DB22／T 5125-2022标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

DB22／T 5125-2022 城镇供热直埋预制保温球墨铸铁热水管道技术标准.pdf

Ffw.k一一支墩及其顶部覆土所受浮托力； rw——地下水重度； Ab一固定墩底面积； K,一固定墩抗滑稳定性抗力系数； T一固定墩推力合成力； T,——管道对固定墩水平分力； fa—修正后的地基承载力特征值； K一垂直向稳定性抗力系数; a一一沟槽底宽度； c一安装工作宽度； S一一两管道之间的净距 F一作用于接口的剪力合力； M一一管重量和管内物体重量； W一竖向荷载； T一一内压引起的轴向推力; DE一一插口外径： P。管道计算压力。

3.0.1直理预制保温球墨铸铁管道应在工预制完成。 3.0.2球墨铸铁管的管端垂直度、挤压变形及划痕、外护管增大率、 轴线偏心距、预期寿命和长期耐温性、抗冲击、蠕变性能等应符合 现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋 保温管及管件》GB/T29047和《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制 直埋保温管》GB/T34611的相关规定。 3.0.3直理预制保温球墨铸铁管道插口处无保温层的预留长度宜 等于球墨铸铁管的承口深度加50mm。 3.0.4设计使用年限内，直理预制保温球墨铸铁管道的保温结构不 应损坏，最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。 3.0.5直理预制保温球墨铸铁管道保温层设计，除应符合本标准的 规定外，尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175、《高密度聚乙烯外 护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》GB/T29047和 《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直理保温管》GB/T34611的有 关规定。 3.0.6直埋预制保温球墨铸铁管道宜利用柔性接口安装间隙进行 补偿，承插接口预留间距应满足管道热胀冷缩要求。 3.0.7直理预制保温球墨铸铁管道系统应计算一次应力和盲板力。 3.0.8直理预制保温球墨铸铁管道的设计使用年限在工作压力不 大于2.5MPa，工作温度小于或等于110℃的连续运行条件下不应小 于50年。 3.0.9直理预制保温球墨铸铁管道系统的布置应符合现行行业标 准《城镇供热管网设计标准》CJJ/T34和《城镇供热直理热水管道 技术规程》CJJ/T81的有关规定

3.0.10直理预制保温球墨铸铁管道系统安装完成后应进行清洗和 功能性试验。 3.0.11直理预制保温球墨铸铁管道系统功能性试验应采用强度试 验和严密性试验，试验应符合设计要求，并满足现行行业标准《城 镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定。 3.0.12直理预制保温球墨铸铁供热管道系统标志应符合现行行业 标准《城镇供热系统标志标准》CJJ/T220的有关规定， 3.0.13直理预制保温球墨铸铁管道系统管网泄露检测系统应符合 没计要求，并满足现行国家标准《供热工程项目规范》GB55010 的有关规定WS/T 598.2-2018 卫生统计指标 第2部分：居民健康状况，

4.1.1球墨铸铁工作管的产品性能和质量检验应符合现行国家标 准《水及燃气用球墨铸铁管、管件及附件》GB/T13295的相关规 定。

表 4. 1. 2 常用球墨铸铁管的公称直径DN（mm）

4.1.3球墨铸铁工作管及管件的材料性能应符合下列规定

注：公称直径DN100～DN1000离心铸造管设计最小壁厚大于等于10mm或 壁厚分级超过K12时，最小断后伸长率应为7%。

4.1.4球墨铸铁工作管及管件接口应符合下列规定：

1球墨铸铁管及管件宜采用滑入式柔性承插接口、机械式柔 生承插接口或法兰接口，接口密封性能应符合现行国家标准《水及 然气用球墨铸铁管、管件及附件》GB/T13295中接口型式试验的 相关要求； 2接口密封还应满足设计温度相关的接口密封试验要求，见 本标准附录A。 4.1.5球墨铸铁管应依据壁厚进行分级，城镇供热常用球墨铸铁管 的壁厚级别和允许的工作压力见本标准附录B，壁厚和允许工作压 力计算应符合下列规定：

4.1.5球墨铸铁管应依据壁厚进行分级，城镇供热常用球

式中： enom 公称壁厚（mm）； DN一一公称直径（mm); K—壁厚级别系数，可取9、10、11、12; 2最小壁厚emin应符合下列规定：

enam = K ×(0.5+0.001DN)

