GAT 1297-2016标准规范下载简介：
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GAT 1297-2016 安防线缆表3数据电缴型号代码
号命名方法如下所示，常见型号代码如表4所示
TCPSS 1008-2019 基于晶闸管的聚变电源用四象限整流系统技术规范层细圆钢丝十聚乙烯铠装室外光缆 长为GYTA33
4.2.4.5综合线细
综合线缆的命名规则如下所示，各项代码如表5所
表5综合线缩型号代码
由综合线缆的各单元组合，顺序按电源电缆、信号/控制电 间以符号“+"分隔
5.1.1.1导体材料
应符合GB/T3953中铜导体要求。导体中的单线可镀锡，镀锡铜线应符合GB/T4910的要求 C时的导体电阻应符合表A.1的要求。
5.1.1.2导体结构
应符合表A.1的要求。
应符合表A.1的要求。
5.1.2.1绝缘材料
5.1.2.2 绝缘厚度
5.1.2.3绝终颜色
2芯电源电缆的绝缘应为棕色和蓝色。3芯电源电缆的绝缘应为棕色、蓝色和黄/绿双色
5.1.2.4绝缘电阻
5.1.2.5抗张强度
亢张强度的最小中间值不应小于表6中的要求。
5.1.2.6断裂伸长率
5.1.2.7热老化后的抗张强度和断裂伸长率
化试验后，绝缘材料的抗张强度和断裂伸长率应
表8热老化后的抗张强度和断裂伸长率
J90绝缘材料在7.2.2.9试验条件下应保持稳定
5.1.2.10热延伸
TPE绝缘材料经7.2.2.10热延伸试验后，载荷伸长率不应天于175%，冷却后永久变形最大值不应 大于15%。XLPE绝缘材料经热延伸试验后，载荷伸长率不应大于100%，永久变形伸长率不应大 于25%。
5.1.2.11热冲击
5.1.2.12高温压力
被测试样绝缘厚度标称值的50%
5.1.2.13低温卷
绝缘材料在经7.2.2.13受规定等级的低温卷绕试验后，不应出现开裂现象。
5.1.2.14低温冲击
5.1.2.15线芯耐压
绝缘线芯在交流电压试验中不应出现击穿现象
绞合成形，右向成缆。绞合节距不应大于成缆外行
内衬应采用挤包形式。非屏蔽电缆内衬的标称厚度不应小于0.8mm，屏蔽电缆内衬的标称厚度不 应小于1.0mm。
铠装结构应符合下列要求： a） 采用双层镀锌或涂漆钢带、双层铝带或单层镀锌钢丝铠装的，钢带、铝带和钢丝的尺寸应符合 表9的要求； b）钢带或铝带应采用左向绕包方式，外层金属带应履盖内层金属带的间隙，包带间隙不应大于金 属带宽度的50%； c）钢丝应采用左向缠绕方式，钢丝间的间隙总和不应大于单根钢丝直径
5.1.5. 1护套材料
5.1.5.2护套厚度
护套厚度平均值应符合表A.1的要求，其最薄点的厚度不应小于（规定值的85%一0.1）mm。铠 的护套厚度平均值不应小于表10中护套标称厚度的规定，其最薄点的厚度不应小于（规定值
表10销装电护套厚度
5.1.5.3护套颜色
除特殊规定外，护套颜色应采用红色。
5.1.5.4抗张强度
抗张强度的最小中间值不应小于表11的要求
5.1.5.5断裂伸长率
5.1.5.6热老化后的抗张强度和断裂伸长率
经7.2.5.5热老化试验后，护套的抗张强度和断裂伸长率应符合表13的要求。
表13热老化后的抗张强度和断裂伸长率
TPE护套材料经7.2.5.8热延伸试验后，载荷伸长率不应大于175%，冷却后永久变形伸长率不应 大于15%。XLPE护套材料经热延伸试验后，载荷伸长率不应大于100%，永久变形伸长率不应大 于25%。
5.1.5.10热冲击
5.1.5.11高温压力
5.1.5.12低温卷
5.1.5.13低温冲击
护套材料经7.2.5.12低温冲击试验后，不应出现开裂现象
护套材料经7.2.5.12低温冲击试验后，不应出现开裂现象。
