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DB37／T 3470-2018 人民防空工程平战转换技术规范

4.4.5医疗救护工程中的医用设备设施转换应在临战转换时限内完成。

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5.1.1人防工程专供平时使用的出入口及防护单元隔墙上开设的平时通行口，其临战封堵应采用门式 封堵并应安装到位，不应使用构件封堵。 5.1.2平时使用的对外出入口宜采用一道防护密闭门加一道密闭门（当战时功能为专业队装备掩蔽部 或汽车库时可采用一道防护密闭门）的方式实施平战转换。当受到条件限制时，可采用一道防护密闭门 加堆土和砂袋的封堵方式实施平战转换， 5.1.3需设置防倒塌棚架的战时主要出入口，其防倒塌棚架应施工安装到位。 5.1.4平时功能为停车库、战时功能为物资库的人防工程，宜利用汽车坡道作为战时物资运输通道， 出入口应便于物资机械运输；当设置物资提升并时，物资提升并应靠近地面车行道，提升并尺寸、数量 应满足储备物资的运输要求。 515防护密闭门、密闭门宜 置式门槛形式

为满足平时防火规范规定的人员疏散要求； 平时人员密集场所出入口； 平时车辆通行口、物资运输口

5.2.1平时风管、截水沟不应穿越防护密闭墙、板。 5.2.2人防工程的顶板及多层人防工程中间楼板上不应开设通风采光窗。 5.2.3人防工程外围护墙及临空墙开设风井或采光井时DB31T 1236-2020 未成年人司法社会工作服务规范，应采用一道防护密闭门加一道密闭门的封堵 措施，临战关闭。 5.2.4不应采用临战加设后加柱的方式实施平战转换

5.3内部功能房间及抗爆单元隔墙

5.3.1战时功能房间应平时砌筑到位。

转换器材库或转换器材存放处位置应便于存取； 器材存放位置上方应设吊钩：不 大型器材存放时，下方应加设垫块，且垫块高度不宜小于150mm； 存放大型转换器材的器材库或存放处，至转换部位的运输通道应避免高差；确需设置高差的， 服务平台 应采用坡道形式，不宜设置台阶。 3.3 战时干厕可临战构筑，并满足以下要求： 宜采用轻质板材搭建或其他成品设施； 干厕宜单独加设顶盖。 6.3.4相邻抗爆单元之间应设置抗爆隔墙，抗爆单元隔墙设置应满足以下要求： 西相邻培幅单元之间应至小设墨

两相邻抗爆单元之间应至少设置一个连通口（参考示意图见图1）； 一不影响平时使用的抗爆隔墙和抗爆挡墙，宜采用厚度不小于120mm的现浇钢筋混凝土墙； 不利于平时使用的抗爆隔墙和抗爆挡墙，可在临战时构筑，其墙体的材料和厚度应符合下列要 求：

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1）预制钢筋混凝土构件组合墙，其厚度不应小于120mm，并应与主体结构连接牢固； 2）用砂袋堆垒时，墙体断面宜采用梯形，其高度不宜小于1.80m，最小厚度不宜小于500mm。 抗爆单元隔墙应采用清洁、干燥的砂（土）袋堆垒，砂袋堆垒不应出现竖向通缝； 3）钢板隔墙，其厚度不应小于10mm，并应与主体结构连接牢固

图1抗爆单元之间连通口示意图

4.1每个防护单元的战时通风系统应自成体系。平时通风系统宜结合防护单元和防火分区综合 。

临战转换阶段应对防护密闭门、密闭门等防护设备，过滤吸收器等滤毒通风设备，防毒通道、 密闭通道等密闭房间进行气密性检测； 紧急转换阶段应对工程进行整体气密性检测，并调整超压排气活门启动压力，校核防毒通道换 气次数。 5.4.3过滤吸收器、油网滤尘器、手（电）动密闭阀门、自动排气活门、测压装置、气密测量管、压 差测量管、尾气检测取样管以及战时使用的风机、风管、风口均应平时安装到位，并应标明阀门的启闭 方向及管路气流方向。 .4.4干厕所需的排风管道和排风口平时宜安装到位；平时安装有困难时可临战安装，应就近在平时 安装到位的排风干管处预留接口，千厕所需风管和风口应存放至转换器材库。

