标准规范下载简介：
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JT／T 763-2017 摆式摩擦系数测定仪.pdf5.1.9.3数化摆式仪空摆5次，取5次的算术平均值作为零位，然后再空摆5次，与零位的最大差值 位不天于1。 5.1.9.4数字化摆式仪显示处理器应能准确地采集并计算角度编码器的信号数据，实时通过液晶屏 显示，并能储存采集的数据应不少于100组。
5.2各部件的性能要求
悬臂应坚固可靠GB/T 33634-2017 液体泵 安全要求 液体静压试验，悬臂上的释放开关表面粗糙度应为R.1.6um
5.2.4.1摆的质量应为(1500±30）g。 5.2.4.2# 摆的重心与摆动轴心的距离应为（410±5）mm。 5.2.4.3# 摆杆在待释放位置时应保持水平，使摆杆中心线与摆轴安装孔中心线应保持±1mm的距离。 5.2.4.4 摆的转向节与摆轴的轴向间隙应不大于0.2mm。 5.2.4.5 滑溜块下端与摆动轴心的距离应为（510±2）mm。 5.2.4.6 滑溜块应由长度（76.2±0.5）mm、宽度（25.4±0.5）mm、厚度（6.35±0.5）mm的橡胶片粘 在铝支承板上组成，总质量（32±5）g；测定石料磨光值时橡胶片应为长度（31.5±0.5）mm、宽度（25.4 ±0.5)mm、厚度(6.35±0.5)mm，总质量(20±5）g。 5.2.4.7滑溜块可绕自身的轴自由转动，但不得沿轴向串动。滑溜块下端部向上活动范围应不少 于10mm。 5.2.4.8 摆至最低点时，滑溜块轴与水平面的夹角应为（26±3）°。 5.2.4.9正向静压力应为（22.2±0.5）N，使用专用压力标定架检验其对应变形量应为（4.0± 0.1)mm。 5.2.4.10 用提升柄提起滑溜块时，滑溜块下端上提的高度应不少于6mm。 5.2.4.11 滑溜块所用橡胶片邵氏硬度应为（55±5）HA；20℃弹性应为66%~73%。 5.2.4.12摆头外壳采用铝合金板，应符合GB/T3880.3规定。 5.2.4.13摆杆采用Φ（16±1)mm的管材，应符合GB/T4436规定。 5.2.4.14摆杆表面粗糙度应为R.3.2μm；卡环表面粗糙度应为R.1.6μm。 5.2.4.15 摆杆中的弹簧采用锰钢丝，应符合YB/T5318规定
5.2.4.1摆的质量应为(1500±30）g。 5.2.4.2 摆的重心与摆动轴心的距离应为（410±5）mm。 5.2.4.3 摆杆在待释放位置时应保持水平，使摆杆中心线与摆轴安装孔中心线应保持±1mm的距离。 5.2.4.4 摆的转向节与摆轴的轴向间隙应不大于0.2mm。 5.2.4.5 滑溜块下端与摆动轴心的距离应为（510±2）mm。 5.2.4.6 滑溜块应由长度（76.2±0.5）mm、宽度（25.4±0.5）mm、厚度（6.35±0.5）mm的橡胶片粘 在铝支承板上组成，总质量（32±5）g；测定石料磨光值时橡胶片应为长度（31.5±0.5）mm、宽度（25.4 ±0.5)mm、厚度(6.35±0.5)mm，总质量(20±5）g。 5.2.4.7滑溜块可绕自身的轴自由转动，但不得沿轴向串动。滑溜块下端部向上活动范围应不少 于10mm。 5.2.4.8 摆至最低点时，滑溜块轴与水平面的夹角应为（26±3）。 5.2.4.9正向静压力应为（22.2±0.5）N，使用专用压力标定架检验其对应变形量应为（4.0± 0.1)mm。 5.2.4.10 用提升柄提起滑溜块时，滑溜块下端上提的高度应不少于6mm。 5.2.4.11 滑溜块所用橡胶片邵氏硬度应为（55±5）HA；20℃弹性应为66%~73%。 5.2.4.12摆头外壳采用铝合金板，应符合GB/T3880.3规定。 5.2.4.13摆杆采用Φ（16±1)mm的管材，应符合GB/T4436规定。 5.2.4.14摆杆表面粗糙度应为R.3.2μm；卡环表面粗糙度应为R.1.6μm。 5.2.4.15摆杆中的弹簧采用锰钢丝，应符合YB/T5318规定。
