DB2101／T 0009-2019标准规范下载简介：

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DB2101／T 0009-2019 城市地下综合管廊土建工程施工质量验收规范

注：H指钢板桩的总长度，mm

注：H指钢板桩的总长度，mm

GB/T 32289-2015 大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢4. 3. 1主控项目

1并点降水布置方式、孔位数量和孔径应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行1次。 检验方法：观察、测量、计数。 2井点降水深度、出水量应符合设计要求，无设计要求时，地下水位线应低于隧道开挖最低面以下1.0m， 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行1次。 检验方法：观察、测量，

4. 3. 2 ±一般项目

1洞内轻型井点降水施工应符合下列要求： （1）井点间距宜为0.8~1.6m； （2）滤管顶端应埋设在开挖基底面以下1.0~1.2m。或根据计算确定，每组井点埋设深度应保持一致； （3）井点管的方向可竖直或根据具体情况倾斜50°~55°； （4）钻孔深度应比滤管底端深0.5m，孔壁与井管之间应及时用粗砂填实。孔口下至少0.5m的深度内应 用黏土填塞密实。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察、尺量或检查计算资料。 2井管点的垂直度、间距、插入深度、过滤砂砾填灌、井点真空度、电渗井点阴阳极距离应符合表4.3.2 的规定。

表4.3.2并管点、过滤砂砾填灌、真空度等检验标准

检验数量：施工单位全数检验。

4.4.1灌注桩主控项目

1 灌注桩的孔深应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位见证检验。 检验方法：测钻杆长度或用测绳。 2灌注桩桩身完整性应符合设计要求。 检验数量：灌注桩应采用低应变法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20%，且不得少于10根。 检验方法：低应变法。 3灌注桩的混凝土强度应符合设计要求 检验数量：灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。灌注桩每浇筑50m3必须至少留置1组 混凝土强度试件。有抗渗等级要求的灌注桩尚应留置抗渗等级检测试件，一个级配不宜少于3组。 检验方法：28d试块强度或钻芯法。 4灌注的嵌岩深度应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位见证检验。 检验方法：取岩样或超前钻孔取样。 5灌注桩钢筋笼主筋间距的允许偏差为±10mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺量。

4.4.2灌注桩一般项目应符合表4.4.2的规定

表4.4.2灌注桩一般项目质量检验标准

4.4.3钢板杆主控项目

检验方法：用钢尺量。 2钢板桩桩身弯曲度不大于2%lmm（1为设计桩长）。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺量。 3钢板桩桩顶标高允许偏差±100mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：水准测量。 4.4钢板桩一般项目 1钢板桩齿槽无电焊渣或毛刺。 检验数量：施工单位全数检验。 地方标准 检验方法：用1m长的桩段做通过试验。 2钢板桩沉桩垂直度允许偏差不大于1/100 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：经纬仪测量。 3钢板桩轴线位置允许偏差±100mm。 检验数量：施工单位全数检验。 标准信： 检验方法：经纬仪或用钢尺量。 4钢板桩齿槽咬合紧密。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：目测法

4.4.4钢板桩一般项目

4.4.5土钉墙主控项目

土钉抗拨承载力应符合设计要求。 检验数量：不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检验数量不应小于3根。 检验方法：土钉抗拔试验。 2土钉长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺量。 3土钉墙支护的分层开挖厚度允许偏差±200mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：水准测量或用钢尺量。

4.4.6土钉墙一般项目应符合表4.4.6的规

4.4.9地下连续墙主控项目

1地下连续墙的墙体强度应符合设计要求。 检验数量：每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件1组。施工单位全数检验，监理单位按施工单位检查数 量的30%见证取样检测，且至少1次。 检验方法：28d试块强度或钻芯法。 2槽壁垂直度允许偏差不大于1/200。 检验数量：测20%槽段，每槽段测2点； 检验方法：超声波法。 3地下连续墙的槽段深度应符合设计要求。 方标准 检验数量：全数检验，每幅2点。 检验方法：测绳量测。