5.1.5.14低温拉伸
5.13低温拉伸试验后，断裂伸长率不小于 30%，其他护套材料经低温拉伸证 于20%
5.1.5.15平均外形尺
平均外形尺寸应符合表A.1的要求
平均外形尺寸应符合表A.1的要求。
成品电缆在交流电压试验中不应出现击穿现象。有金属铠装层时，应进行不浸水电压试验
5.1.6.2曲挠试验
导体截面积不大于2.5mm²的电源电缆，在经15000次往复运动（或30000次单程运动）后，应符 合下列要求： a）不应发生电流断路； b）不应发生导体之间短路； C）试验后进行成品电缆电压试验，不应出现击穿现象，
5.1.6.3抗拉强度
在320N拉力条件下，导体不应产生断芯现象，
5.2.1.1导体材料
合GB/T3953中铜导体要求，镀锡铜线应符合
5.2.1.2导体结构
导体结构应符合下列要求： a）非绞对非屏蔽信号/控制电缆的导体结构应符合表B.1的要求； b）非绞对屏蔽信号/控制电缆的导体结构应符合表B.2的要求； c）绞对非屏蔽信号/控制电缆的导体结构应符合表B.3的要求； d）绞对屏蔽信号/控制电缆的导体结构应符合表B.4的要求； e）RS485传输线的导体结构应符合表B.5的要求，
5.2.1.3导体电阻
导体电阻应符合下列要求： a）非绞对非屏蔽信号/控制电缆20℃时最大导体电阻应符合表B.1的要求： b）非绞对屏蔽信号/控制电缆20℃时最大导体电阻应符合表B.2的要求； C 绞对非屏蔽信号/控制电缆20℃时最大导体电阻应符合表B.3的要求； d 绞对屏蔽信号/控制电缆20℃时最大导体电阻应符合表B.4的要求； e）RS485传输线直流导体电阻应符合表B.5的要求，
5.2.2.1绝缘材料
5.2.2.2绝缘厚度
值的90%一0.1)mm a）非绞对非屏蔽信号/控制电缆的绝缘厚度平均值不应小于表B.1规定值的要求； b）非绞对屏蔽信号/控制电缆的绝缘厚度平均值不应小于表B.2规定值的要求； c）绞对非屏蔽信号/控制电缆的绝缘厚度平均值不应小于表B.3规定值的要求；
d）绞对屏蔽信号/控制电缆的绝 均值不应小于表B.4规定值的要求； e）RS485传输线的绝缘 B.5规定值的要求。
5.2.2.3绝缘颜色
信号/控制电缆绝缘颜色应符合下列要求： a）非绞对电缆绝缘色序为黑色、灰色、红色、黄色、绿色、白色、紫色和橙色； b） 绞对电缆绝缘可采用编号或色序方式。采用编号方式时顺序为黑/白1、黑/白2、黑/白3、 黑/白4；采用色序方式时顺序为黑/灰色、红/黄色、绿/白色、紫/橙色； C 电缆芯线绞合时绝缘颜色排列方向为顺时针方向。
信号/控制电缆绝缘颜色应符合下列要求： a）非绞对电缆绝缘色序为黑色、灰色、红色、黄色、绿色、白色、紫色和橙色； b） 绞对电缆绝缘可采用编号或色序方式。采用编号方式时顺序为黑/白1、黑/白2、黑/白3、 黑/白4；采用色序方式时顺序为黑/灰色、红/黄色、绿/白色、紫/橙色； c）电缆芯线绞合时绝缘颜色排列方向为顺时针方向
5.2.2.4绝缘电阻
绝缘电阻应符合下列要求： a）非绞对非屏蔽信号/控制电缆70C时最小绝缘电阻应符合表B.1的要求； b）非绞对屏蔽信号/控制电缆70℃时最小绝缘电阻应符合表B.2的要求； 绞对非屏蔽信号/控制电缆70℃时最小绝缘电阻应符合表B.3的要求； d） 绞对屏蔽信号/控制电缆70℃时最小绝缘电阻应符合表B.4的要求； e）RS485传输线绝缘电阻应符合表B.5的要求
5.2.2.5绝缘机械性能
应符合5.1.2.5~5.1.2.14的要求。
5.1.2.5~5.1.2.14的要
非双绞线的绞合节距不应大于成缆外径的16倍，双绞线的线对节距不应大于线对外径的
5.2.4.1屏蔽结构
