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工程建设国家级工法选编（2018版）

李坑内降水井的防水与封堵施工工法

关规范要求又是一个必须解决得技术难题。 用，不断总结经验并加以改进，逐渐形成了一套较为完整的施工工法。 鉴定。《基坑内降水井的防水与封堵施工方法》于2008年8月取得国家知识产权局颁发的《发明专利证 书》，专利号为ZL200710113460.5。

2.1与通常的降水施工技术相比，在基坑中间布置适当的降水井可高效地降低地下水位，加快施 工进度，缩短施工工期，大大降低工程造价。 2.2基坑内降水井的防水与封堵施工方法简便，操作人员不需进行专业训练，普通工人即可 完成。 2.3万 施工速度快，不影响其他工序的施工，也不影响施工进度。 ·茶 2.4采用的材料均为施工中常用材料，材料成本低，其造价相当低廉。 2.5防水效果好，采用了多道防水构造措施，能保证混凝土底板的防水效果，具有较大的经济效 益和社会效益。

GB/T 3098.21-2014 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉告通基坑在中间布置降水井的防水与封堵。

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图4基坑降水井防水与封堵剖面图

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程（图5.1) 5.2操作要点 5.2.1降水方案设计 1.根据工程图纸和地质条件，结合工程实际情况进行降水方案设计。 2.当工程基坑中间有电梯井、污水井等局部加深部位时，可在加深部位中间或附近布置降水井， 提高降水效率。 3.降水井布置应避开桩基、框架柱、剪力墙、基础梁等竖向构件部位，避免交叉作业。 5.2.2编制基坑内降水井的防水与封堵方案 根据审定的降水方案，编制基坑内降水井防水与封堵施工专项方案，施工方案应报监理单位 审批。 5.2.3基坑管井施工 1.降水井滤管部分宜采用无砂混凝土滤管，外包孔眼为1~2mm滤网。 2.降水井施工方法同普通大口径井点。 5.2.4基坑土方开挖 1.土方开挖时，应注意对降水井上口采取覆盖复合竹胶板等保护措施，防止开挖土方落入井内， 减少降水井深度。 2.进行土方开挖应对吸水管、水泵电缆采取防护措施，应采用搭设钢管支架对吸水管、电缆架空。 钢管支架应避开挖掘机、自卸汽车行走路线，防止吸水管、电缆破损。 3.采用机械进行土方开挖时，应距离降水井外边预留300mm土方采用人工开挖，严禁挖掘机碰撞 降水井。 5.2.5防水钢套管制作 1.采用$325×8的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度为混凝土底板与垫

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其坑内降水井的防水与封堵弛工工法

图5.1降水井的防水与封堵施工工艺流程

2.加工防水套管止水外环。根据钢套管外径，选择不小于6mm厚的钢板加工止水环。止水外环外 径不小于525mm，内径为320mm。用石笔在钢板上画出切割线，可采用乙炔切割。 3.焊接止水外环。采用E422焊条焊接止水外环，止水外环距离顶部的高度不小于250mm。 4.止水内环螺栓焊接。根据防水钢套管的内径，市场购买型号相符的DN150管法兰和管法兰盖， 其外径为300mm。选择M16螺纹长度不小于60mm的六角螺栓。采用E422焊条，将螺栓焊接于止水 内环上，螺栓幅位干止水内环下部。

5.根据焊接螺栓的止水内环加工橡胶垫圈，橡 胶垫圈厚度不小于10mm。 6.采用E422焊条焊接止水内环，止水内环位 于防水套管高度的中间部位。 7.焊接钢套管底座。选择4根$20长150mm的 钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。 8.防水钢套管加工完成后，应对防水套管进行 除锈，并刷两遍防锈漆。 共风车 防水钢套管示意图见图5.2.5。 5.2.6固定防水钢套管 1.在底板混凝土垫层浇筑前，将降水井表面找 平，保证降水井同基底相平。将钢套管固定在降水 进中心上方的隆水井口上，降水泵穿过钢套管放人