式中： PFA 允许工作压力（MPa）； emin 最小壁厚（mm）： D 球墨铸铁管的平均直径（mm）： Ob 球墨铸铁管的抗拉强度，取420MPa; SF 安全系数，取 3。

2×emin ×0b PFA = D×SF

emin 最小壁厚（mm); D一一球墨铸铁管的平均直径（mm）： Ob一一球墨铸铁管的抗拉强度，取420MPa; SF一安全系数，取3。 4.1.6球墨铸铁管件的类别、规格、尺寸及公称壁厚enom应符合现 行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 的规定。

4.1.6球墨铸铁管件的类别、规格、尺寸及公称壁厚enom

行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13 的规定。

4.1.7球墨铸铁管的长度应符合下列规定：

1柔性接口管的标准长度L应符合表4.1.7的规定：

1柔性接口管的标准长度Lu应符合表4.1.7的规定；

表4.1.7承插管的标准长度

4.2.1直理预制保温球墨铸铁管道的保温层宜采用硬质聚氨酯泡 沫塑料材质。硬质聚氨酯泡沫塑料材质的材料性能应符合现行国家 标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及 管件》GB/T29047和《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直理保温 管》GB/T34611的相关规定。 4.2.2直理预制保温球墨铸铁管道的外护管宜采用高密度聚乙烯 材质，其材料性能应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质 聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》GB/T29047的相关规定 4.2.3直理预制保温球墨铸铁管道的保温层和外护管的尺寸应符 合设计规定，设计无要求时可参考执行表4.2.3给出的尺寸。

表4.2.3保温层和外护管的尺寸数据（mm）

4.3.1供热用球墨铸铁管连接管件应符合下列规定：

f. 兴片树 企： 1管件包括弯头、三通、承套、渐缩管等，宜为球墨铸铁材 贡，采用整体浇铸而成。管件也可使用钢制材料，其性能应满足相 关国家标准规定的要求。管线跨越连接时可采用钢制管件连接，钢 制管件性能应满足相关国家标准要求：

2球墨铸铁管件接口宜为滑入式柔性承插接口或法兰接口， 法兰盘应符合现行国家标准《整体铸铁法兰》GB/T17241.6的相关 规定； 3管件的壁厚、材料性能、接口、防腐、标识等性能应符合 本标准第4.1节的相关规定； 4当管件需要埋入混凝士固定墩时，其外部不宜做保温

1弯头角度为90°（1/4）、45°（1/8）、22°30°（1/16）和11°15 (1/32); 2弯头的端口宜采用双承或承插型式： 3弯头的尺寸、充许工作压力、力学性能应符本标准4.1节 的相关规定。 4.3.3球墨铸铁三通应符合下列规定： 1三通类型宜采用全承三通、承插单支承三通、双承单支盘 三通、承插单支盘三通； 2三通的尺寸应符合下列规定： 1）插口尺寸、有效长度应符合现行国家标准《水及燃气用 球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的规定： 2）法兰盘尺寸应符合现行国家标准《整体铸铁法兰》GB/T 17241.6的相关规定。 4.3.4承套和渐缩管的性能应符合下列规定： 1承套的材料性能、接口、防腐等应符合本标准4.1规定的 要求； 2承套承口尺寸应满足供应商提供的数值和允许偏差。有效 长度应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》 GB/T13295的相关规定； 3渐缩管分为双承渐缩管和承插渐缩管。其材料性能、接口、 防腐等应符合本标准4.1规定的要求；

插口尺寸和有效长度应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁 管、管件和附件》GB/T13295的有关规定； 5承套和渐缩管的工作压力应不小于主管线工作压力要求。

雷口尺寸和有效长度应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁 管、管件和附件》GB/T13295的有关规定； 5承套和渐缩管的工作压力应不小于主管线工作压力要求。

5.1.1城镇供热直理埋预制保温球墨铸铁管道的布置应符合《城市

5.1.1城镇供热直理预制保温球墨铸铁管道的布置应符合《城 程管线综合规划规范》GB50289以及现行行业标准《城镇供热 网设计标准》CJJ/T34和《城镇供热直理热水管道技术规程》C 81 的相关规定。