5.2.5指针式摆式仪刻度盘及指针
5.2.5.1指针尖至指针转动中心的长度应为（300±1）mm，指针总质量应不大于85g，其重心与转动中 心重合。
JT/T 7632017
5.2.5.2刻度盘摆值最小分度单位应为1。 5.2.5.3 刻度盘针尖宽度应不大于0.2mm。 5.2.5.4 刻度盘分度醒目、准确，其任一刻度线与零线间的夹角的最大误差应不超过10' 5.2.5.5 刻度盘零位点应在摆轴安装孔中心线以下（10±1）mm。 5.2.5.6 刻度盘、指针采用铝合金板，应符合GB/T3880.3规定
5.2.5.2刻度盘摆值最小分度单位应为1。 5.2.5.3 刻度盘针尖宽度应不大于0.2mm。 5.2.5.4 刻度盘分度醒目、准确，其任一刻度线与零线间的夹角的最大误差应不超过10' 5.2.5.5 刻度盘零位点应在摆轴安装孔中心线以下（10±1）mm。 5.2.5.6 刻度盘、指针采用铝合金板，应符合GB/T3880.3规定
5.2.6数字化摆式仪角度编码器
器的测量范围为（0～~360）°，最大允许误差
5.3抗静电和电磁干扰能力
数字化摆式仪的抗静电干扰能力和抗电磁干扰能力应分别符合GB/T17626.2和
试验环境条件如下： a）环境温度（20±2）℃； b）环境相对湿度不大于85%； c）试验场地清洁； d）无影响工作的振动和腐蚀性气体存在
仪器要求如下： a）电子天平：量程5000g，感量1g； b）4 钢尺：量程1m，分辨力1mm； C 钢尺：量程20cm，分辨力0.5mm； d） 准确度为2级的游标卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺； e 橡胶弹性仪； f） 邵氏硬度计； g 专用压力标定架（见附录A），其中，标定码由配重块、V形槽杆和连线组成，总质量为（2263 ±1)g; h） 专用重心标定支点； 已赋摆值的试件。
6.3.1外观、测量范围、分辨精度
通过目测、手感对摆式仪进行检查，结果应分别符合5.1.1、5.1.2和5.1.3的要求。
将底座调平，调节摆的高度使之处于空摆状态，然后将摆杆拨至与铅垂线成5°的位置，释放摆杆， 使之自由摆动直至完全静止.记录摆动次数.结果应符合5.1.5的要求，
在（20±2）℃的温度条件下，选用任一试件，按JTGE60T0964进行试验，记录测值 5. 1. 6 的要求,
6.3.4标准块测值标定
调零时将摆置于悬臂释放开关上，试验方法如下： a）指针式摆式仪将底座调平，调节摆的高度使之处于空摆状态进行测试操作，此时指针应与零 位刻度线重合，重复该动作5次，记录与零位的最大差值，结果应符合5.1.8.2的要求； 数字化摆式仪将底座调平，空摆5次取算术平均值作为零位，重复该动作5次，记录与零位最 大差值，结果应符合5.1.9.3的要求，
6.4各部件的性能要求
6.4.1底座、立柱和悬臀