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图5.2.5防水钢套管示意图

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降水井进行降水。 2.浇筑底板混凝土垫层时，应注意对防水钢套管的保护，严禁振捣棒或平板振动器直接振捣钢套 管。如果防水套管发生位移，应在混凝土初凝前及时将防水套管找正，保证防水套管位于降水井上方， 且垂直。 5.2.7 钢套管处防水层施工 施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。 5.2.8底板结构施工 1.施工底板防水保护层，应注意对防水钢套管的保护，严禁直接振捣钢套管。 2.底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工。套管周围钢筋可以不断开绕 过。当钢筋断开时，应在套管周围附加钢筋进行加强措施。 3.当防水套管高度大于500mm时，为保证套管的稳定性，可在套管止水外环上部点焊钢筋与底板 钢筋固定。 4.浇筑底板混凝土时，混凝土浇筑至防水套管外侧，防水套管内侧不浇筑。 5.2.9降水井回填 1.根据设计要求允许停止降水时，应先停止基坑内降水，在降水井封堵之后，再停止基坑外降水， 减少基坑内降水井封堵时的水压，便于基坑内降水井封堵。 2.基坑内降水井封堵顺序应按由内向外的原则进行，封堵顺序按审定的防水封堵方案施工。 3.基坑内降水井停止降水后，立即将降水泵取出，降水井底部回填搅拌均匀的级配砂石。回填数 量应事先进行计算。数量应按降水井深度、直径，扣除上部2m高确定。 4.降水井上部2m深范围回填普通硅酸盐干水泥，防止地下水位上升过快，影响防水井盖的封堵。 回填高度至钢套管止水内环下平 5.2.10防水钢套管法兰密封 1.根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为10mm。 2.根据管法兰盖板的外径大小，画出橡胶垫圈的切割线，采用壁纸刀沿切割线割好橡胶垫圈。 3.将橡胶垫圈与管法兰盖板重叠压紧，按管法兰盖板上的螺栓孔画出螺栓眼的位置、大小线，采 用台钻钻好螺栓直径的螺栓孔。 4.将事先制作好的橡胶垫圈套人钢套管的螺栓上，再放人管法兰盖，用套筒扳手对称交错拧紧螺 母。保证法兰盖板密封严密，不漏气。 5.2.11混凝土浇筑 在确认法兰盖板密封严密验收合格后，将钢套管内清理干净，盖板上部内浇筑比底板混凝土高 个强度等级的膨胀混凝土，混凝土落度为30～50mm。采用小型振捣器将混凝土振捣密实。 5.2.12混凝土养护 在混凝土达到初凝后，进行二次压光，立即覆盖塑料薄膜、毛毡，对该处膨胀混凝土进行养护， 养护时间不小于14d。

6.1本工法采用的主要材料见表6.1

6.1本工法采用的主要材料见表6.1

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其坑内降水井的防水与对堵弛工一份

6.2本工法采用的主要机具贝表62

7.1钢套管制作、安装施工质量标准

7.1.1封堵所用材料钢套管、钢板、管法兰、管法兰盖、密封胶泥、橡胶垫圈、砂子、石子、水 泥、膨胀剂等均应有材料合格证。 7.1.2止水外环、内环与钢套管焊缝应均匀、密实，不得有气泡、夹渣等现象。 7.1.3钢材表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其 享度的1/4。 7.1.4钢套管与混凝土垫层应固定牢固，严禁有松动现象。 7.2钢套管防水收口施工质量标准 7.3降水井回填质量标准 7.3.2上部回填干水泥应采用普通硅酸盐水泥或快硬性水泥。 7.4防水套管密封质量标准

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5膨胀混凝土质量标准 5.1膨胀混凝土与钢套管应结合紧密，表面不得有裂缝、龟裂等现象。 5）防水奋管处混凝土不得有渗水现象，结构表面无湿渍，符合一级防水等级标准。