5.2.4.2屏蔽材料
编织用铜单线应符合GB/T3953中铜导体的要求，铜单线镀锡时，镀锡铜线应符合GB/ 要求。编织用铜单线直径不应大于0.15mm，铝箔厚度不应小于0.05mm。
5.2.4.3编织密度
采用编织屏蔽时编织密度不应小于80%
采用绕包方式进行铝箔屏蔽时，重叠率不应小于20%；采用纵包方式进行铝箔屏蔽时，重叠尺寸不 应小于2mm。
应符合5.1.4的要求。
应符合5.1.4的要求。
5.2.6.1护套材料
5.2.6.2护套厚度
套厚度平均值应符合下列要求，且护套最薄点的厚度不应小于（规定值的85%一0.1)mm： 非绞对非屏蔽信号/控制电缆护套厚度平均值不应小于表B.1规定值的要求； 0）非绞对屏蔽信号/控制电缆护套厚度平均值不应小于表B.2规定值的要求； 绞对非屏蔽信号/控制电缆护套厚度平均值不应小于表B.3规定值的要求； ）绞对屏鼓信号/控制电缆护套
5.2.6.3护套颜色
除特殊规定外，护套颜色应为蓝色。
5.2.6.4护套机械性能
应符合5.1.5.4～5.1.5.14的要求
5.2.6.5平均外形尺寸
平均外形尺寸应符合下列要求： a）非绞对非屏蔽信号/控制电缆平均外形尺寸应符合表B.1的要求： b）非绞对屏蔽信号/控制电缆平均外形尺寸应符合表B.2的要求； c）绞对非屏蔽信号/控制电缆平均外形尺寸应符合表B.3的要求； d）绞对屏蔽信号/控制电缆平均外形尺寸应符合表B.4的要求。
5.2.7成品电缆抗拉要求
在320N拉力条件下，导体不应产生断芯现象
.2.8RS485传输线特征参数
5.2.8.1特性阻抗
应符合表B.6的要求。
应符合表B.6的要求。
5.2.8.3近端串音衰减
应符合表B.6的要求。
应符合表B.6的要求！
5.3.1.1导体材料
导体材料应符合下列要求： a）实芯和半发泡视频同轴电缆的内导体应符合GB/T3953铜导体要求，导体中的单线可镀锡， 镀锡铜线应符合GB/T4910的要求； b）物理发泡视频同轴电缆的内导体应为符合GB/T3953铜导体要求的单根圆铜线，
5.3.1.2导体结构
导体结构应符合下列要求： a）实芯视频同轴电缆的内导体结构应符合表C.1的要求； b） 物理发泡视频同轴电缆的内导体结构应符合表C.2的要求； c）半发泡视频同轴电缆的内导体结构应符合表C.3的要求。
5.3.2.1绝缘材料
GB 38030.4-2019 内河过闸运输船舶标准船型主尺度系列 第4部分：珠江水系“三线”5.3.2.2绝缘偏心度
绝缘应紧密、同心地挤包在内导体上，绝缘偏心度不应大于10%
5.3.2.3绝缘外径
绝缘外径应符合下列要求： a）实芯视频同轴电缆的绝缘外径应符合表C.1的要求； b）物理发泡视频同轴电缆的绝缘外径应符合表C.2的要求； c）半发泡视频同轴电缆的绝缘外径应符合表C.3的要求，
5.3.2.4绝缘电阻
绝缘电阻应符合下列要求： a）实芯视频同轴电缆的绝缘电阻应符合表C.1的要求； b）物理发泡视频同轴电缆的绝缘电阻应符合表C.2的要求； c）半发泡视频同轴电缆的绝缘电阻应符合表C.3的要求
SY/T 5150-2013 分级注水泥器.3.2.5介质耐电压（有
介质耐电压（有效值）应符合下列要求： a 实芯视频同轴电缆的介质耐电压（有效值)应符合表C.1的要求； b) 物理发泡视频同轴电缆的介质耐电压（有效值）应符合表C.2的要求； c）半发泡视频同轴电缆的介质耐电压（有效值）应符合表C.3的要求。
介质耐电压（有效值）应符合下列要求： a）实芯视频同轴电缆的介质耐电压（有效值)应符合表C.1的要求； b）物理发泡视频同轴电缆的介质耐电压（有效值）应符合表C.2的要求 c）半发泡视频同轴电缆的介质耐电压（有效值）应符合表C.3的要求。