T／CAMIE 06-2021标准规范下载简介：
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T／CAMIE 06-2021 城镇给水用悬浮填料.pdf7.1.2型式检验的项目和要求
型式检验项目和要求应符合表3的规定
以同一原料、配方和工艺连续生产的同一型号的填料作为一批，每批悬浮填料量不超过500m。 主产期7天尚未满500m，则以7天生产量为一批。 每批悬浮填料随机抽样次数不低于3次，每次抽样1mDB14T 2009-2020 空气质量网格化监测技术规范，混合均匀后，再从抽取的悬浮填料样品 中随机抽取1m填料作为一批填料的试样送检
7.2.1出厂检验的项目和要求应符合表3的
出厂检验的项目和要求应符合表3的要求。
组批与抽样方法同7.1.3
本文件7.1.1全部型式检测要求指标合格时，判定为合格产品。本文件5.1、5.2和5.3条的材质、 外观和规格尺寸，5.6条的生物性能和5.7条卫生要求为质量否决项，此5项不合格判定为不合格品。 其余各项（5.4、5.5）不合格允许复检抽样，经复检抽样后仍然不合格，判定为不合格品
7.3.2出厂检验的判定规则
7.3.2.1填料应经生产厂家质检部门检验合格后出厂
7.3.2.1填料应经生产厂家质检部门检验合格后出厂
7.3.2.2出厂检验项目和方法应符合表3的规定
7.3.2.2出厂检验项目和方法应符合表3的规定
7.3.2.3判定方法
a）本文件7.2.1全部出厂检测要求指标合格时，判定为合格产品。 b）本文件5.3和5.7条的填料密度和卫生要求为质量否决项，此项不合格判定该产品不合格。其 余各项不合格允许两次复检抽样，经复检抽样后仍然不合格，判定该产品不合格品。 c）本文件中5.2和5.3的外观、规格尺寸检验中，若检验不合格率低于2%，判定该产品合格。若 不合格率高于10%，判定该产品不合格；若不合格率高于2%低于10%，进行复检，若复验结果的不 合格率仍超过2%，则判定该产品不合格。
8标志、包装、运输和购存
8.1.1产品可采用编织包装袋，并应含有产品合格证书。 8.1.2产品的外包装应标明：产品名称、产品数量（kg或m3）、产品材质、制造商名称等字样或标志。 8.1.3产品合格证书应标明：产品名称、类别、规格尺寸、比表面积、出厂日期、保质期、制造商名称 材质等。
运输包装收发货标志应符合GB/T6388的要求：包装储运图示标志应符合GB/T191的
产品运输应符合GB/6388的要求。运输过程申不应在阳光下暴晒，不应与煤油等易燃物质 运，用汽车运输时应使用篷布遮挡。 运输过程中单层堆积高度不应超过1.5m
贮存时单层堆积高度不应超过1.5m。 贮存场所应具备防火、避光、通风等条件
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（资料性附录） 常用悬浮填料的示意图 A.1球形悬浮填料构造示意图及照片如图A.1和图A.2。
图A.1翼片状球形悬浮填料参考示意图及照片
图A.2蜂窝状球形悬浮填料参考示意图及照片
图A.5八角柱形悬浮填料参考示意图及照片
图A.6圆柱形悬浮填料参考示意图及照片
根据填料构型，将填料划分为若十部分，每部分的表面积之和即为单个填料的比表面积。单位体 积装填填料个数与单个填料比表面积之积为单位体积填料比表面积
B.1.2.1标准容器，尺寸1.0m×1.0m×1.0m。 B.1.2.2游标卡尺，精度为0.02mm。
B.1.2.1标准容器，尺寸1.0m×1.0m×1.0m。 B.1.2.2游标卡尺，精度为0.02mm
根据公式（B.1）计算填料的比表面积
S一填料比表面积，单位为平方米每立方米（m²/m²）； 一一填料个数，单位为个； 1一一容器体积，单位为立方米（m²）； S、S2、S一一3个填料的比表面积，单位为平方米每立方米（m²/m）
B.2.3.1试样在自然条件下晾干。 B.2.3.2在空气中用分析天平（B.2.1.1）称取5g左右的晾干的试样，记为m空 B.2.3.3将上述试样用分析天平（B.2.1.1）测量在水中的质量，记为m水