表4.4.9地下连续墙钢筋笼制作与安装允许偏差

表4.4.10地下连续墙一般项目允许值或允许偏差

序 验收项目 允许值或允许偏差 检验数量 检验方法

4.4.11内支撑主控项目

1钢筋混凝土支撑的混凝土强度应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：28d试块强度。 2钢筋混凝土支撑的截面宽度、高度允许偏差0、+20mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 准信息 检验方法：用钢尺量。 3钢支撑的外轮廓尺寸允许偏差±5mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺量。 4钢支撑的预加顶力允许偏差10%设计值。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：应力监测。

4.4.12内支撑一般项目

1钢筋混凝王支撑的标高允许偏差±20mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：水准测量。 2轴线平面位置允许偏差：钢筋混凝土支撑不大于20mm，钢支撑不大于30mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。

检验方法：用钢尺量。 3钢筋混凝土支撑与垫层或模板的隔离应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：目测法。 4钢支撑的连接质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按不少于施工单位检查数量的30%进行见证检验。 检验方法：超声波或射线探伤。

4.5.1有支护基坑主控

1基底不应浸泡或受冻，天然地基不得扰动、超挖。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察；检查地基处理资料、施工记录。 2地基承载力应符合设计要求。 检验方法：检查验基记录；检查地基处理和承载力检验报告、复合地基承载力检验报告 检验数量：见表 4.5.1。

表4.5.1地基承载力检验数量表

4.5.2有支护基坑一般项目

1基坑边坡护坡完整，无明显渗水现象；围护墙排列整齐，钢板桩咬合紧密，混凝土墙体结构密实、接 缝严密，围標与支撑牢固可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察；检查施工记录、监测记录。 2基坑开挖表面平整度允许偏差为±20mm。 检验数量：施工单位1m范围内检查不得少于1处。 检验方法：用2m靠尺。

基底土性符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：目测或土样分析。

4.5.3放坡开挖主控项目

1边坡坡率应符合设计要求。 检验数量：每20m抽查1处。 检验方法：用坡度尺检查。 2坡底标高允许偏差±100mm。 检验数量：每20m抽查1处。 检验方法：水准测量。

4.5.4放坡开挖一般项目

灌注桩的施工质量验收应符合本规范4.4.1、4.

4.6.2水泥土搅拌桩主控项目

1水泥土搅拌桩的复合地基承载力、单桩承载力应符合设计要求。 检验数量：不少于总桩数的0.5%。复合地基不少于3点，单桩不少于3根。 检验方法：静载荷试验。 2水泥土搅拌桩的水泥用量每延米应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：查看流量表。 3水泥土搅拌桩的搅拌叶回转直径允许偏差±20mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：用钢尺量。 4水泥土搅拌桩桩长应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验 检验方法：测钻杆长度。 分 5水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。 检验数量：不少于总桩数的0.5%。单桩不少于3根。 检验方法：无侧限抗压强度试验或钻芯法。

4.6.3水泥土搅拌桩一般项目

1水胶比应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比。 2提升速度、下沉速度应满足要求。

检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查施工记录。 3桩位允许偏差：当条基边桩桩位沿轴线时不大于1/4D；当垂直轴线时不大于1/6D；其他情况不大于 2/5D，其中D为设计桩径(mm)。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：全站仪或用钢尺量。 4水泥土搅拌桩的桩顶标高允许偏差±200mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：水准测量，最上部500mm浮浆层及劣质桩体不计入。 5水泥土搅拌桩的导向架垂直度不大于1/150。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：经纬仪测量。 6水泥土搅拌桩的褥垫层夯填度不大于0.9。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：水准测量。

