JC／T 2445-2018 标准规范下载简介：
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JC／T 2445-2018 陶瓷砖自动叠砖机6.1.1.1空运转试验应在5.3、5.4、5.5检验合格后，电压值为0.9~1.1倍额定电压，运转试验应任 自动循环状态下进行，连续运转时间应不少于2h。 6.1.1.2负载试验应在空运转试验合格后进行，连续运转时间应不少于1h。负载试验宜在用户方进行。 6.1.1.3负载试验应使用吸水率（E)不超过0.5%的陶瓷砖，其尺寸及表面质量应符合GB/T4100一2015 中附录G的相关规定。 6.1.1.4进入叠砖机的陶瓷砖应连续且间隔均匀。
6.1.2.1负载正常运行过程中，每15min在叠好的砖垛中随机抽检2垛， 5.2.11外)。 6.1.2.2在规定的工作宽度范围内，可任选其中的一种规格进行抽样。
6.1.3.1对于5.2.1，手动调节检测气动系统操作性，将气压调整到0.6MPa～0.7MPaGB 6725-92 冷弯型钢技术条件，在气动系统 的各连接接头涂抹肥皂液检测是否漏气。 6.1.3.2对于5.2.2，空运转时用视听和功能性测试的方法检测。 6.1.3.3对于5.2.3，用功能性测试的方法和通用量具进行检测。
6.1.3.1对于5.2.1，手动调节检测气动系统操作性，将气压调整到0.6MPa～0.7MPa，在气动系统 的各连接接头涂抹肥皂液检测是否漏气。 6.1.3.2对于5.2.2，空运转时用视听和功能性测试的方法检测。 6.1.3.3对于5.2.3，用功能性测试的方法和通用量具进行检测。
6.1.3.4对于5.2.4，用功能性测试的方法进行检测。 6.1.3.5对于5.2.5，空运转时用分辨率不低于0.1℃的测温仪检测并换算温升。 6.1.3.6对于5.2.6，负载运行时用目视和功能性测试方法检测。 6.1.3.7对于5.2.7，负载运行时用目视检测。 6.1.3.8对于5.2.8～5.2.9，负载运行时用通用量具或相应精度等级的其他检测仪器逐一检测。 6.1.3.9对于5.2.10，负载运行时用功能性测试的方法检测。 6.1.3.10对于5.2.11，负载运行时计数、统计、计算叠砖机叠垛后陶瓷砖的破损数量，并按连续工 作时间4h计算破损率用目视和统计计算方法进行检测。
6.2主要零部件及装配检验
6.2.1对于5.3.1，用水平尺、水平仪或精度符合要求的其他检测仪器检测。
5.2.1对于5.3.1，用水平尺、水平仪或精度符合要求的其他检测仪器检测。 5.2.2对于5.3.2，用功能性测试的方法进行检测。 5. 2. 3 对于 5. 3. 3, 采用目视检测。
6.3.1对于5.4.1，目视检和功能试验方法进行检测。 6.3.2对于5.4.2，分别模拟故障现象，观察操作显示屏上是否有故障警示、报警输出点是否准确。试 验不少于3次。 6.3.3对于5.4.3，用目视和功能性试验法检测，重复检测不少于3次。 6.3.4对于5.4.4，按GB5226.1—2008中18.2给出的方法检测。 6.3.5对于5.4.5，按GB5226.1—2008中18.3给出的方法检测。 6.3.6对于5.4.6，按GB5226.1—2008中18.4给出的方法检测。 6.3.7对于5.4.7，在手动状态操作控制按钮检测，在自动运行状态观察系统的准确性、安全性和可 靠性。 6.3.8对于5.4.8，按GB/T17248.3给出的方法进行检测。
检验分出厂检验和型式检验。
GDJ 111-2020 视频切换器技术要求和测量方法7.2.3出厂检验质量特性分级按表2规定
1，应按JC/T402一2006中表8（除序号2外）的 2、5.5.3，采用目视检测
a）制造商名称； b) 产品名称和型号： c) 主要参数： 制造日期和制造编号； e）执行标准号。 8.1.3包装箱收、发货标志和储运指示标志应符合GB6388和GB/T191的规定。
a）制造商名称； 产品名称和型号： c) 主要参数； d) 制造日期和制造编号 e）执行标准号。 8.1.3包装箱收、发货标志利
2产品随机文件应齐全并妥善封装，随机文件包括： a）产品合格证明书： b) 产品使用说明书： 装箱单（包括备件及附件清单）； d）安装图： e）电气控制图。
根据主机注明的重量、外形尺寸选用相应的运输工具； 装卸时JB/T 11966-2014 空气源多联式空调（热泵）热水机组，应按指定的位置吊装： c）运输过程中防止强烈振动和冲击
产品应贮存在于燥、通风、无日晒、无雨淋和无腐蚀的地方。
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