T／CMSA 0010-201 标准规范下载简介：
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T／CMSA 0010-201 配电线路用多间隙避雷装置5. 2 异常运行条件
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应对整只多间隙避雷装置进行50% 验数值应与线路绝缘水平相配合，以 保证多间隙避雷装置在雷电过电压下始终先于被保护线路绝缘放电动作。50%雷电冲击放电电压试验用 来确定多间隙避雷装置的主间隙的最大距离 雷电冲击50%放电电压试验值应符合表4的要求。
表4雷电冲击50%放电电压试验值
应对整只多间隙避雷装置进行工频耐受电压试验GB/T 28714-2012 取水计量技术导则，试验可按工频干耐受电压方式进行。工频耐受 验用来确定多间隙避雷装置主间隙的最小距离。工频耐受电压的试验值应符合表5的要求
表5工频耐受电压试验值
6.3雷电冲击伏秒特性
寸整只多简隙避雷 电冲击伏秒特性曲线（放 为1us~10us）应比 线至少低15%
6.4工频续流遮断能力
对整只多间隙避雷装置进行工频续流遮断试验，试品在承受额定工频电压下，应具有正、负极性冲 击电压下分别连续多次（不小于10次）遮断工频续流（电流值不小于额定遮断工频续流峰值）的能力： 应在工频续流第一次过零点时将其遮断，且不出现重燃
6.5大电流冲击耐受能力
灭弧间隙串应具有耐受连续2次大电流冲击的能力。对灭弧间隙串或比例单元进行大电流 式验，试验电流波形为4/10μS，试验电流值不应小于表3的规定。试验后，灭弧间隙串试品外 穿、闪络、开裂或其他明显损坏痕迹。
灭弧间隙串应具有耐受连续多次雷电冲击放电电流的能力。对灭弧间隙串进行雷电放电能 式验电流波形为4/10μS，试验电流为20kA，试验次数为18次。试验后，试品外套应无击穿、 裂或其他明显损坏痕迹。
对灭弧间隙串进行限制电压特性试验，试验电流波形为8/20μs，试验电流为30kA，试验 次，满足表6规定。
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表6限制电压值（峰值
对柱式结构的多间隙避雷装置，应能耐受拉伸、风力引起的机械负荷。当多间隙避雷装置作悬挂安 装时，机械性能由拉伸负荷试验考核；当多间隙避雷装置作非悬挂（直立、斜立）安装时，机械性能由 弯曲负荷试验考核。相对应，灭弧间隙串应能承受15倍自重的额定拉伸负荷1min不损坏，或作用于灭 弧间隙串上2.5倍最大风压力的额定弯曲负荷1min不损坏。风压力的计算见GB/T11032一2010中6.14.1。 例行试验时，灭弧间隙串应能耐受50%的额定拉伸负荷10s试验或50%的额定弯曲负荷10s试验而 不损坏。
6.9.1复合外套表面缺陷
灭弧间隙串的复合外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质、凸起等）不大于25mm，深度不大于 起表面和合缝应清理平整，凸起高度不大于0.8mm，粘接缝凸起高度不大于1.2mm，总缺陷面积 过绝缘总表面积的0.2%。
6. 9. 2 主间隙距离要求
母只多目原避雷装直的原距离尺 商设计的尺寸及其公差范围，对于需要现 才能确定的主间隙尺寸，应明确安装要习 置的放电特性
间隙避雷装置镀锌金属件应符合DL/T815的规
6.10空气间隙腔室要求
避雷装置应具有一定的耐污闪能力，爬电比距
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7.1.1测量设备应满足GB/T16927.2的要求，其精度应符合有关试验条款的要求。 7.1.2除另有规定外，所有工频电压试验的交流电压频率在48Hz～62Hz，且近似于正弦波，
.2.1除另有规定，对每个试验项目完整试验顺序应在同样试品上完成。试品应是新的、清洁的、 配完整的并按照能模拟运行条件布置
7.2.2当试验在比例单元上进行时，应满足以下条件：