4.6.4高压喷射注浆主控项目

1施工用水泥和外加剂的品种、规格、质量应符合设计要求。 检验数量：水泥和外加剂检验应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.1、7.2.2条执行 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。 2浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。 检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽样检验2次。监理单位每工班平行检验2次。 检验方法：观察并用浆液比重计检测浆液密度。 3高压旋喷桩布置形式、数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察、尺量、计数。 4高压旋喷桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料。 检验数量：施工单位每根桩记录。监理单位按施工单位检验数量的20%见证平行检验。 检验方法：检查施工记录。 5高压旋喷桩的长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工记录。 6注浆流量、空气压力、注浆泵压力、钻杆提升速度、转速等参数应符合试桩工艺参数。 检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽检2次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验 检验方法：查看仪表读数，秒表、钢尺测量。检查施工记录。 7高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验桩总数的2%0，且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证 且不少于1根。 检验方法：桩完工28d后，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、 性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌 闭。 8高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应符合设计要求 检验数量：施工单位抽样检验总桩数的2%o，且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验，勘察设计 现场确认。 检验方法：平板载荷试验。勘察设计单位对是否符合设计要求进行确认

5高压旋喷桩的长度应符合设计要求。

4.6.5高压喷射注浆一般项目

4. 7.2 ±一般项目

1回填土料应符合设计要求。 检验数量：施工单位对不同的回填土源全数检验，监理单位按施工单位检查数量的30%见证取样检测 且至少1次。 检验方法：取样检验或直接鉴别。 2分层厚度应符合设计要求。 检验数量：回填高度施工单位按基坑每50m抽查10点。 检验方法：水准测量。 3回填土料含水量应为最优含水量土2%。 检验数量：施工单位对不同的回填土源全数检验，监理单位按施工单位检查数量的30%见证取样检测 且至少1次。 检验方法：烘干法。 4压实后表面平整度允许偏差±20mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：2m靠尺。 5回填土有机质含量应不大于5%。 检验数量：施工单位对不同的回填土源全数检验，监理单位按施工单位检查数量的30%见证取样检测， 准信息服 且至少1次。 检验方法：灼烧减量法。 6回填土辗迹重叠长度允许值500~1000mm。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：钢尺量测

5.1.1初期支护与围岩应成为整体的支护体系，防水层、衬砌应与初期支护紧密贴合，并应符合下列要求： 1喷混凝土应与围岩、初喷混凝土面、钢架、钢筋网等密贴。 2防水层基面应平整，防水板的固定应松紧适度 3衬砌拱顶应做压浆回填。 5.1.2地表注浆加固应符合下列规定： 1地表注浆施工前应根据设计要求进行注浆试验，确定工艺参数。 2注浆前应对管口进行固定，注浆时应加设止浆设施，防止浆液外泛。发现冒浆、漏浆时，应调整注浆 参数控制注浆量和注浆压力，及时封堵浆液冒出缝隙。 3地表注浆不得污染环境和破坏周围水源。 4地表注浆结束后，应按设计要求设置注后检查孔检查注浆效果，注浆孔应封填密实。 5.1.3洞内预注浆加固应符合下列规定： 1 全断面雌幕注浆应设置止浆岩盘，厚度及位置应符合设计要求。 2 注浆结束后应检查其效果。不合格者应补浆。检查合格后注浆孔及检查孔应封填密实。 预注浆固结体达到设计强度后方可开挖 5.1.4洞身开挖应符合下列规定： 1洞身开挖应减少对围岩的扰动，并应严格控制超挖，超挖部分必须按要求回填混凝土密实， 2两条平行隧道（包括导洞），相距小于1倍隧道开挖跨度时，其前后开挖面错开距离不应小于设计要 求。 3工作井、工艺井等竖井与通道及正洞，通道与正洞连接处，或变断面、交叉点等隧道开挖时，应采取 加强措施。 4同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20m时应停挖一端，另一端继续开挖，并做好测量工作，及时 纠偏。其中线贯通允许偏差为：平面位置土50mm，高程土50mm。 5.1.5喷射混凝土应符合下列规定： 1喷射混凝土宜采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。 2喷射混凝土施工应分段分层作业。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，如 两次喷射间隔时间过长，再次喷射前，应先清洗喷层表面。 3喷射混凝土表面应无漏喷、离鼓、钢筋网和钢架外露。 1二次衬砌施作前应进行中线、高程、初支断面的测量。 2一般情况下隧道二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作，软弱围岩及不良地质隧道的二次 衬砌应及时施作。 3初期支护、防水板、二次衬砌之间应相互密贴，防水板与二次衬砌之间空隙应通过预留孔回填注浆， 注浆应在衬砌混凝主达到设计强度后方可进行。注浆孔的预留和封闭处理应符合设计要求

