DB43／T 1998-2021标准规范下载简介：

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DB43／T 1998-2021 智能插座及类似功能器具电能计量技术规范.pdf

用标准冲击波形的电压在智能插座的电源回路对地、通信接口对地，以及无电气联系的回路之间分 别做正、负极性耐压试验各10次，两次试验之间最少间隔3s，施加4000V试验电压，试验时应无破坏 性放电（击穿跳火、闪络或绝缘击穿）现象，

4. 8.1对电磁骚扰的抗扰度

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智能插座的电磁骚扰抗扰度应符合GB/T17626.1一2006中的规定，电磁骚扰源、参考标准、骚扰 施加值、施加的端口应符合表3中的要求，

JB/T 11351-2013 大口径直焊缝钢管成形生产线4.8.2抗扰度性能等级

抗扰度性能等级按照设备的运行条件和功能要求分为如下两级： A级：在本标准给出的试验值内，性能正常； B级：在本标准给出的试验值内，功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复

具有测量当前接入用电设备的电压有效值、电流有效值、有功功率等运行参数的功能。测量误差 吴差）不超过土1%。

4. 9. 3 存储功能

存储功能应符合以下要求： a）智能插座至少能存储62天的正向有功总电能量数据，数据转存分界时间的默认值为每日的24 时。停电时刻错过日冻结时刻，上电校时成功后，补全日冻结数据，最多补冻最近7个日冻结 数据。 b）智能插座电源失电后，所存储的数据应保存至少1年。 C）存储在智能插座中电能量等关键用电信息不能被算改

采用具有温度补偿功能的内置硬件时钟电路，具有日历、计时和国年自动切换功能。智能插座 永冲输出接口，上电后应主动与外部时钟源设备通信，进行校时。

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4. 9. 6显示功能

4. 9. 6. 1电能数据显示

具有显示屏的智能插座应能正确显示接入的用电设备的有功功率、正向有功总电能量等运行参 备显示屏的智能插座，能使用通信软件，正确抄读有功功率、正向有功总电能量等。 显示的正向有功功率数值单位是W，显示位数不少于6位，小数位为2位；正向有功总电能量类 立是kWh，显示位数不少于7位，小数位1位，

4. 9. 6. 2 状态显示

过LED指示灯或显示屏，实时、准确的指示通、

目测检查智能插座，外观应完好无破损，其易触及的表面不应有明显的凹凸痕迹、划伤、裂缝和毛 刺。铭牌内容应符合4.1与4.4的要求。

5.2.1电能计量准确度试验

智能插座电能计量准确度试验项目和方法按照GB/T17215.321一2008第8章相关内容执 统见附录B图B.1。

5.2.2时钟误差试验

5. 2. 2. 1目计时误差

试验条件如下： 环境温度：参比温度； 相对湿度：45%～75%； 一施加额定工作电压； 一时钟精度测量仪预热达热稳定状态。 智能插座通电20min后，使用时钟测试仪在智能插座秒脉冲输出接口连续进行3次测量，每次测量 同为1分钟，之后计算平均值，结果应满足4.2.2要求

5.2.2.2环境温度对日目计时误差的影响

试验应在参比温度及以下条件进行： 在参比温度下，测量智能插座时钟的计时准确度，应优于土1s/24h； 然后，将智能插座置于高低温试验箱中，将试验箱温度升至60℃，智能插座在此温度下保持 2h后，测量智能插座的计时准确度，应优于土2s/24h； 按公式（1）进行计算智能插座时钟准确度的温度系数，应优于0.1s/℃/24h；

试验应在参比温度及以下条件进行： 在参比温度下，测量智能插座时钟的计时准确度，应优于土1s/24h； 然后，将智能插座置于高低温试验箱中，将试验箱温度升至60℃，智能插座在此温度下任 2h后，测量智能插座的计时准确度，应优于土2s/24h； 按公式（1）进行计算智能插座时钟准确度的温度系数，应优于0.1s/℃/24h

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按照GB/T17215.2112008中5.11的试验方法执行