6.4.1.1通过目测检查摆式仪底座、立柱和悬臂的坚固可靠性。 6.4.1.2用表面粗糙度计检验立柱和悬臂释放开关的表面粗糙度，结果应分别符合5.2.2和5.2.3的 要求。 6.4.1.3月 用万能角度尺检验立柱与底座的夹角，结果应符合5.2.2.1的要求。 6.4.1.4按GB/T1173规定检验齿轮盒用铸铝，按GB/T699规定检验齿轮用优质碳素结构钢，按 GB/T5231规定检验齿条用锡青铜，结果应符合5.2.2.3的要求
6.4.2.1用天平检验摆的质量，结果应符合5.2.4.1的要求。 6.4.2.2摆的重心与摆动轴心距离的试验方法如下： a 将摆从仪器上卸下，水平放置于摆的压力标定架的平衡刀口（或专用质心标定支点的刀口 上，将连接螺母置于摆杆的远端，找出平衡点并做记号，此平衡点即为重心； b 把摆装在仪器上，用钢尺测量轴承螺母中心至摆重心的距离.结果应符合5.2.4.2的要求。 6.4.2.3用高度尺检验摆杆中心线与摆轴安装孔中心线的距离，结果应符合5.2.4.3的要求。 6.4.2.4 用游标卡尺检验摆的转向节与摆轴的轴向间隙，结果应符合5.2.4.4的要求。 6.4.2.5 用钢尺检验滑溜块下端部与摆动轴心的距离，结果应符合5.2.4.5的要求。 6.4.2.6 用天平检验滑溜块的质量，用游标卡尺检验橡胶片的尺寸，结果应符合5.2.4.6的要求。 6.4.2.7 用游标卡尺检验滑溜块的轴向自由活动范围，结果应符合5.2.4.7的要求。 6.4.2.8 用万能角度尺检验摆至最低点时滑溜块轴与水平面的夹角，结果应符合5.2.4.8的要求。 6.4.2.9 用游标卡尺检验滑溜块下端上提的高度，结果应符合5.2.4.10的要求。 6.4.2.10按HG/T3101的规定用橡胶弹性仪检验橡胶片的弹性，按GB/T531.1的规定用邵氏硬度 计检验橡胶片的硬度，结果应符合5.2.4.11的要求。 6.4.2.11按GB/T3880.3的规定检验摆头外壳的铝合金板，结果应符合5.2.4.12的要求。 6.4.2.12按GB/T4436的规定检验摆杆的管材，结果应符合5.2.4.13的要求。 6.4.2.13用表面粗糙度计检验摆杆和卡环表面粗糙度，结果应符合5.2.4.14的要求
1对于型式检验，当批量不大于50台时，抽取5台；当批量大于50台时，抽取该扣 2对于出厂检验，每台仪器都应进行检验
对于型式检验，若有任何一项不合格则加倍抽取，仍有任一项不合格的，则判定型式
验，若有任何一项不合格则加倍抽取，仍有任一项不合格的，则判定型式检验不合格
厂检验，任一项不合格，则判定出厂检验不
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8标志、包装、运输和储存
JT/T 843-2012 公路桥梁弹塑性钢减震支座8.1.1每台仪器应有独立的合格标志
8.1.1 每台仪器应有独立的合格标志，内容包括： a) 仪器型号、名称； b) 仪器出厂年月； c) 产品标准号； d) 制造厂名（仪器生产单位名称）； e 生产编号（出厂编号）。 3. 1.2 仪器外包装箱标志应符合GB/T191的规定
8.2.1仪器应进行防锈蚀处理，用塑料薄膜包装后宜采用专用铝箱或木箱存放，采取固定措施使仪器 在箱内不得松动。
罢式仪在运输过程中应符合GB6388的规
在储存过程中应防潮、防震，存放于干燥的
GBZ 24294.3-2017 信息安全技术 基于互联网电子政务信息安全实施指南 第3部分：身份认证与授权管理附录A （资料性附录） 专用压力标定架示意图
专用压力标定架示意图如图A.1所示。
图A.1专用压力标定架示意图