穿越人防工程围护结构处应采取可靠的防护密闭措施，并应在围护结构内侧安装公称压力不小 于1.0MPa的阀门，首选阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，早期转换阶段关闭该阀门； 当管径大于DN150mm的管道穿越人防工程围护结构或者管径不大于DN150mm的管道穿越核4 级、核4B级的人防工程围护结构时，应在其穿墙（板）处加设外侧加防护挡板的刚性防水套 管。

防化级别为乙级的人防工程应设置毒剂报警器； 防化级别为乙级的人防工程应设置空气放射性监测和空气染毒监测设备，防化级别为丙级的人 防工程宜设置空气放射性监测和空气染毒监测设备： 防化级别为乙级、丙级及丁级的人防工程应设置空气质量监测设备； 核化报警及空气监测设备可在平战转换期间购买、安装、调试，其安装位置及所需预理管平时

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5.5.1战时使用的设施设备应在人防工程施工、安装时一次完成：

防护阀门、给水引入管、水池（箱）进水管、生活洗消给水管、冲洗阀和冲洗龙头； 排水出户管、防爆波地漏、压力排水管和口部洗消排水设备； 电站供油和冷却设施。

防护阀门、给水引入管、水池（箱）进水管、生活洗消给水管、冲洗阀和冲洗龙头： 排水出户管、防爆波地漏、压力排水管和口部洗消排水设备； 一电站供油和冷却设施。 5.5.2战时生活、饮用贮水池（箱）及增压设备采用以下方式进行平战转换： 一医疗救护工程、专业队队员掩蔽部和一等人员掩蔽所，应在工程竣工验收前全部安装到位，不 应临战安装； 二等人员掩蔽所和物资库，当平时不使用时，可在临战时构筑和安装，但应一次完成施工图设 计，并应注明在工程施工时的预留孔洞和预理好进水、排水等管道的接口，且应设有明显标志。 .5.3平时不使用的淋浴器和加热设备可暂不安装，但应预留管道接口和固定设备用的预埋件。 ia

计，并应注明在工程施工时的预留孔洞和预理好进水、排水等管道的接口，且应设有明显标志。 5.5.3平时不使用的淋浴器和加热设备可暂不安装，但应预留管道接口和固定设备用的预埋件。 5.5.4设置在人防工程清洁区内，供平时使用的生活水池（箱）、消防水池（箱）可兼作战时贮水池 （箱），但应在紧急转换时限内完成系统转换及充水。

5.5.4设置在人防工程清洁区内，供平时使用的生活水池（箱）、消防水池（箱）可兼作战时贮水池 （箱），但应在紧急转换时限内完成系统转换及充水。

.5.4设置在人防工程清洁区内

5.6.1战时人防工程用电设备的供电电源应以电力系统电源为主，战时内部电源作为战时一、二级负 荷的备用电源 5.6.2战时供配电系统应平时安装到位，主要包括战时总配电箱、各防护单元战时配电箱、战时使用 的风机、水泵控制箱、照明配电箱等的安装及相应线缆敷设。 5.6.3战时与平时合用的配电箱、控制箱等可在临战转换时切换到战时供电系统回路。 5.6.4允许临战安装的用电设备，其配电箱或控制箱可随相应设备临战安装，但应设计到位，并留有 接线和安装条件。 5.6.5战时与平时照明系统及灯具宜合用，临战时应检查灯具的安装是否满足战时要求，应急照明灯 具及光源应完好无缺，并对灯具做战时防掉落处理。 5.6.6为战时一级、二级负荷供电专设的蓄电池组电源，应设计到位，平时可不安装，但应留有接线 和安装位置，并在早期转换时限内完成安装和调试。 5.6.7三种通风方式信号装置系统应平时安装到位。 5.6.8战时通信系统应设计到位，平时可不安装，但应留有接线和安装条件，并在早期转换时限内完 我安装和调试。 5.6.9电缆、护套线、弱电线路和预埋备用保护管穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙，除平时有 要求外，可不作密闭处理，临战时应采取防护密闭或密闭封堵，在早期转换时限内完成。 5.6.10战时不使用的电气设备、电线、电缆等应在紧急转换时限内全部接地；战时使用的电子、电气 设备应在早期转换时限内加装氧化锌避雷器。