5.1.5喷射混凝土应符合下列规

5. 2. 1主控项目

1隧道净宽、净高均应符合设计要求。 检验数量：每40m一个断面，点数为1，若为曲线段，检验频率可为每20m检测一个断面 检验方法：尺量。 2隧道轴线偏移允许偏差为100mm。 检验数量：每40m检查1次，若为曲线段，点数为1，检验频率可为每20m检测一个断面。

检验方法：用经纬仪或全站仪检查。

隧道衬砌表面平整度允许偏差为施工缝、变形缝处20mm，其他部位5mm 检验数量：每10m检查2处。 检验方法：2m直尺，测最大间隙。

5.3.1超前管棚（小导管）加固主控项目

1超前管棚（小导管）所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈*强度、抗拉强度和伸长率）和 工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工 单位每批抽检1次。监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至 少1次。 检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行力学性能（屈*强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能 （冷弯）试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。 2超前管棚（小导管）所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察，钢尺检查 3超前管棚（小导管）搭接长度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察、尺量。 4超前管棚（小导管）与支撑结构的连接应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察。 5注浆浆液的配合比应符合设计要求。 检验数量：施工单位对同性能的注浆浆液进行一次配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化 时，均应重新进行配合比选定试验；监理单位全数检验。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选 定单。

1注浆压力应符合设计要求，且浆液应充满钢管及其周围的空隙。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。 检验方法：施工单位检查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检验 2钻孔的孔位、外插角、孔径施工允许偏差和检验方法应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2管棚（小导管）施工允许偏差和检验方法

5.3.3地表注浆加固主控项

1注浆所采用水泥的检验应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2节的规定。其他 主浆材料的检验应符合国家相关标准的规定。 2地表注浆浆液的配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。 检验数量：施工单位对同性能的浆液进行一次配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，

均应重新进行配合比选定试验；监理单位全数检验。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验、监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确计 定单。 3注浆加固范围应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察。 4地表注浆效果应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行1次， 检验方法：钻孔检查。 5地表注浆孔的数量应符合设计要求，孔深允许偏差不应超过土100mm。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。 检验方法：计数、尺量钻杆刻*。

5.3.4地表注浆加固一般项目

1地表注浆过程中应查看每个孔的注浆量、注浆压力是否达到设计要求。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 检验方法：查看施工记录、检查压力表读数。 2地表注浆的孔位中心位置允许偏差不应超过土50mm。 检验数量：施工单位全数检验。 拾验方注，用钢民量

5.3.5洞内预注浆加固主控项目

1洞内预注浆浆液的材料、浆液配合比、注浆加固范围必须符合本规范第5.3.3条的规定。 2注浆效果必须符合设计要求，检查孔的设置应符合设计要求 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：检查孔数采用计数检查。

5.3.6洞内预注浆加固一般项目

注浆孔的布置、数量应符合设计要求，注浆孔间距、孔深及钻孔偏斜率允许偏差应符合表5.3.6 检验数量：施工单位全数检验。

表5.3.6注浆孔位、钻孔偏斜率、孔深允许偏差

2注浆压力、注浆量等注浆参数应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验。 检验方法：观察、检查施工记录， 3单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计 进浆量的80%及以上时注浆方可结束，浅孔达到设计终压。 检验数量：施工单位全数检验