求决官直直自《级， 程管线综合规划规范》GB50289以及现行行业标准《城镇供热管 网设计标准》CJJ/T34和《城镇供热首理热水管道技术规程》CJJ/T 81的相关规定。 5.1.2直理预制保温球墨铸铁管道的最小覆土深度应符合表5.1.2 的规定以及《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的相关规 定，并满足稳定性计算的要求

的规定以及《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81的相关规 定，并满足稳定性计算的要求。

表5.1.2直埋预制保温球墨铸铁管道最小覆土深度

5.1.3直理预制保温球墨铸铁管道在河底直理敷设时，应远离浅 难、锚地，并选择较平顺稳定的河段布置，管道埋设深度应按不妨 碍河道整治和保证管道安全的原则确定，并进行抗浮计算，管道布 置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计标准》CJJ/T34的相关 规定。

5.2.1直理预制保温球墨铸铁管道的敷设坡度不宜小于0.002，进

5.2.1直理预制保温球墨铸铁管道的敷设坡度不宜小于0.002，进 入建筑物的管道宜坡向干管，管道的高点应安装放气装置，管道的 氏点应安装放水装置。 5.2.2球黑铸铁管道连接允许一定的偏转角，详见表52.2

5.2.2球墨铸铁管道连接允许一定的偏转角，详见表5.2.2。

5.2.2球墨铸铁管道连接允许一定的偏转角，详见表5.2.2。

2.2球墨铸铁管道接口最大允许偏转角

5.2.3管道倾斜敷设时，宜保持管的承口指向上坡方向，

管道倾斜敷设时，宜保持管的承口指向上坡方向，当坡度大 0%时，应在每个接口下方使用支墩用于固定管道

5.3.1直埋预制保温球墨铸铁管道附件与设施应符合现

5.3.1直理预制保温球墨铸铁管道附件与设施应符合现行行业标 准《城镇供热管网设计标准》CJJ/T34、《城镇供热直埋热水管道 技术规程》CJJ/T81的有关规定。 5.3.2直理预制保温球墨铸铁管道阀门应采用能够承受管道轴向 载荷的焊接钢制阀门。 5.3.3直理埋预制保温球墨铸铁管道干线、支干线、支线的起点应 安装关断阀门，管道于线应装设分段阀门，分段阀门的设置原则 同《城镇供热管网设计标准》CJJ/T34等相关国家规范要求。 5.3.4阀门、放气装置、泄水装置等附件宜布置在检查室内，检 查室内管道应采用钢制管道，与附件连接宜采用焊接方式。

5.4.1直理预制保温球墨铸铁管道采用柔性连接方式，管道主 要受一次应力，应力验算应采用弹性分析法，管道一次应力的 当量应力不应大于球墨铸铁材料的许用应力。

5.4.1直理预制保温球墨铸铁管道采用柔性连接方式，管道主

要受一次应力，应力验算应采用弹性分析法，管道一次应力的 当量应力不应大于球墨铸铁材料的许用应力。 5.4.2对直理预制保温球墨铸铁管道进行应力验算时，应按照下列 规定选取计算参数： 1工作循环最高温度应取用供热管网设计供水温度： 2工作循环最低温度，对于全年运行的管道应取30℃，对于 只在采暖季运行的管道应取10℃； 3热网供、回水管道的计算压力均应取用管道设计压力； 4计算安装温度应选用安装时最低温度： 5计算应力变化范围时，计算温差应选用工作循环最高温度 和工作循环最低温度之差； 6计算轴向力时，计算温差应选用工作循环最高温度和计算 安装温度之差。 5.4.3直埋预制保温球墨铸铁管道与土壤之间的单位长度摩擦力 应按下列公式计算：

式中：F 管道与土壤之间的单位长度摩擦力（N/m）； 从 摩擦系数，根据回填条件确定，可按表5.4.3选用； D 外护管外径（m); 管道中心线处土壤应力（Pa）； Gp 一包括介质在内的保温管道单位长度自重（N/m）； P 土密度（kg/m²），可取1800kg/m²； 重力加速度（m/s²):