7.5膨胀混凝土质量标准

7.5膨胀混凝土质量标准

7.5膨胀混凝土质量标准

9.1施工现场成立以项目经理为组长的环境保护小组，完善各项管理制度，逐级落实责任，将组 织、落实、检查、验收一体化、规范化、制度化。 9.2基坑降水防水与封堵施工中，应该做好建筑施工现场的环境管理工作，依照ISO14000标准 和《中华人民共和国环境保护法》，采取有效的管理措施做好环保工作。 9.3混凝土施工时，应采用低噪声环保型振捣器，以降低城市噪声污染。 9.4密封胶泥防水材料应使用无污染环保型胶泥

以胜利油田防空专业队掩蔽工程为例进行效益分析。 10.1节约投资：该工程采用基坑外降水结合基坑内降水的复合方案，降水工程造价98.7万元。 若采用基坑外降水方案，降水工程造价约125万元。采用基坑外降水结合基坑内降水的复合方案节约 投资26.3万元。 10.2节能环保：采用基坑内降水抽水量比基坑外降水降低了1/2，有效地保护了水资源。 10.3缩短施工工期：由于基坑内降水大大提高了降水效率，土方开挖前降水仅用了5d。如果采 用基坑外降水，前期降水需用了10d，基坑内降水缩短施工工期5d。

胜利油田防空专业队掩蔽工程位于济南路的胜利会场东邻，原胜利花园处，建筑面积12704m² 东西长104.75m，南北长129.65m。工程开工日期：1999年10月，竣工日期：2000年9月。 基坑深6.3m，局部深7.45m，其中下深广场深6.85m，局部深7.95m。地下水位常年在自然地坪 结构表面无湿渍，完全符合一级防水等级标准。

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超高墙体单侧支模施工工法

城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，同时 垂直支护被广泛采用，地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现，必须采用单侧支模。传统的单侧 支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模 高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。对 于高度较大墙体支模，施工难度更大。 河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中，完成了“超高墙 体单侧支模施工技术应用研究”的课题，该成果2008年1月通过河北省建设厅鉴定，达到国内领先水 有效解决了单侧墙体模板加固的难题，且因无需采用对拉穿墙螺栓，增加了墙体的刚性防水性能，提 高了墙体混凝土的观感质量，减少了钢材的浪费，具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水 二工程中，节省对拉螺

2.1单侧支模模架装拆方便，支设速度快，省时省力。 2.2有效保证了墙体的垂直度、平整度，克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病。 2.3可一次性支设模板高度7.5m，对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数量，利于墙体防水。 2.4对超高墙体来讲，底部混凝土侧压力很大，模板体系的设计要求非常高，模板的刚度要满足 使用要求。 2.5不需对拉螺栓，经济环保的同时可提高防水效果。

在保证有操作空间的前提下，在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板，包括地下室（地下空间） 外墙模板，污水处理厂池壁模板，道桥边坡护墙模板等与此类同的模板。正常情况下，最高单侧支架 须占用约4m宽的操作空间。

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5.施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程 施工准备→预埋地脚螺栓→+单侧支架吊装到位→安装单侧支架→+安装加强钢管（单侧支架斜撑部 位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧 固检查一次埋件系统→验收合格后浇筑混凝土。 5.2操作要点 5.2.1埋件部分安装 1.基础施工时应在图5.2.1所示部位预埋 土墙面距离L二楼 板厚+50mm：各埋件杆相互之间的距离为300ml

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图5.2.1预埋地脚螺检

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超高墙体单侧支模施工工阔

）支设模板：（c）立单侧支架：（d）安装埋件系统：（e）调节模板垂直

（a）用于外墙高度≤3600mm，（6）用于外高度≤4100mml（c）用于外增高度≤5700mm，（d）用于外墙高度≤7300mm

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架后，穿插埋件系统的压梁 单侧支架后应安装埋件系统的压梁槽钢。 6.支架安完后安装埋件系统。 （当单侧支架无加高节时，内倾约5mm）。 9.最后再紧固并检查一次埋件受力系统，以确保混凝 土浇筑时模板下口不会漏浆。 5.2.3模板及支架拆除 松动埋件部分。 2.彻底拆除埋件部分，并分类码放保存好。 3.吊走单侧支架，模板继续贴靠在墙面上，临时用钢