5.4气候环境影响试验

对智能插座的高温试验、低温试验、交变湿热试验、阳光辐射防护试验符合GB/T17215.211一2006 的规定。每项气候影响试验后，智能插座应无损坏，无信息改变，并能正常的工作

5.5.1功率消耗试验

智能插座在未接入用电设备、非通信状态和通信状态下，施加额定电源电压，测量智能插座整机功 耗，试验结果应满足4.6.1的要求，

5. 5. 2 短时过电流影响试验

试验线路应近似无感，插座处于工作状态，电源电压为额定电压，电流线路施加4.6.2规定的短时 过电流。试验后，智能插座不应损坏。 当智能插座的温度恢复至参比温度时，在Ib和功率因数为1条件下测量智能插座的百分数误差 与智能插座在试验前的误差进行比较，结果应满足4.6.2要求。

5.5.3电压工作范围试验

5. 6.1绝缘电阻试验

将1000V直流电压施加于智能插座，进行绝缘电阻测量。测量应在电压施加后1min进行。正常试 验条件下，绝缘电阻应大于或等于5MQ；交变湿热试验后，绝缘电阻应大于或等于2MQ。

5. 6. 2 交流电压试验

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使用频率在45Hz和55Hz之间的近似正弦波交流试验电压，在5s～10s内，将交流试验电压由零升 到规定值，并保持1min，随后试验电压以同样速度降到零。试验中，智能插座各部位不应出现闪络、 破坏性放电或击穿。试验结束后，智能插座的准确度能满足4.2的要求，功能满足4.9的要求。

5.6.3冲击电压试验

5. 7. 2试验结果的评价

除非特别说明，试验结果的评价适用于所有类型的智能插座。智能插座在试验中的功能丧失或性能 降低现象出现以下两类情况均认为合格： A类：无须操作人员介入，智能插座应能持续工作而不间断。不充许出现产品相关技术文件及说明 书规定的性能等级下降或功能丧失， B类：无须操作人员介入，智能插座应能持续工作而不间断。试验期间性能降级是允许的；试验 且结束，智能插座应自行恢复到正常状态，储存的数据不应丢失，不允许出现产品相关技术文件及说明 书规定的性能等级下降或功能丧失， 在所有这些试验中，智能插座所有需接地的部件应接地

5.7.3静电放电抗扰度试验

按照GB/T17626.2中规定，并在下述条件进行： 接触放电，严酷等级：2，骚扰施加值：4kV，施加部位：操作人员正常使用时可能触及的金 属部分； 空气放电，严酷等级：3，骚扰施加值：8kV； 放电次数：正负极性各10次，间隔1s； 在正常工作条件下，在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上； a） 智能插座为非工作状态： 电源线路不通电； 在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上施加； 改电不接触对干无有效接地的金属部件

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b）智能插座在工作状态： 施加额定电源电压； 一插座内部继电器处于拉闸状态开路； 一在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上施加； 一放电不接触对于无有效接地的金属部件。 评价等级：B。

7.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

智能插座施加参比电压、额定电流、功率因数1.0，按照GB/T17626.4中规定，并在下述条件进行 严酷等级：3； 骚扰施加值：2kV； 施加部位：电源输入端口： 在耦合器与智能插座之间的电缆长度：不大于1m； 试验波形：5/50ns； 重复频率：5kHz/100kHz; 持续时间：1min，避免同步可采用6个10s的脉冲群，间隔时间为10s； 施加电压次数：正、负极性各3次； 评价等级：B。 试验时，不应使智能插座的状况紊乱， 且误差该变量应不大于4.0%

5.7.5浪涌电压试验

智能插座施加参比电压，按照GB/17626.5中规定，并在下列条件下进行： 严酷等级：2； 施加部位：电源端口； 分别在0°、90°、180°、270°相位施加正负极性各5次； 重复率：1min一次；、 浪涌发生器与智能插座之间的电缆长度：不大于2m； 差模试验值：1.0kV； 评价等级：A。