5.6.11设置在高点的警报器及其附属设施

中心医院、急救医院的柴油电站应平时全部安装到位： 救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的柴油电站中除柴油发电机组平时可不安 装外，其它附属设备及管线均应安装到位。柴油发电机组应在临战转换时限内完成安装和调试。

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6.1.5抗爆隔墙应按以下工序施工

准信息服 砌筑用的砂土袋应在早期转换时限内备好并运至现场 清除抗爆隔墙附近的装修物； 放线定位； 装填砂袋，并运至构筑位置； 构筑抗爆隔墙： 其他材质的抗爆隔墙参照本工序施工，并与主体采取可靠连接措施。

6.2.1战时于厕排风管安装应按以下工序施工：

战时十厕排风管安装应按以下工序施工： 一拆除排风主管道上的预留盲板； 一安装干厕排风管道； 干厕顶盖预留口安装排风口； 连接于厕排风口与排风管。

6.2.1战时干厕排风管安装应按以下工序施工

安装干厕排风管道； 干厕顶盖预留口安装排风口； 连接于厕排风口与排风管。

6.2.2油网滤尘器临战检修、浸油工房

将油网滤尘器滤网卸下； 用10%的碱水或60℃～70℃的工业小苏打溶液清除油污； 用清水冲净、晾干； 浸入10#或20#机油； 待油滴干后安装到位。 6.2.3过滤吸收器连接方法： 检查过滤吸收器“入口”和“出口”方向； 打开过滤吸收器两端盖板； 将过滤吸收器进、出风口与风管软接头连接； 检查过滤吸收器与系统管道连接处的密封性： 通电检查自由基激发器是否接通，检查后关闭电源开关， 安装好后调试滤毒总风管风量达到设计要求，

清理地面，按水箱基础位置放线； 砌筑水箱基础，基础可采用砌体形式； 拼装水箱，箱底四周及箱底标准块之间的连接缝要坐落在基础上 连接水箱进水管

6.3.2水池（箱）清洗、消毒方法：

水池（箱）内表面除污、除锈； 调配消毒溶液，将水池（箱）内表面自上而下擦洗（喷洒）两遍； 用清水冲洗干净，排出清洗废水； 注水达到设计水位后放空

6.4.1照明灯具转换措施：

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灯具宜平战共用，不能共用的应在早期转换时限内安装； 灯具均应采取防掉落措施，日光灯管用尼龙丝将灯管与灯架缠绕，吸顶灯用尼龙丝网罩 4.2益电池组电源安装:

6.4.2蓄电池组电源安装:

4.2蓄电池组电源安装

6.4.4战时柴油发电机组安装调

发电机基础预埋件 发电机组吊装就位： 连接附属设施； 系统运行调试。

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6.4.5所有穿人防围折 应做防护密闭处理，方法如下： 察洗干净，管内不应有油水；将电缆外护麻包层剥去，

6.4.5所有穿人防围护结构的穿线管及预留管在线缆施工完毕后均应做防护密闭处理，方法如下：

穿防护密闭墙、密闭墙的短管内壁除锈并擦洗干净，管内不应有油水；将电缆外护麻包层剥去！ 预埋管两端适当留出外剥余量；穿线管与线缆间用密封胶泥填实密封；按图纸要求设置抗力片！ 暗配管在防护密闭墙（板）、密闭墙两侧设置接线盒，接线盒内不得有接头，盒内填充密闭材 料，并加盖板。

防护密团门、密团门应符合以下要求： 门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密： 门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气，门扇允许偏差值应满足表1的规定； 门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇启闭力、关锁操纵力应满足表2的规定； 门扇能自由开到终止位置； 门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏

沪密闭门、密闭门应符合

表1门扇安装允许偏差

注：LH为门孔宽度和高度中较大值。

表2防护密闭门、密闭门门扇启闭力、关锁操纵力要求

注：LH为门孔宽度和高度中较大值。

7.1.2密闭胶条应符合以下要求

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梯形断面密闭胶条应采用45°斜接头，接头应避开圆弧拐弯处。单扇门接头不得超过2处， 双扇门接头不得超过6处；双扇门的T形接头应采用模具制作，不得粘接；P形断面密闭胶条 应采用直接头，接口不允许冷粘接；密闭胶条接头处宜平整、无明显凹凸； 应固定牢固，压缩均匀； 局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%； 不涂抹油漆。 7.1.3 防爆波悬摆活门应符合以下要求： 底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； 悬板关闭后底座胶垫贴合应严密，框正、侧面垂直度偏差不大于5mm； 悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座； 闭锁定位机构应灵活可靠。 7.1.4胶管活门应符合以下要求： 活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa；

7.1.4胶管活门应符合以下要求:

活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； 门扇关闭后与门框合应严密，框正、侧面垂直度偏差不大于5mm； 一胶管、卡箍应配套保管，直立放置。 7.1.5防爆超压排气活门、自动排气活门应符合以下要求： 穿墙法兰和在轴线视线上的杠杆应铅直，平衡锤杆铅垂度偏差不大于5mm： 活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。

7.2.1过滤吸收器安装的气密性检测

过滤吸收器安装检测内容主要是过滤吸收器连接处的气密性，检测方法如下： 关闭过滤吸收器两端的密闭阀门； 将其中一个阻力测量口密封，从另一个阻力测量口注入空气，使其维持在约2940Pa压力； 用肥皂水依次涂抹各连接部位，如发现连接处有气泡产生，则说明此连接处有漏点，重新调整 并拧紧卡箍直到不漏气为止。

检测内容主要是自动排气活门在设计超压值下是否能自动开启，检测方法如下： 检修排气活门，保证各部件灵活运行； 工程内部形成并保持设计超压值； 检查活门的阀盖在超压作用下是否能自动开启： 不能自动开启时，调整重锤位置，使其能自动开启

7.2.3防毒通道通风换气次数检测

检测内容主要是检测防护单元在超压排气时，最小防毒通道的换气次数，检测方法如下： 工程内部形成并保持设计超压值； 在单元最小防毒通道的连通管口处测量通风量，可在连通管口两端分别测量，取平均值； 最小防毒通道换气次数应满足表3的规定。

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表3最小防毒通道换气次数要求

7.2.4手（电）动密闭阀门密闭性能检测

检测内容主要是检测手（电）动密闭阀门的密闭性能，检测方法如下： 检修密闭阀门，保证各部件灵活运行； 关闭密闭阀门； 在两阀门之间气密风管上充气加压至5.06×10°Pa，保持5min不漏气： 若不满足要求，应重新调整阀门，仍不满足的，应予以更换，

7.2.5油网滤尘器检测

检测内容主要是测量油网滤尘器通风阻力，检测方法如下： 油网滤尘器检修、浸油； 用压差计测量油网滤尘器前后压差； 前后压差低于设计终阻力值时，检测合格； 前后压差超过设计终阻力值时，应重新检修、浸油

7. 2. 6噪声监测

检测内容主要是检测各功能房间的噪声等级是否达到设计要求，检测方法如下： 用噪声检测仪检测各功能房间的噪声值； 噪声等级应满足表4要求； 当实测噪声等级高于设计等级时，应对设备、管线进行调试、校正； 仍不能解决问题的应更换消声装置、机房隔声门或重做隔声室。

表4主要用房允许噪声级（dB）

装配式水箱检测，检测内容主要是检测水箱有无渗漏水和箱体变形量，检测方法如下： 水箱进行满水试验，充满水静置2～3小时； 用0.51.5kg的铁锤沿接缝两侧约150mm的地方轻敲，不漏水为合格； 变形检测标准为水箱装满水24小时，标准板凸变形量不应大于10mm

GB 13648-92 化学试剂 氨基酸测定通则7.4. 1战时配电系统检测:

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7.4.2照明系统检测

7.4. 4 通信系统检测

QSY GJX105-2010 油气输送管道工程用DN350及以下管件技术条件确的检测内容、方法及要求按相应规范、标准利

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