理。 6.2.9钢索支吊架安装过程中产生的误差和因温度产生的变形应满足相关规范要 求。 6.2.10钢索支吊架出现不垂直、不平整、固定点松动,应及时对斜拉钢索及水平 钢索进行调整

6.3建筑给水排水及采暖工程钢索支吊架安装

6.3.1对于管道充水前后会有较大位移的管道系统和因管道位移易造成接口损坏 的卡箍、承插等连接方式的管道系统,应增加固定支架。 6.3.2管道安装完成后,应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正,调整管道的 坐标位置,其偏差符合相关规范的要求,并预留管道介质荷载可能产生的位移量 6.3.3对已安装的管道系统进行充水,充水过程应注意观察支吊架的变化,保证 支吊架安全;同时注意观察各管道接口,如有漏水,立即停止充水。找出原因, 修复后再进行充水。 6.3.4充水完成后,应对钢索支吊架系统进行第三次调直、调正,调整管道的坐 标位置,其偏差应满足相关规范的要求

6.4建筑电气工程钢索支吊架安装

6.4.1钢索的固定件应涂刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧,当跨距较 大时应在中间增加支撑点,中间支撑点的间距不应大于12m。 6.4.2钢索就位后,在钢索的一端必须装有明显的保护地线,按设计要求对每个 花篮螺栓处做跨接地线。

6.4.3钢索吊装灯具应符合下列规定:

1钢绞线作为钢索时,钢索不得有扭曲、断股等缺陷; 2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环, 固定钢索的线卡不应少于3个:

7钢索布置绝缘导线及器具时,绝缘导线、器具最低点距室内地面高度不应 小于2.5m; 8钢索配线的支持件间、支持件与灯头间距离应符合表6.4.3的规定

表6.4.3钢索配线的支持件、支持件与灯头间距离

5.4.4电气管线安装完成后,应对钢索支吊架系统进行调直、调正。调整电气管 线的坐标位置,其偏差应符合相关规范的要求,

6.5通风与空调工程钢索支吊架安装

6.5.1通风与空调系统管道安装,应按本规程第6.3.1~6.3.6条执行。 5.5.2通风与空调系统风管支吊架安装,应按本规程第6.2.1~6.2.8条进行。 6.5.3通风管道安装应按相关现行标准执行。 5.5.4通风管道安装完成后,应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正。调整通 风管道的坐标位置,其偏差应符合相关规范的要求

7.1.1钢索支吊架验收内容包括:钢索支吊架的安装间距、防晃支架的设置、支 吊架的水平度偏差、垂直度偏差、钢索的防腐与防锈、绳端绳卡连接方式等。 7.1.2验收应具备下列文件和资料: 1深化设计文件、图纸会审记录、洽商变更文件。 2材料出厂质量证明文件和进场检验记录,包括原材料、索材、索具及配件 等。 3施工专项方案、技术交底记录。 4钢索支吊架施工检验批质量验收记录见附录D及相关专业的验收记录

7.2.1钢索支吊架的形式、材料应符合深化设计要求。 7.2.2防晃支架的设置应符合深化设计要求。 7.2.3绳卡的数量应符合本规程第5.3.3条的要求;钢索终端拉环必须牢固、拉紧 调节装置齐全;钢索端头应卡牢。 7.2.4采用钢索支吊架安装的各专业管线其水平度偏差、垂直度偏差、管线坡度 应符合设计及规范要求

7.3.1抱箍、绳卡紧固不得松动。 7.3.2钢索支吊架的间距应符合规定。 7.3.3钢索支吊架的防腐应符合设计要求。 7.3.4抱箍的安装方式应符合本规程第6.2.2条的要求 7.3.5花篮螺栓的设置应符合本规程第6.2.3条的要求