2注浆压力、注浆量等注浆参数应符合设计要求。

检验方法：观察、计时、检查施工记录。

1隧道开挖断面的中*、高程必须符合设计要求。 检验数量：施工单位每一开挖循环检查1次，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 检验方法：施工单位采用仪器测量；监理单位平行检验。 2隧道开挖断面净空必须符合设计要求，禁止欠挖。 检验数量：施工单位、监理单位每开挖循环检查1次。 检验方法：施工单位采用全站仪或自动断面仪等仪器测量。监理单位见证测量，现场核对开挖断面 3隧道开挖进尺应符合设计要求。 检验数量：施工单位每一开挖循环检查1次，监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。 检验方法：测量、尺量。

5. 4. 2 一般项目

1预留变形量的大小应符合设计及规范要求，当沉降量较大超出设计范围时，应及时上报，并调整预留 量：隧道开挖断面允许超挖值和检验方法应符合表5.4.2的规定

表5.4.2矿山法施工隧道洞身开挖允许偏差

大超挖值指最大超挖处至设计开挖轮廊切*的垂直距离

5.5.1喷射混凝士主控项目

1喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥进场检验应符合《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204第7.2节的相关规定。 检验数量：施工单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.1条执行；监理单位平行 检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%，但至少1次。 检验方法：应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.1条执行。 2喷射混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合现行行业标准《普通混 疑土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，细度模数应大于2.5，含泥量不大于3%，泥块含量应不大于 0.5% 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m 或600t也按一批计。施工单位每批抽检1次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20% 但至少1次。 检验方法：施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。 3喷射混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值针片状颗粒含量应符合现行建 筑行业标准的规定，粗骨料粒径不应大于15mm，并应采用连续粒级，含泥量不应大于1%。 检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m 或600t也按一批计。施工单位每批抽检1次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%， 但至少1次。

检验方法：施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，见证取样检测。 4喷射混凝土中掺用外加剂进场检验、拌制及养护用水检验应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204第7.2.2、7.2.5条的规定。 检验数量：施工单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.2、7.2.5条执行；监理单 立见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少1次。 检验方法：施工单位应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第7.2.2、7.2.5条执行；监理单 立检查质量证明文件、进场试验报告并进行见证取样检测。 5喷射混凝土在施工前，应根据所使用的原材料和速凝剂进行试配和现场试验工作，以确定最佳配合比。 水胶比不大于0.5，水泥（胶凝材料）用量不宜小于400kg/m3。 检验数量：施工单位对同等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比选定试验，当使用的原材料、施 工工艺发生变化时，应重新进行配合比选定试验；监理单位全数检验。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验，监理单位检查配合比选定试验或检查确认配合比选定单。 6喷射混凝土的早期强度应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位每级连续围岩进行一次工艺性试验。 检验方法：施工单位采用贯入法或拔出法或无底试模检测。监理单位见证检验。 7喷射混凝土的强度必须符合设计要求，用于检查喷射混凝土强度的试件，可采用喷大板切割法制取。 当对强度有怀时，可在混凝土喷射地点采取钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。 检验数量：施工单位每一作业循环检验1次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件；监理单位 见证取样检测或平行检验，检查次数分别为施工单位检查次数的20%和10%。 检验方法：施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告并进行见证取样检测或平行 检验。 a

夺合表5.5.1的规定。 表5.5.1喷射混凝土支护允许偏差

检验数量：施工单位全数检验，监理单位见证检验。 检验方法：观察，测温。 10喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d， 检查数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的20%抽检，但至少进行1次。 检验方法：观察，检查施工记录。 11喷射混凝土表面基本平整密实，无裂缝、空鼓、脱落现象，无锚杆（管）和钢筋网外露情况。平整度 允许偏差为30mm，且矢弦比不应大于1/6。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位见证检验， 检验方法：观察

5.5.2喷射混凝士一般项目

1喷射混凝王拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施 配合比。 检验数量：施工单位每工作班不应少于1次。雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数， 检验方法：砂、石含水率测试。 2采用湿喷方式的喷射混凝土拌合物的落度应符合设计配合比要求，

