TB/T 3287-2013 机车信号车载系统设备(含2018年第1号修改单).pdf

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标准编号:TB/T 3287-2013
文件类型:.pdf
资源大小:8.9 M
标准类别:铁路运输标准
资源ID:277841
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TB/T 3287-2013标准规范下载简介:

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TB/T 3287-2013 机车信号车载系统设备(含2018年第1号修改单).pdf

当使用茶件与4.1:1的规定不 商协商决定采取特殊措施。为 施的效果,可以按双方商定的方法在实验室或机车上进行试验。

设备由机车蓄电池供电,标称电压110V,电源波动范围77V~138V。当机车蓄电 压不为110V时,用户应在订货时向制造商提出要求,主机应明确标明适用的供电电压,

4.3.1机箱的所有金属表面应有防护层

4.4适用的轨道电路制式

DB12T 470-2020 城镇再生水供水服务管理规范4.5机车信号输入信息及输出信号

车信号输入信息及输出信号应符合TB/T3060一2002和表4的规定,其中SD1、SD2、SD3 级编码输出

表4输入信息和输出信号

表4输入信息和输出信号(续)

4.6设备提供过绝缘节信息JY

当接收信号载频为750Hz,850Hz,2300Hz2600Hz或交流计数长周期(1.9s)时,JY应为高电 平,其余为低电平。

4.7设备提供接收的制式信息ZS

4.8.1机车信号输入阻抗:4k2±0.4kQ。

表6移频钢轨最小短路电流及机车信号灵敏度

4.8.5设备接收交流计数(含微电子交流计数)信息的灵敏度应符合表7的规定 的规定。

表7交流计数最小短路电流及机车信号灵敏度

当设备供电电压在规定范围内,信号输出动作两台机车信号机时,接收各种制式 为100%。

.12.3地面提供载频切换信息码时(信息码的时间不应小于2s),设备应自动实现载频锁定或切换

其功能应符合表9的规定

表9载频切换信息码使用规定

13.1输出信息电平指标:35V~60V为高电平("1”),低于10V为低电平(“0")。 13.2输出信息驱动能力如下: a 继电器输出驱动能力为:0.15A,内阻不应大于50Q; b 光耦输出驱动能力为:12mA~20mA,内阻不应大于200Q,杂音电压应小于5%。 13.3机车信号可采用串口方式对外输出信息。

4.14.1记录器应记录以下信息

计开发,并应满足“故障一安全”原则。主机采用“二乘二取二”或“三取二”结构。

能力 流为1000A、不平衡系数10%的电气化区段,设备应能正确译码。对于特殊区段,不平 0A时设备应能正确译码,

在轨道回流为1000A、不平衡系数10%的电气化区段,设备应能正确译码。对于特殊 电流达到200A时设备应能正确译码

设备的绝缘电阻应符合以下规定: a)在试验用标准大气条件下测试的绝缘电阻不应低于25MQ; b)经过交变湿热试验后.潮湿绝缘电阻不应低于0.75MO

试验应采用50Hz、1217V有效值的交流电压,漏电流不应大于6mA,历时1min。通过逐渐升压, 将试验电压加到引线端子与机壳之间,应无击穿或闪络现象。本试验一般只允许进行一次,重复试验 时的电压为原试验电压值的80%。

设备在70℃的条件下,主机工作性能厂 .12、4.14.1的规定,接收线圈 16.2的规定。之后短时(10min)85℃条件下,机车信号信息接收正常。

设备经交变湿热试验后,应符合以下规定: a 潮湿绝缘电阻应符合4.23b)的规定; b) 绝缘耐压应符合4.24的规定; c) 电镀件镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面积5%~25%的零件数,不应超过该设备 零件总数的20%,但允许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主要金属出 现个别锈点; d) 允许涂漆件有轻微失光,轻微变色,少量针孔等缺陷。样品主要表面任一平方分米正方形 面积内直径为0.5mm~1.0mm的气泡不应多于2个,不允许出现直径大于1.0mm的 气泡; 允许热固性塑料件表面有部分白色粉状析出物,轻微填料膨胀。允许有少量直径为0.3mm~ 0.5mm的气泡及个别直径0.5mm ~1.0mm的气泡; 主机工作业能产饰人4541