整只产品与比例单元的多间隙避雷装置额定电压比定义为n，n不大于4； 比例单元的灭弧间隙串试品中空气间隙腔室结构尺寸和材料应与多间隙避雷装置的灭弧间隙 串完全相同，前者的空气间隙腔室串联数量为后者的空气间隙腔室串联数量除以n并向小值侧 取整数； 一比例单元的主间隙电极的尺寸和形状不必按比例缩放，连接金具应与多间隙避雷装置相同。 一比例单元正极性50%雷电冲击放电电压取值为多间隙避雷装置最小主间隙距离时的正极性 50%雷电冲击放电电压除以n，允许最终取值与此电压值的偏差在土3%以内。 根据比例单元正极性50%雷电冲击放电电压确定比例单元的主间隙距离。
8.1雷电冲击放电电压试验
8.2工频耐受电压试验
式品为整只多间隙避雷装置，试验应在制造商规定的最小主间隙距离下按照GB/T16927.1一20 .1规定的工频耐受电压试验方法进行
8.3雷电冲击伏秒特性试验
试品为整只多间隙避雷装置，试验应在制造商规定的最大主间隙距离下进行，试验方法应符合GB .1一2011中7.1.31.2的规定进行。
8.4工频续流遮断试验
试品为整只多间隙避雷装置，试验时主间隙距离调整到最小规定值。 试验回路满足以下要求：
8.4.3试验按以下程序进行：
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在雷电冲击点火前给试品施加足够时间的工频电压，在电压正半波峰值前30°～0°施加同极 性雷电冲击以使试品击穿放电，并测量记录试品两端工频电压和电流波形。试验波形应能显示 电压和电流的全过程，即从冲击施加前的第一个电压波完整循环到电流最终遮断后的5个电压 波完整循环： 一对同一试品，在电压负半波下，接续进行上述步骤； 一重复上述试验过程10次。 8.4.4试验后，观察结果和试验波形应到如下要求： 一灭弧间隙串表面无闪络发生； 试品20次放电动作，工频电流均在第一次过零点被遮断，且在随后的电压半波内没有重燃
8.5.1试品为灭弧间隙串或灭弧间隙串比例单元，试品应耐受2次同样极性的4/10us大电流冲击， 两次冲击试验时间间隔50s～60S。试验波形应符合GB11032一2010中第8.19条的规定，试验电流 值不应小于表3的规定 8.5.2试验后试品应无击穿、闪络、开裂或其他明显损坏的痕迹
8.6雷电放电能力试验
6.1试品为灭弧间隙串，试验由18次电流波形为4/10μS、电流为不小于20kA的放电冲击 成6组进行，每组3次，两组之间的间隔时间应使试品冷却到接近初始环境温度。 6.2试验后试品无击穿、闪络、开裂或其他明显损坏的痕迹
试验可在灭弧间隙串（10kV）或灭弧间隙串（35kV)比例单元上进行，对3只试品的每1只 3次雷电电流冲击，试验电流波形为8/20μs，其幅值为30kA，两次冲击试验之间的间隔时间应使 却到接近初始环境温度，限制电压值符合表6的规定。
8.8.1拉伸负荷试验
8.8.1.1对悬挂安装使用的柱式结构多间隙避雷装置，应进行拉伸负荷试验。试验在灭弧间隙串上进 行。试品悬挂安装在试验机的安装面上，负载施加于试品的自由端，负载的方向应为试品的纵轴方向。 型式试验时，试验负荷为额定拉伸负荷；例行试验时，试验负荷为额定拉伸负荷的50%。 8.8.1.2试验程序为：时间在30s～90S，应将拉伸负荷平稳增加到试验负荷值并保持稳定。在此期 间测量伸长。达到规定的耐受时间后平稳释放负荷，并记录残余伸长。 8.8.1.3试验后应达到如下要求：
8.8.2弯曲负荷试验
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与它垂直，且为最低机械强度的方向。型式试验时，试验负荷为额定弯曲负荷；例行试验时，试验负荷 为额定弯曲负荷的50%。 2验租应间2 山
为额定弯曲负荷的50%。 8.8.2.2试验程序为：时间在30s～90S，应将弯曲负荷平稳增加到试验负荷值并保持稳定。在此期 间测量偏移，达到规定的耐受时间后平稳释放负荷，并记录残余偏移。 8.8.2.3试验后应达到如下要求：
