DB63／T 1486-2016 标准规范下载简介：
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DB63／T 1486-2016 多年冻土区 块石路基技术规范6.1.5编制专项施工技术方案！
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6.2.1对块石的品质进行试验，试验内容见块石质量要求。
2.1对块石的品质进行试验，试验内容见块石质量要求。 2.2按设计的料场位置，依据生态及景观要求，确定石料的开采方案。 2.3按设计的粒径要求进行石料的开采、破碎和筛选，依据用途进行分类储放。采石场应严格 石规格，防止不合格块石进入施工现场。填料石料粒径应满足下列要求：
JJG(粤) 028-2016 电子压力控制器a）块石层填料：块石粒径150mm～300mm； b) 下垫层填料：砾碎石粒径30mm～50mm； ? 上垫层填料：碎石粒径10mm30mm； d）护坡碎石填料：碎石粒径80mm~100mm。
a）块石层填料：块石粒径150mm～300mm； b) 下垫层填料：砾碎石粒径30mm~50mm； 上垫层填料：碎石粒径10mm～30mm； d）护坡碎石填料：碎石粒径80mm~100mm
6.3.1路基高度≥2.5m时，保存地表植被。原地表用砂砾填铺，用重型振动压路机或冲击碾进行碾 压。压实后地面以上填料层厚度应为0.3m～0.5m，满足压实度要求。 6.3.2基底处理完毕后，经检查、验收合格方可进入下道工序
块石层填筑应满足下列要求： 安排好石料运输路线，用自卸车运到填筑区段，不得采用装载机和推土机作为运输机械； b) 采用先低后高、先两侧后中间倾填的方法； c) 采用人工配合挖掘机进行大面找平，采用压路机静压后，最后填筑顶层辅助防护结构 d) 块石料一次填筑到位； e) 空隙内不得填充碎石或其它杂物
6.5.1直线段应先两侧，后申间。 曲线段应先内侧，后外侧，进行碾压。碾压速度宜为3km/h～4km/h。 6.5.2第1遍静压，先慢后快，由弱振到强振，最后再静压1遍，碾压遍数应以满足沉降差≤5mm的 要求进行控制。碾压完成后，铺设辅助防护结构
6.5.4压路机的线压力应与块石的抗压强度极限值相匹配， 参见附录A，避免使块石破碎和挤压破坏 骨架结构。压路机的最大接触应力应符合块石允许最大接触应力允许值的要求见表1所示。
表1块石允许最大接触应力
5.5设置护坡道时，两侧的护坡道与块石层齐平，土工布应整幅覆盖两侧的护坡道顶面，护圾 与边坡坡率相同。 一 5.6砂砾辅助防护结构层，压实度满足JTGD30要求。
.6砂砾辅助防护结构层，压实度满足JTGD30
6.5.6砂砾辅助防护结构层，压实度满足ITGD30要求。
6.6块石路基过渡段施工
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6.6.2过渡段块石层表面应铺设辅助防护结构。 6.6.3高含冰量冻土路段基底换填处理时，应向少冰、多冰冻土地段逐步过渡，参见附录C。冻土分 类参考GB50324
7.1块石层以上路基填筑前，应对块石层边坡进行临时覆盖，防止细料进入石缝中，影响降温 止路基填料填塞块石路基空隙，路基填筑按照JTGF10中的相关规定进行。
8.1块石路基填筑完成后，再进行碎石护坡施工。 8.2采用倾填施工法，用机械和人工方法保证护坡厚度达到设计要求。 8.3块石层填筑完成后，为使块石路基达到设计要求的空隙率，避免上覆土层细颗粒主落入块 空隙中，保证块石层中的空气对流效果，宜在路基顶和碎石护坡表面铺设土工布。
7.1施工过程质量控制与检测
7.1.1块石路基施工过程满足设计要求。
7.1.2块石路基施工质量应满足
用试验路段确定的沉降差指标检测压实度，平均沉降差不宜大于5mm，标准差不宜大于3mm 路基成型后的外观质量标准：路基边坡规整，无明显松动，坡面平顺； 施工质量应符合表2的规定。
表2填石路基施工质量标准
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附录A （资料性附录） 石料的抗压强度极限值
A. 1 石料抗压强度
CB/T 4314-2013 水声实用压电陶瓷元件性能参数的测量与计算方法石料的抗压强度极限值如表A.1所示。
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路基两侧增设碎石护坡，构成“U”型块石（碎石）路基，参见图B.1，其冷却路基的效果更佳。通 常采用碎石粒径80mm100mm，厚度为0.8m（厚度大的效果优于厚度小的），阳坡的厚度应大于阴坡 厚度的2倍。
图B.1U型块石（碎石）路基设计示意图
附录C （资料性附录） 高含冰量冻土地段基底换填处理方法
水量冻土地段基地换填处
高含冰量冻土地段基底换填处理应设置过渡段
GB/T 10820-2011 生活锅炉热效率及热工试验方法DB63/T 14862016
图C.1过渡段处理示意图