8.0.1钢索支吊架安装期间由施工单位负责监测,使用期间由使用单位负责监测。 8.0.2安装期间及使用期间均应进行关键部位的节点变形监测,且对钢索索力进 行监测。 8.0.3使用期间应定期检测钢索支吊架是否有断丝、磨损、防护涂层脱落、腐蚀 情况,出现损伤的钢索和防护涂层应及时修复。定期对花篮螺栓、螺栓螺母等进 行检查,发现问题应及时处理。 8.0.4遇到室内使用环境发生重大变化时,使用单位应及时检查钢索支吊架辅助 结构体系有无异常,发现异常应采取有效的措施。 8.0.5移交时,施工单位应向使用单位提供日常维护运行使用说明书,包括检查 频次、重要检查部位、检查的方法、维护的要点、疑难问题的处理等内容

录A钢索支吊架最小设计荷载选型

表A.0.1钢索支吊架最小设计荷载选型表

附录B常用索材技术规格

附录B常用索材技术规格

表B.0.1钢丝绳技术规格表

1×19钢丝绳力学性能

表B.0.2钢绞线技术规格表

表B.0.3钢丝束技术规格表

表B.0.4圆钢材质技术规格表

表B.0.5光圆钢筋技术规格表

附录C钢索支吊架安装节点图 (资料性附录)

.0.1柱边及梁下水管道安装节点图

图C.0.2柱边及梁下通风管道的安装节点图

图C.0.2柱边及梁下通风管道的安装节点图

图C.0.3柱边及梁下桥架的安装节点图

C.0.4距离钢柱较远时桥架的安装方式示意图

NY/T 2740-2015 农产品地理标志茶叶类质量控制技术规范编写指南附录D钢索支吊架施工检验批质量验收记录

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的; 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得” 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按..…执行”或“应符合的

1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的; 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的; 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按…执行”或“应符合………的规定

1GB50010《混凝土结构设计规范》 2GB50017《钢结构设计规范》 3GB50018《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 4GB50046《工业建筑防腐蚀设计规范》 5GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 6GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》 7GB50981《建筑机电工程抗震设防规范》 8GB1499.1《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》 9GB1499.2《钢筋混凝土用钢第2部分:带肋钢筋》 10GB/T706《热轧型钢》 11GB/T825《吊环螺钉》 12GB/T5224《预应力混凝土用钢铰线》 13GB/T5976《钢丝绳夹》 14GB/T6725《冷弯型钢》 15GB/T8923.1《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》 16GB/T9944《不锈钢丝绳》 17GB/T14370《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 18GB/T17116.1《管道支吊架第1部分:技术规范》 19GB/T17116.2《管道支吊架第2部分:管道连接部件》 20GB/T20118《一般用途钢丝绳》 21GB/T17101《桥梁缆索用热镀锌钢丝》 22GB/T18365《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》 23GB/T27696《一般起重用4级锻造吊环螺栓》 24GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 25GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 26JGJ85《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》

27JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》 28JGJ257《索结构技术规程》 29JG/T200《建筑用不锈钢绞线》 30JG/T201《建筑幕墙用钢索压管接头》 31YB/T152《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》 32YB/T5004《镀锌钢绞线》 33YB/T5295《密封钢丝绳》 34CJ3058《塑料护套半平行钢丝拉索》 35CB/T3818《索具螺旋扣》 36CJ/T297《桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料》 37YD/T206.20《架空通信线路铁件钢绞线卡子》

室内钢索支吊架施工规程

Specificationforindoorcablehanger

总则DL/T 1297-2013 电能质量监测系统技术规范, 31 术语.. .32 基本规定 .33 材料, 34 4.1 一般规定, .34 4.2节点及配件 .34 设计要求 .35 5.1 般规定 35 5.2 索截面的计算 36 5.3 节点设计 5.4 综合支吊架布置原则 37 施工 .38 6.2 安装基本要求 38 6.3 建筑给排水及采暖工程钢索支吊架安装. .38 6.4 建筑电气工程钢索支吊架安装 6.5 通风与空调工程钢索支吊架安装. .39 验收 40 7.1 般规定 40 7.2主控项目 40 7.3 一般项目 40 监测与维护 41

©版权声明
相关文章