DB41／T 2310-2022 标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
DB41／T 2310-2022 桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土施工技术规范.pdf水的技术要求应符合ITG/T3650的规定！
减水剂宜选用高性能减水剂，技术要求应符合表6的规定。
DB41/T23102022
JB/T 10181.11-2014 电缆载流量计算 第11部分：载流量公式(100%负荷因数)和损耗计算 一般规定5.1拌和设备宜选用强制式或振动式拌和设备。 5.2玄武岩纤维水泥混凝土宜采用拌和站集中拌和。 5.3玄武岩纤维水泥混凝土宜采用罐车运输。
5.1拌和设备宜选用强制式或振动式拌和设备。
6.1.1玄武岩纤维水泥混凝主的设计强度等级宜不低于C50，其技术指标应符合JTG/T3650的规定 6.1.2玄武岩纤维混凝土配合比中，玄武岩纤维宜选用不同规格混合掺拌，最终掺量应经试验确定。 6.1.3玄武岩纤维水泥混凝土中玄武岩纤维（签）的掺入方式应采用湿拌法。
6.2玄武岩纤维水泥混凝土配合比
6.2.1基准水泥混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定。 6.2.2基准水泥混凝土配合比确定后，试配玄武岩纤维水泥混凝土。玄武岩纤维的掺量按表11推荐 选定。 6.2.3玄武岩纤维水泥混凝土配合比的技术要求应符合表7、表8、表9的规定，其它要求应符合 JGJ55的规定。 6.2.4玄武岩纤维水泥混凝土玄武岩纤维掺入应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再 行投放玄武岩纤维继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上增加60s。搅拌完成后，玄武岩纤 维的分散性相对误差应符合表8的要求。 6.2.5其它试验及试件的制作、养护等应符合GB/T23265的规定
表7玄武岩纤维水泥混凝土配合比技术要求
DB41/T23102022
表8玄武岩纤维水泥混凝士拌和物性能技术要求
表9玄武岩纤维水泥混凝士28d性能技术要求
6.3玄武岩纤维（签）的规格及掺量
6.3.1短切玄武岩纤维单丝直径宜不大于20μm，长度宜为30mm～40mm，最大长度选用宜为碎石最 大公称粒径的1.0倍～1.5倍；短切玄武岩纤维签直径宜选用Φ0.2mm、Φ0.4mm规格，长度宜为 30mm60mm，最大长度选用宜为碎石最大公称粒径的1.5倍～2倍。 6.3.2玄武岩纤维掺量宜为0.3%～0.6%，规格与掺量选用参照表10，最终掺量应经试验确定，
表10玄武岩纤维规格与掺量选用表
DB41/T23102022
7.1.1桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，并避免长距离运输。 7.1.2不同厂商、不同规格的玄武岩纤维材料应分类存放，严禁混堆、高堆，不应露天存放。 7.1.3玄武岩纤维材料在运输、储存过程中应采取防雨防潮措施。
施工前制定详细施工组织方案，进行配合比设计，对原材料质量、施工设备及混凝土浇筑现 全面检查。 施工前宜做首件工程，对施工的各项指标进行检验总结，着重对玄武岩纤维在水泥混凝土中 性进行检测，确定玄武岩纤维水泥混凝土最佳拌和时间，
7.3.1桥梁伸缩缝玄武岩纤维水泥混凝土宜采用工厂预拌方式制备，制备工艺应符合JTG/T3650要 求。 7.3.2玄武岩纤维掺入方式应采用湿拌法。即砂、石、水泥等材料加水湿拌后，再行投放玄武岩纤维 继续拌和，拌和时间宜为在标准拌和时间基础上延时拌和5s10s.
7.4.1玄武岩纤维的投放方式分为自动机械投放和人工投放。工程量较大时应采用自动机械投放，二 程量较小时宜采用人工投放。 7.4.2自动机械投放应设置称重式纤维投放装置，称重误差控制在土5% 7.4.3采用人工投放方式时，依据拌合站每盘混合料玄武岩纤维需求量进行分袋包装，便于计量投放 投放时应增加鸣笛或闪灯等信息提示以及计量监控装置，确保不发生纤维漏投、多投等现象。
7.5.1运输应采用混凝土搅拌车运输 2r/min～4r/min慢速进行搅动。 7.5.2玄武岩纤维混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水、落度不符合要求时GB/T 36326-2018 信息技术 云计算 云服务运营通用要求，不应使用
申缩缝玄武岩纤维混凝土浇筑应符合.JTG/T3650
申缩缝玄武岩纤维混凝土养生应符合JTG/T3650
桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土生产过程中，现场检查项目与频度应符合表11的规定，其 应符合本文件表1的规定。水泥、集料等其它原材料的检查项目与频度应符合ITG/T3650的要
DB41/T23102022
表11玄武岩纤维质量检查的项目与频度
FZ/T 52026-2012 再生阻燃涤纶短纤维桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土检查 与普通桥梁伸缩缝水泥混凝土要文
桥梁伸缩缝玄武岩纤维混凝土检查 普通桥梁伸缩缝水泥混凝土要求一致