GB/T 37781-2019 玻璃材料弯曲强度试验方法

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标准编号:GB/T 37781-2019
文件类型:.pdf
资源大小:932.1K
标准类别:建筑工业标准
资源ID:221535
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GB/T 37781-2019标准规范下载简介:

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GB/T 37781-2019 玻璃材料弯曲强度试验方法

5.2.2.1试样数量

图2四点弯曲试验示意图

试样数量取决于置信度的要求DB21T 1791-2010 年降水资源评估等级,一般每组试样不少于10个。做威布尔(Weibull)统计分析时, 样数量不少于30个。

5.2.2.2试样尺寸

5.2.2.3试样要求

试样应平整,试样边部应与玻璃制品状况一致 所有样品的切割面应在制品的同一表面。 试样边缘侧面应垂直于表面,试样应在开始试验前24h制备完毕,试验前在试验环境下 h

5.2.3.1试样宽度测量

宽度测量精确至1mm,宽度至少在试样不同位置测量3次并取平均值

5.2.3.2试样厚度测量

采用符合GB/T1216规定的游标卡尺测量试样厚度,精确至0.02mm,在试样的4个角部测量 并取平均值

5.2.3.3弯曲试验

按图2要求安放试样,为防止片飞散,在试本 上表面粘贴一层不十胶膜,便于破裂源的确定。 将橡胶垫L厚3mm,硬度为(40土10)IRHC安放在试样与弯曲辊和支撑辊之间。弯曲试验应在环 竞温度为(23士5)℃,相对湿度为40%~70%的条件下进行。为避免热应力的影响,测试过程中,环境 温度变化不应超过1℃。试验过程中以(2士0.4)MPa/s的加载速率对试样均匀施加载荷直至试样破 裂,记录最大载荷F及从开始加载至试样破坏时所用的时间

5.2.4.1试样弯曲强度

弯曲强度%按式(2)计算:

O bB 试样弯曲强度,单位为兆帕(MPa); 无量纲因子(起始于表面破坏时为k,起始于边缘破坏时为k。); Fmux 试样破裂时刻对应的最大载荷,单位为牛顿(N); L 两支撑辊中心线间的距离,单位为毫米(mm); Lb 两弯曲辊中心线间的距离,单位为毫米(mm); B 试样宽度,单位为毫米(mm); h 试样厚度,单位为毫米(mm); O bG 一试样自重产生的弯曲应力,单位为兆帕(MPa)。 由试样自重产生的弯曲应力由式(3)计算:

式中: OG——试样自重产生的弯曲应力,单位为兆帕(MPa); 试样密度,单位为千克每立方米(kg/m"); 重力加速度,单位为米每二次方秒(m/s)。

5.2.4.2大面区域弯曲强度

5.2.4.3边缘弯曲强度

GB/T377812019

只计算有效试样的弯曲强度。破坏源起始于在两弯曲辊之间的边缘处的试样为有效试样,按式 行计算,并取k三k,,k,依赖于试样中心的挠度V,可以直接测得或按式(4)计算:

y一试样在两支撑辊中心位置的挠度,单位为毫米(mm) 一一试样厚度,单位为毫米(mm); E一试样的弹性模量,单位为吉帕(GPa)。 k,与v/h之间的函数关系见图3所示.按其选取式(2)中合适的k。值

3Fmax LB.L.Le 4EBh4 3

5.2.4.4数据处理

图3无量纲因子k.与y/h的函数关系图

GB/T 37781—2019

索来确定,参见附录B。

应包括以下内容: 玻璃的种类、规格、数量及编号 b) 被测试样表面的预处理和表面状态,包括处理顺序。若为压花试样,应指出哪个面承受拉应力 (非压花面或压花面)。 c)边部加工方式。 d)退火或预应力玻璃试样的内应力,包括应力性质。如果可能的话,标注预应力程度 e) 加载速率。 f) 对于每个试样,应包含以下信息: 1) 厚度精确到0.05mm,对一面或两面的压花的试样,应测量最大厚度(板厚度),最小厚度 (中心厚度)和平均厚度,并精确到0.05mm; 2) 宽度以毫米为单位,精确到1mm; 断裂时刻对应的最大载荷,精确到1N; 4) 三点弯曲强度b,以兆帕为单位,精确到0.1MPa; 5) 四点弯曲边部弯曲强度bB,以兆帕为单位,精确到0.1MPa; 加载至破坏时间以秒为单位,精确到1s; 试样破坏是起始于试样的边缘还是起始于中心部分。 试样弯曲强度的平均值与标准差。 h)非有效试样的数量。 ) 在整个试验过程中,任何影响试验结果的偏离情况

标准差按式(A.1)计算:

式中: S——标准差,单位为兆帕(MPa); 被测有效试样的数量; Gb 单个试样的弯曲强度,单位为兆帕(MPa); 所有试样的弯曲强度平均值,单位为兆帕(MPa)

A.2异常数据的取舍方法

A.2.1把测得的弯曲强度数据按其数值从小到大排列:

A.2.1把测得的弯曲强度数据按其数值从小到大排列: b(1) , O b(2) , *** , O b(n1) , b(n) A.2.2规定显著性水平α为0.05,根据n查表A.1得T

A.2.1把测得的弯曲强度数据按其数值从小到大排列: b(1) , O b(2) , *** , O b(n1) , b(n) A.2.2规定显著性水平α为0.05,根据n查表A.1得Tn.0.05>值

GB/T377812019

HG/T 2728-2012 橡胶密度的测定 直读法附录A (规范性附录) 标准差的计算及异常数据取舍方法

Z(00.) 2 •( A.1

表 A.1 T..0.05,数值表

表 A, 1 T(n.0.05)数值表

当最小值h1)或最大值αhn)是可疑数据时,分别按式(A.2)、式(A.3)及式(A.4)计算

式中: T(1)———最小值k1)的计算值:

GB/T377812019

B.1玻璃的弯曲强度取决于本身固有抵抗断裂的能力以及玻璃本身的脆性特点,上述因素造成了玻璃 虽度的离散性,因此需要进行抽样测试。对断裂表面的显微观察尽管超出了本标准的范围,但是还是推 荐进行,尤其是测试数据要应用于设计时。 B.2试样的表面状况,包括表面缺陷情况及预应力的引人情况(是否经过物理或化学钢化处理等)。玻 离的强度对缺陷极为敏感,含缺陷概率越天QYGH 0004S-2015 云南国鹤药业有限公司 水果干制品,测到的强度就越低。通常只有处于拉应力区的缺陷对强度 有影响。试样尺寸和表面积越大,则含缺陷概率就越大,所以强度越低。 B.3加载速率及过程。 SAC B.4测试过程中试样承受拉应力的面积。 B.5测试环境的湿度。当对建筑用玻璃进行弯曲强度测试时,最好在相对湿度为40%~70%的环境 里进行。 B.6测试环境的温度。 B.7试样的表面及边部的预处理。表面处理尤为重要,因为最大断裂应力是作用在试样表面的。通过 仔细的测试以及良好的加工工序,可以得到材料本身裂纹缺陷断裂的情况,否则只能得到加工损伤的断 裂情况。当试样需在测试前进行表面及边部处理时,如打磨或酸/碱腐蚀等,应在处理后将试样放置24h 后再进行测试。

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