检验数量：施工单位每工作班不少于1次。 检验方法：落度试验。

5.5.3错管主控项目

1锚管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈*强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯） 试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工 单位每批抽检1次。监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至 少1次。 检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行力学性能（屈*强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能 （冷弯）试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。 2锚管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察，钢尺检查。 4注浆浆液的配合比应符合设计要求。 检验数量：施工单位对同性能的注浆浆液进行一次配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化 时，均应重新进行配合比选定试验；监理单位全数检验。 检验方法：施工单位进行配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选 定单。

5.5. 4 错管一般项目

注浆压力应符合设计要求，且浆液应充满钢管及其周围的空隙。 检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。 检验方法：施工单位检查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检验。 2钻孔的孔位、角度、孔径施工允许偏差和检验方法应符合表5.5.4的规定。

表5.5.4错管施工允许偏差和检验方法

5.5.5钢筋网主控项目

1钢筋网所使用的钢筋进场检验必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第5.2节的规 定。 2 钢筋网所使用的钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察；钢尺检查。 3钢筋网的制作应符合设计要求。 检验数量：施工单位全数检验；监理单位按全部数量的10%见证检验，但至少进行1次。 检验方法：观察；尺量。 4钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆（管）或其他固定装置联结牢固。 检验数量：施工单位、监理单位每循环检查5处。 检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。

5.5.6钢筋网一般项目

1钢筋网应随受喷面的起伏铺设，宜在喷射一层混凝土后铺挂，以确保钢筋网的喷射混凝土保护层厚度 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后进行铺设。 检验数量：施工单位每批检验1次。

检验方法：观察；检查施工记录。 2钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或其他固定装置连结牢固。 检验数量：施工单位每批检验1次。 检验方法：观察，

3钢筋网一般实测项目规定值或允许偏差应符合表5.5.6的规定。

3钢筋网一般实测项目规定值或允许偏差应符合表5.5.6的规定。

5.5.6钢筋网一般实测项目

4钢筋网搭接长度应为1~2个网孔，且搭接长度不应小于200mmDB13T 5151-2019 电梯应急救援****规范，允许偏差为土50mm。

网搭接长度应为1~2个网孔，且搭接长度不应小于200mm，允许偏差为土50mm。 量：施工单位每批检验1次，随机抽样5片

4钢筋网搭接长度应为1~2个网孔，且搭接长度不应小于200mm，允许偏差 检验数量：施工单位每批检验1次，随机抽样5片。 检验方法：尺量。 5钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量：施工单位每批检验1次。 检验方法：观察

风架（格栅、型钢）主控

1钢架所使用的钢筋进场检验必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第5.2节的规定。 型钢材料进场检验必须按批抽取试件做力学性能（屈*强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试 验，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《*扎普通工字钢》YB(T)56等的规定和设计要 求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t也按一批计。施 工单位每批抽检1次；监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但 至少1次， 检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验 报告，并进行见证取样检测或平行检验。 2制作钢架的钢材品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规 定。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察，钢尺检查。 3格栅钢架钢筋的弯制和末端的弯钩及型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的结构尺寸应符合设计要 求。 H 检验数量：施工单位全数检验；监理单位检验数量为施工单位检验数量的20%GB/T 26680-2011 永磁同步发电机技术条件，且不少于一榻。 检验方法：观察；尺量。 4钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求：钢架安装不得侵入二次衬砌断面，脚底不得 有虚碴。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察、测量、尺量。 5沿钢架外缘每隔2m应用保护层垫块初喷层或围岩顶紧，钢架与初喷层或围岩间的间隙应采用喷射混 凝土喷填密实。 检查数量：施工单位、监理单位全数检验。 检验方法：观察。 6钢架必须放在稳固的基础上，必要时应对基础进行预加固或增加锁脚锚杆（管）。 检验数量：施工单位、监理单位全数检验

5.5.8钢架（格栅、型钢）一般项目