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TB∕T 2484-2005 预制先张法预应力混凝土 铁路桥简支 T梁技术条件.pdf

表3先张梁产品质要求及检验方法

TB/T 2484—2005表3(续)项次项目要求备注/检测方法桥梁全长（跨度>16m）±20mm（跨度>16m）±10mm桥梁跨度（跨度≤16m）下翼缘宽度+ 20 mm检查1/4截面、跨中及3/4截面桥面宽度1 mm 产腹板厚度+15 mm品外桥面内、外侧偏离设计位置从支座螺栓中心放线，引向桥面6（跨度≤16m）形梁高+2 mm检查两端尺梁上拱≤20mm（跨度≤16m），≤L/1000mm（跨度>16m）放张后30d时测量寸120 m隔板厚度检查最大误差处挡碴墙厚度+15 mm表面垂直度≤3mm/m(高度方向)检查两端，抽查腹板梁面平整度≤5mm/m(高度方向)用水平尺靠量每块边缘高差≤1mm用水平尺靠量支座中心线偏离设计位置±3 mm支螺栓垂真梁底板，外露长度不少于设外观目测，厚度用溶解称重法（GB/T计值，需经渗锌处理13825）或磁性测厚仪（GB/T4956）座板螺栓中心位置偏差指每块板上四个螺栓中心距（长、宽、对≤2mm角线）平整无损，无飞边，无空腹声，清外露底面渣涂油U形螺栓位置偏离设计位置≤10 mm尺量检查横隔板、联接板偏离设计位置≤10 mm尺量检查8横向预应力管道各方向与设计偏差≤5mm尺量检查渗锌处理外观目测，厚度用溶解称重法（GB/T13825)或磁性测厚仪（GB/T4956）泄水管、管盖齐全完整，安装牢固泄水管流水面不高于桥面，确保流水畅9金属桥牌标志正确，安装牢固正直无伤，丝扣完整，清渣涂油，外露螺栓戴帽戴垫管道内水泥浆密实，水泥浆强度10横向预应力管道压浆不应低于设计强度且7d强度不低于70%11混凝土保护层厚度*mm厚度检测仪12防水层符合本标准、TB/T2965及图纸有关规定，粘贴牢固，平整密贴符合本标准、TB/T2965及图纸的13梁面保护层要求，表面平整，坡度准确，排水畅通，无裂纹及新老混凝土收缩缝产生，水平度不大于5mm/m8

检验分类应按原材料和配件检验、型式

检验分类应按原材料和配件检验、型式检验、静载弯曲试验、出厂（场）检验划分。 5.2 原材料和配件检验 原材料和配件检验应符合表4的要求。 5.3型式检验 5.3.1下列情况之一时，应进行型式检验： ）文口工机文*

b）产品转场生产时； c) 停产四年后又恢复生产时； d） 设计图纸和重要工艺、主要原材料有重大改变时， .3.2 型式检验项目为表3及表5规定的项目

5.4.1下列情况之一时，应进行静载弯曲试验： 3）正常生产务件下地量（8m梁50孔为

下列情况之一时，应进行静载弯曲试验： a) 正常生产条件下，批量（8m梁50孔为一批，其余跨度梁每30孔为一批，不足30孔时，按一批 计）生产抽验时； b）正式生产后，材料、工艺、结构（图纸）、标准有较大改变，可能影响产品性能时； C） 2 出现可能影响承载能力和刚度的缺陷时； d）技术资料不全或对资料发生怀疑时。

出厂（场）检验应逐片进行检查验收，并签发技术证明书。检验项目应为表3的内容。

7.1先张梁在厂(场)内存梁(包括顶梁、移梁)以及梁出厂(场)装运的时间及梁端容许悬出长度，应按 设计要求办理。如改变装运时间，应重新进行计算。 7.2梁片验收交库后，方可装车发运。配装同一孔的两片梁，其浇筑混凝土日期及预加应力的龄期相 差不应超过6d公伯峡水电站下闸蓄水施工组织设计，装车时还应注意方向性。 7.3梁在运输时，应按铁路超限、货物装载加固和运输的有关规定办理，并应符合设计要求。

预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 制造技术证明书