8.9.1用量具仔细检查灭弧间隙 的表面缺陷，检查结果应符合6.9.1的规定， 8.9.2用量具测量多间隙避雷装置的主间隙的尺寸，其值应符合设计规定。 8.9.3对镀锌金属件，试验检测方法应符合DL/T815的规定，
8.10空气间隙腔室检查
试品为灭弧间隙串。通过检查试品被击穿时产生的喷弧情况，间接判断空气间隙腔室的成型结构是 否合格。采用以下方式进行试验：将灭弧间隙串的两个电极接入高压发生器的两端使试品间隙击穿，观 察喷气口是否产生可见电弧，当所有喷气口均应有电弧产生。
试品为整只多间隙避 会伸长的胶布带（或金属丝） 电极间，沿绝缘件表面量得最短距离。 电比距应符合表7的规定。
多间隙避雷装置应由生产厂家进行检验，应保证所交货的多间隙避雷装置符合本标准的要求，用 本标准的规定对多间隙避雷装置进行检验
多间隙避雷装置的检验分为型式试验、例行试验和验收试验三种。试验方法应符合本标准规定。 是新的、清洁的、装配完整的，并尽可能按实际运行情况安装布置，
新产品试制定型时，应按表8规定进行型式试验。型式试验通过后，在设计和工艺有所变更对产品 性能有影响时，应对有关试验项目进行试验。
表8多间隙避雷装置型式试验项目
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表8多间隙避雷装置型式试验项目（续）
出厂的每只多间隙避雷装置产品应按表9规定进行检查，若有任何一项不满足要求时，则判定该多 间隙避雷装置产品为不合格
当订货者在订货协议中规定有验收试验时，应进行下述规定试验项目： 一按供货多间隙避雷装置产品数量抽取大于立方根的最小整数，按8.9的要求进行外观检查； 一在供货多间隙避雷装置产品中随机抽取3只，按8.2的要求进行工频耐受电压试验。 经供需双方协商，试验可以在制造厂内进行。
10标识、包装、运输和购存
多间隙避雷装置上全少应包括 信息应永久标记在多间隙避雷装置的铭牌上： 一产品名称； 一产品型号； 一系统标称电压； 多间隙避雷装置额定电压； 一产品编号； 制造厂名称：
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多间隙避雷装置产品的包装应保证其在正常运输中，不因包装不良而使产品损环。在包装箱上应注 明： 产品名称、型号及制造厂名称； 发货单位、收货单位及详细地址； 一产品净重、毛重、体积等； 一“小心轻放”等字样和标记。
多间隙避雷装置产品的包装应保证其在正常运输中，不因包装不良而使产品损环。在包装箱上应注 明： 产品名称、型号及制造厂名称； 发货单位、收货单位及详细地址； 一产品净重、毛重、体积等； 一“小心轻放”等字样和标记。
产品名称、型号及制造厂名称； 发货单位、收货单位及详细地址； 产品净重、毛重、体积等； “小心轻放”等字样和标记。
10.3随产品提供的技术文件
QC/T 898-2013 摩托车和轻便摩托车辐条随产品提供的技术文件应包括：
随产品提供的技术文件应包括： 装箱单； 一产品出厂合格证； 说明书。
运输和保管应注意以下事项： 一产品运输、装卸应符合包装箱上标明的要求； 包装件不应与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输； 包装件应放在通风、干燥、防潮的库房中贮存，不应与酸碱等腐蚀性物品放在同一库房中
运输和保管应注意以下事项： 产品运输、装卸应符合包装箱上标明的要求； 包装件不应与酸碱等腐蚀性物品放在同一车厢内运输； 包装件应放在通风、干燥、防潮的库房中贮存，不应与酸碱等腐蚀性物品放在同一库
11.1距离变电站电气距离小于1km的出线线路段，不宜采用多间隙避雷装置作为防雷措施 11.2多间隙避雷装置在架空线路（段）安装时宜选用交错换相安装方式。
[2】解广润等.电力系统过电压[M]．北京：中国电力出版社GB/T 40687-2021 物联网 生命体征感知设备通用规范，2018.
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