4.混凝土浇筑完48h后，拆模板。 5.混凝土拆模后应加强养护工作，及时涂刷养护剂，冬期施工时墙体注意保温。

6.1材料 单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成，其中： 埋件系统包括：地脚螺栓（HRB335级钢筋25）、连接螺母、外连杆、外螺母和压梁（12号槽 钢。 架体高度可参照以下规格：H=3600mm标准节，H=3200mm加高节，H=500mm加高节（支架 采用槽钢焊制，市场上可以租赁）。 6.2设备 本工法所需的施工机械、设备较少，主要是用于支架的吊装就位的塔吊或是汽车吊，可依据现场 实际情况配备（表6.2）

本工法须遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《混凝土结构工程施工质量验 女规范》GB50204—2002等规范。 7.1主控项目 保证埋件与地面成45角，并在同一条直线或弧线上。 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处

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7.2一般项目 7.2.5允许偏差应符合表7.2.5要求

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超高端体单侧支模施工工法

道板安装允许偏差及检验方法表

7.3其他质量控制重点

8.2吊运支架时必须由专人指挥，严格执行“十不吊”的规定。 兰至少设三道。

8.2吊运支架时必须由专人指挥，严格执行“十不吊”的规定。 栏至少设三道。

01制定环境保护目标

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10.1采用超高单侧支模施工工法，可减少基坑的土方开挖及回填工程量，以北京奥林匹克公园 地下空间（商业）Ⅱ标段为例，减少土方开挖9500m²，直接经济效益28.5万元。 10.2采用超高单侧支模施工工法，墙体未出现胀模、错台、漏浆等质量缺陷。以北京奥林匹克 公园地下空间（商业）Ⅱ标段为例，单侧支模墙体面积9630m²，节省混凝土缺陷修补费用约3万元。 10.3采用本工法可节省一面模板和一侧外脚手架及穿墙螺栓。北京奥林匹克公园地下空间（商 业）Ⅱ标段工程采用本工法一次支设并浇筑墙体混凝土高度7.3m，减少了一道施工缝，在保证了混凝 土刚性防水施工质量的同时，节省了一道止水钢板约1605延米，和施工缝的处理费用，共约43.6 万元。 10.4采用本工法在保证了墙体的施工质量的同时，可缩短墙体施工周期近1/3，产生了较好的社 会效益

10.1采用超高单侧支模施工工法，可减少基坑的土方开挖及回填工程量，以北京奥林匹克公园 地下空间（商业）Ⅱ标段为例，减少土方开挖9500m²，直接经济效益28.5万元， 10.2采用超高单侧支模施工工法，墙体未出现胀模、错台、漏浆等质量缺陷。以北京奥林匹克 公园地下空间（商业）Ⅱ标段为例，单侧支模墙体面积9630m²，节省混凝土缺陷修补费用约3万元。 10.3采用本工法可节省一面模板和一侧外脚手架及穿墙螺栓。北京奥林匹克公园地下空间（商 业）Ⅱ标段工程采用本工法一次支设并浇筑墙体混凝土高度7.3m，减少了一道施工缝，在保证了混凝 土刚性防水施工质量的同时，节省了一道止水钢板约1605延米，和施工缝的处理费用，共约43.6 万元。 10.4采用本工法在保证了墙体的施工质量的同时，可缩短墙体施工周期近1/3，产生了较好的社 会效益

采用本工法施工的主要项目有：北京奥林匹克公园地下空间（商业）Ⅱ标段工程、江西南昌紫金 城项目和河北省中医院新建门诊医技楼工程等。现以北京奥林匹克公园地下空间（商业）Ⅱ标段工程 为例闲述本工法应用情况。 11.1工程概况 北京奥林匹克公园地下空间（商业）Ⅱ段工程，总建筑面积17.3万m²，为框架一剪力墙结构，开 工日期为2006年5月1日，竣工日期为2008年4月18日。基坑支护采用上部放坡复合土钉墙，下部 桩锚的支护组合，基坑支护深度19.8m。工程地下2层，其中地下二层层高9.89m，基础施工时，混 疑土浇筑至基础梁上300mm，则地下二层需单侧支模浇筑墙体最高高度为7.3m。 11.2应用效果 本工程地下二层墙体采用单侧支模技术，共应用墙体面积9630m²，未发生模板上浮、胀模、错台 等质量问题，而且由于使用了全新钢模板，混凝土外观质量达到了清水混凝土效果。本工程获2006年 度北京市结构长城杯金奖。