5.7.6射频辐射电磁场抗扰度试验

智能插座施加参比电压、基本电流，功率因数1.0，按照GB/17626.3中规定，并在下列条件下进 厅： 严酷等级：3 骚扰施加值：10V/m； 一线路与电磁场中的电缆长度：1m; 频率范围：80MHz～2000MHz; 一频率增加的补偿：1%； 一正弦波：1kHz，80%幅度调制； 施加部位：整机； 一评价等级：A。 试验时，智能插座的误差该变量应不大于2%，

智能插座施加参比电压、基本电流，功率因数1 严酷等级：3 骚扰施加值：10V/m； 线路与电磁场中的电缆长度：1m； 频率范围：80MHz～2000MHz; 频率增加的补偿：1%； 正弦波：1kHz，80%幅度调制； 施加部位：整机； 评价等级：A。 试验时，智能插座的误差该变量应不大于2%。

5.7.7射频感应的传导骚扰抗扰度试验

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智能插座施加参比电压、基本电流，功率因数1.0，按照GB/17626.6申规定，并在下列条件下进 行： 严酷等级：3； 频率范围：150kHz80MHz； 试验电压：10V（非调制）； 一正弦波：1kHz； 一幅度调制：80%； 一施加部位：电源端口； 一评价等级：B。 试验时，智能插座的交流电压、电流测量误差改变量应不大于2%，

5.7.8工频磁场抗扰度试验

智能插座施加参比电压、基本电流，功率因数1.0，按照GB/T17626.8中规定，并在下列条件下 进行： 一严酷等级：4； 磁场强度：400A/m; 频率范围：50Hz； 一施加部位：整机； 一评价等级：A。 试验时，智能插座的误差改变量应不大于2%

5.8.1电能计量试验

保持电源输人参比电压与基本电流，在常温环境下，智能插座持续工作24小时，分别记录检定装 置标准电能表的正向有功总电能kWhM和智能插座计量的正向有功总电能kWhN，按式（2）求出正向有 功总电能误差EKWh

智能插座的正向有功总电能误差范围应在土1%的范围以内。

5.8.2测量误差试验

参比频率与参比电压下，依次施加Imx、Is、50%Ib、10%Is、5%Ib，功率因数分别为1.0和0.5L 时，读取智能插座电压有效值、电流有效值、有功功率，计算测量参数的相对误差，应满足4.9.2的要 求，

5.8.3存储功能检查

智能插座通电后，通过目视、软件抄读等方式检查智能插座的用电量存储功能是否符合4.9.3

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更改将智能插座外部设备的时钟，通过通信软件向智能插座发送校时命令，智能插座应正确校对系 统时间，校对后符合4.9.4的要求，

5.8.5通信功能检查

检查智能插座的通信功能，应符合4.9.5的要求

5. 8. 6显示功能检查

5.8.6.1电能数据显示

具备显示屏的智能插座，其显示内容应完整无误 不具备显示屏的智能插座， 信软件抄读智能插座内的信息，信息内容应完整无误。

5.8.6.2状态显示

能实时、准确的指示电源通、断电状态

智能插座的出厂检验由制造厂技术检验部门对生产的每个产品进行检验，检验合格后应加封印 检验合格证。出厂检验项目见附录A表A.1

智能插座的型式检验按本标准附录A表A.1规定的全部项目进行检验。 在下述情况下均应进行型式检验： 一新产品设计定型及批试生产定型鉴定； 智能插座在结构、工艺或主要材料上改变有可能影响其符合本标准的规定 批量生产的智能插座GJB 1855A-2008 铍材微屈服强度试验方法，停产两年以上又重新投产； 省级行业主管部门提出进行型式检验要求时

智能插座试验项且见表A.1。

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附录A （规范性】 试验项目

表A.1智能插座试验项目

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智能插座的试验系统如图B.1所示，由可编程电源、输出电源电压，可调负载、标准电能表、 器，以及外部通信软件/设备等组成。 智能插座的脉冲输出装置还可输出秒脉冲信号到时钟测试仪测量日计时误差

DB37T 4303-2021 工业用地集约利用评价技术规范图B.1智能插座试验系统