K. 土壤静压力系数； 回填土内摩擦角（°），砂土取30°

直埋预制保温球墨铸铁管道外护管与

5.4.4土壤应力应按下式计算：

当管道中心线位于地下水位以上

式中：[] 球墨铸铁的许用应力（MPa); 球墨铸铁的抗拉强度（MPa）; 球墨铸铁的屈服强度（MPa）。

5.4.6直理预制保温球墨铸铁热力管道采用柔性连接方式，宜 段完全处于补偿管段，可以不考虑由轴向力引起的管道局部屋 和折皱。

5.4.7 对于承受较大静土压和机动车动土压的管道不得出现径向

5.4.7对于承受较大静土压和机动车动土压的管道不得

1.728W×Do AX : E(e nom / r")+2562 AX ≤ 0.03Do

式中：4X一球墨铸铁管径向最大变形量（m) W一一管顶单位面积上总垂直荷载(kPa)，包括管顶垂直 土荷载和地面车辆传递到管道上的荷载，直埋管 道管顶单位面积上总垂直荷载应符合表5.4.7的 规定； Do一一球墨铸铁管外径(m); E一一球墨铸铁的弹性模量（kPa); enom 一球墨铸铁管公称壁厚（m）； 球墨铸铁管平均半径（m)

5.4.7直理管道管顶单位面积上总手

5.5.1直理预制保温球墨铸铁管道在工作时不会进入屈服状态 管段热伸长应按下式计算：

5.5.2利用承插接口间隙对管道

间隙不应小于热伸长量的1.2倍。

5.5.3直埋预制保温球墨铸铁管道驻点位置Z如图5.5.3所示，近 似位于单根管道的中心。

图5.5.3工作管驻点位置简图

5.6.1热力用预制直理球墨铸铁管热损失和保温层厚度根据《城镇 供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81等相关现行标准及规程进行 计算。

5.6.2直埋预制保温球墨铸铁热水管道在设计工况下运行时

5.6.3进行热力用预制直理球墨铸铁管保温层厚度计算时，计算 参数应按下列规定取值： 1供、回水温度应取供热管网设计温度： 2环境温度应取最冷月平均土壤温度，长春市的土壤温度 见本标准附录C。 5.6.4当直理保温管周围设施或环境条件对温度有要求时，应对温 度场进行验算

5.6.3进行热力用预制直埋球墨铸铁管保温层厚度计算时，计算

5.6.5保温接头性能应满足现行国家标准《高密度聚乙烯外护 管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047的 规定。

5.6.6保温接头形式应符合下列要求：

.6.6保温接头形式应符合下列要

1 每个承插接口处应预留伸缩缝，缝内填充柔性保温材 料； 2 外护管宜采用电熔焊式接头； 3保温处理后的接口应满足径向偏转和轴向伸缩的要求。

6.1.1直理预制保温球墨铸铁管道固定主要布置在管道弯头、三 通和管道末端，管道变径处以及阀门井等处 6.1.2典型的固定墩类型为弯头固定墩、三通固定墩、直管段固 定墩、变径处固定墩四类，

6.2管道对固定墩的作用力

6.2.1直理预制保温球墨铸铁管道对固定墩、固定支架的作用力 为管道内压产生的盲板力。 6.2.2管道作用于固定墩、固定支架两侧作用力的合成力应是其 两侧管道单侧作用力的矢量和。 6.2.3固定墩、固定支架承受的推力宜按本标准附录D所列公式 计算。

6.3回填土对固定墩的作用力

6.3.1回填土对固定墩、固定支架的作用力应包括下列三

6.3.1回填土对固定墩、固定支架的作用力应包括下列三种： 固定墩迎推力侧的主动土压力： 2 固定墩抗推力侧的被动土压力： 3固定墩滑动平面的摩擦力。 6.3.2固定墩迎推力侧的主动土压力、固定墩抗推力侧的被动士 压力应按下列公式计算： 1支墩迎推力侧的主动土压力：

1）地下水低于支墩底面时：

2）地下水高于支墩顶面时：

2支墩抗推力侧的被动土压力 1）地下水低于支墩底面时：

2）地下水高于支墩顶面时：

GB/T 29256.5-2012 纺织品 机织物结构分析方法 第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定Ep=tan 45°+ P 2 S

Ep=tan 45°+ 9 Z. 2 2 C S 2

6.3.3固定墩滑动平面上摩擦力应按下列公式计算：

1水平向固定墩滑动平面上摩擦力

2垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力

DB31 718-2020 针织印染面料单位产品能源消耗限额3垂直向下弯管固定墩滑动平面上摩擦力

4支墩及其顶部覆土所受浮托力