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昆凝土结构倾斜提升大模板施工

国内在垂直或接近垂直的钢筋混凝土建筑结构施工中，应用大模板技术已经成熟，在倾斜建筑结 构上应用的范例还不多见。 法门寺合十舍利塔工程倾斜角度为36，148m高，往复折线倾斜的型钢混凝土结构，结构复杂， 体量大，经论证，使用钢大模板有很多优越性。 但在高算、往复、大角度倾斜结构中使用大模板有许多技术难题需要解决，如结构支撑、模板提 升、角度转换、安全等。从而提出了大型高算倾斜结构大模板施工技术课题。 陕西建工集团总公司通过技术攻关，利用型钢骨架为依托，解决模板支撑问题，利用模板自身边 肋为轨道解决模板提升问题，独创约束总成综合解决角度转换和水平微调和安全防坠等问题。成功的 突破了大模板技术在倾斜建筑结构施工上应用的难题，取得了重大的研发成果。 本工法作为法门寺工程施工核心技术之一，《法门寺合十舍利塔工程结构施工关键技术研究及应 用》通过了陕西省科技厅组织的科技成果鉴定，该项成果综合技术达到国际先进水平，三项专利正在 电报当中

国内在垂直或接近垂直的钢筋混凝土建筑结构施工中，应用大模板技术已经成熟，在倾斜建筑结 构上应用的范例还不多见。 法门寺合十舍利塔工程倾斜角度为36，148m高，往复折线倾斜的型钢混凝土结构，结构复杂， 体量大，经论证，使用钢大模板有很多优越性。 但在高算、往复、大角度倾斜结构中使用大模板有许多技术难题需要解决，如结构支撑、模板提 升、角度转换、安全等。从而提出了大型高算倾斜结构大模板施工技术课题。 陕西建工集团总公司通过技术攻关，利用型钢骨架为依托，解决模板支撑问题，利用模板自身边 助为轨道解决模板提升问题，独创约束总成综合解决角度转换和水平微调和安全防坠等问题。成功的 突破了大模板技术在倾斜建筑结构施工上应用的难题，取得了重大的研发成果。 本工法作为法门寺工程施工核心技术之一，《法门寺合十舍利塔工程结构施工关键技术研究及应 用》通过了陕西省科技厅组织的科技成果鉴定，该项成果综合技术达到国际先进水平，三项专利正在 电报当中

2.1利用型钢混凝土结构特点，将已经形成结构体系的型钢作为大模板的支撑体系，无需搭设庞 大的脚手架施工系统。 2.2工具式挑梁便于拆卸和安装，可周转使用。螺栓连接方式能可靠的和结构主体连接，并防止 了对混凝土表面的损伤，从而满足了对结构耐久性的要求。 2.3自主设计的约束总成，将模板升降、角度调整、水平移动和防坠结合在一起，具有较高的技 术含量。 2.4巧妙的安全防坠装置和架体的封闭设计保证了施工安全。 3.适用范围

4.1工艺原理图（图4.1) 4.2工艺原理说明 成。见图4.1。

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图4.1倾斜结构大模板

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JB/T 11248-2012 金属复合翅片管对流散热器技术规范14.2.22大模板水平移动和角度调整

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型钢混凝土结构倾斜提升大灌析滤工工法

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NB/T 20133.2-2012 压水堆核电厂设施设备防护涂层规范 第2部分涂层系统在模拟设计基准事故条件下的评价试验方法工程建设国家级工法汇编（2007～2008年度）

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