4.30.2机车信号机

按GB4208外壳防护等级IP51进行防尘防水试验后,其性能应符合4.15

接收线圈的金属零部件经盐雾试验后,镀锌件的外露主要表面应无白色或黑色腐蚀物;镀镍或高 锡青铜件的外露主要表面应无灰色或浅绿色腐蚀物。

设备(不含接收线圈)电源端口、输入输出端口及接地端口应进行浪涌试验,试验结果应满足GB/T 24338.1一2009性能评定A级的规定。

4.33电快速瞬变脉冲群

备(不含接收线圈)机箱端口应进行静电放电试验,试验结果应满足GB/T24338.1一200 级的规定。

4.35射频场感应的传导抗扰度

设备(不含接收线圈)电源端口、输人输出端口应进行射频场感应的传导抗扰度试验,试验结果应 满足GB/T24338.1一2009性能评定A级的规定,

设备(不含接收线圈)机箱端口应进行射频场辐射的抗扰度试验,试验结果应满足CB/T 24338.1一2009性能评定A级的规定,

设备(不含接收线圈)电源端口应进行传导发射试验,试验结果应满足GB/T24338. 4规定的限值要求。

设备(不含接收线圈)机箱端口应进行辐射发射试验,试验结果应满足GB/T24338. 5规定的限值要求。

设备的电气连接应符合附录D的规定。

试验用标准大气条件: a)环境温度:+15℃~+35℃; b)相对湿度:25%~75%; c)大气压力:86 kPa~106kPa。

设备的外观检查,应检查外形尺寸、安装尺寸、布线、印制板上元器件安装和焊接质量、表面涂覆 等,其结果应符合表3及4.3的规定。

5.5主机和机车信号机工作性能检查

5.5.1主机和机车信号机工作性能检查通过自动测试台进行测试,接线见图2。 5.5.2主机输入阻抗应在输入信号频率为1700Hz,幅度为500mV的条件下进行测试,测量结果应 符合4.8.1的规定。 5.5.3测试机车信号灵敏度和应变时间时,测试台输出某种制式的信号,机车信号测试结果应符合 4.8及4.9的规定。 5.5.4测试设备的整机返还系数时,测试结果应符合4.10的规定。 5.5.5测试主机接收各种制式信息的正确率时,应将输入电源电压调整到138V,测试台调整到自动 循环检查方式,循环时应能涵盖全部信息。对于每种制式,信息变化次数累计不应小于100次,测试结 果应符合4.11的规定

V的规定 5.5.5测试主机接收各种制式信息的正确率时,应将输入电源电压调整到138V,测试台调整到自动 循环检查方式,循环时应能涵盖全部信息。对于每种制式,信息变化次数累计不应小于100次,测试结 果应符合4.11的规定

5.6.1接收线圈测试接线见图3

图2主机和机车信号机工作性能检查接线图

图3接收线圈工作性能检查接线图

钢轨两根,长度4m,平直并排放置在地面,轨距1435mm,在两钢轨一端用导线连接。接收线圈 放置在距离测试钢轨导线连接端1.5m处,接收线圈底面距钢轨轨面155mm±5mm,接收线圈底面中 心在钢轨轨面垂直投影点,与钢轨轨面纵向中心线之间的距离不大于5mm。每组接收线圈并接4k 电阻器一只。

5.6.3接收线圈在测试每路电感量、直流电阻及品质因数时,除直流电阻外,以1000Hz频率下测得 的值进行检查,测试结果应符合4.16.2的规定。

高温试验应按照GB/T2423.2一2008中试验Bb的规定进行。将通过工作性能试验的设备 放入高温试验箱内,接通电源,使设备处于工作状态,在不应小于0.5h内将箱内温度逐渐升高到 +70℃±2K,待温度稳定后,保持6h,然后进行工作性能测试,其试验结果应符合4.27的规定。 保持设备处于工作状态,以不超过之前温度上升速率将箱内温度逐渐升高到85℃±2K,待温度 稳定后,保持10min,此段时间内进行机车信号信息接收测试.试验结果应符合4.11的规定。

5. 10 交变湿热试验

5. 11振动、冲击试验

防尘防水试验应按GB4208的规定进行,试验结果应符合4.30.1的规定。 5.12.2机车信号机

5.12.2机车信号机

5.15电快速瞬变脉冲群试验

"电快速瞬变脉冲群试验按GB/T17626.4一2008中的规定,对机车信号车载设备供电电源线进行,

试验等级为3级,对接收线圈输入信号线一组、机车信号点灯输出信号一组进行,试验等级为4级,试 验结果应符合4.33的规定。

静电放电试验应按GB/T17626.2一2006中的规定进行,试验等级为3级,试验结果应 规定。

5.17射频场感应的传导抗扰度试验

DB34T 1468-2011 叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程5.18射频场辐射的抗扰度试验

付频场辐射的抗扰度试验应按GB/T17626.3一2006中的规定进行,试验等级为3级,试验 4.36的规定。

5. 19 传导发射试验

传导发射试验应按GB9254一2008的规定进行,试验结果应符合4.37的规定。 5.20辐射发射试验

将主机放入高温试验箱,设备处于工作状态,将高温箱温度升至55℃±2K,待温度稳定后,设备 应工作16h,其结果应符合4.39的规定。

式验区段应选择在4.4.1规定的区段,运行考核里程应符合4.40的规定GB/T 28845-2012 色织领带丝织物,考核时间不应少 运行考核的设备不应少于两台。

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