nx(S,+S, +$) = 3×1
B.3.5.4取出振荡后的试样，用脱脂棉（B.3.3.1）蘸丙酮（B.3.3.2）擦净对磨面，放置15min以上：
用烘箱（B.3.2.1）将填料在85℃~90℃烘干至恒重后用分析天平（B.3.2.2）称取质量，m2。
B.3.5.5用烘箱（B.3.2.1）将填料在85℃~90℃烘干至恒重后用分析天平（B.3.2.2）称取
根据公式（B.3）计算磨损率
B.4空隙率和堆积密质
试样需自然晾干后待测
B.4.3.1将试样自然堆满于标准容器（B.4.1.1）内。 B.4.3.2用电子秤（B.4.1.2）称取试样的质量，计作m
B.4.3.1将试样自然堆满于标准容器（B.4.1.1）内。
根据公式（B.4）和（B.5）计算填料空隙率和堆积密）
一填料的空隙率，%； m—一填料的质量，单位为千克（kg）； p填料密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）； 1一一容器的体积，单位为立方米（m）； 1000——单位g/cm换算为单位kg/m的系数； 填料堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m）
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填料堆满于一定容器体积中，通过一定重量的物品进行施压后，会产生形变。
B.5.2.1 标准容器，尺寸为0.5m×0.5m×0.5m。 B.5.2.2钢制承压板，尺寸为0.48m×0.48m×0.01m。 B.5.2.3电子称，量程50kg。 B.5.2.4标准金属重块，20kg。 B.5.2.5 标准磁码，规格为1kg和0.5kg。 B.5.2.6 直尺，量程1m。
3.5.3.1 式件日然雅两于标准谷裕（ B.5.2.1 B.5.3.2将钢制承压板（B.5.2.2）用电子秤（B.5.2.3）称量质量，记录为m钢后，盖在容器上。 B.5.3.3承压板上方放置金属配重块（B.5.3.4）和标准码（B.5.2.5）使得标准金属重块、码和刚 制承压板的总质量为（60.0±0.5）kg。
B.5.3.4观察填料堆积高度变化结束后，用直尺（B.5.2.6）记录承压板下降高度h。
根据公式（B.6）计算填料堆积变形性能
式中： k一一堆积变形性能，%； h一一承压板下降高度，单位为米（m）； H一一容器总高度，单位为米（m）。
B.6.2.525%NaOH溶液：取25gNaOH固体，溶于100mL水中，混久
B.6.4酸失量操作步骤
B.6.4.1试样用烘箱（B.6.1.1）在85℃~90℃温度条件下充分干燥至恒重，并用分析天平（B.6.1.2 称量总质量，m初 B.6.4.2将称量质量后的试样放人烧杯（B.6.1.3）。 B.6.4.3向烧杯中加入600mL5%H,SO4溶液（B.6.2.3），将烧杯放置在电炉（B.6.1.4）上煮沸1min 关掉电炉，静置4h待完全冷却。 B.6.4.4用漏勺（B.6.1.5）捞出填料试样后，纯水冲洗试样直至用pH试纸（B.6.2.4）检查清洗液为中性 B.6.4.5清洗后的试样用烘箱（B.6.1.1）在85℃~90℃温度条件下充分干燥至恒重，并用分析天平 (B.6.1.2）称量总质量，m失
B.6.5碱失量操作步骤
B.6.5.1试样用烘箱（B.6.1.1）在85C~90C温度条件下充分十燥至恒重，并用分析大平（B.6.1.2 称量总质量，m初 B.6.5.2将称量质量后的试样放人烧杯（B.6.1.3）。 3.6.5.3向烧杯中加入600mL25%NaOH溶液（B.6.2.5），将烧杯放置在电炉（B.6.1.4）上煮沸 min，关掉电炉，静置4h待完全冷却。 B.6.5.4用漏勺（B.6.1.5）捞出填料试样后，纯水冲洗试样直至用pH试纸（B.6.2.2）检查清洗液为中性 B.6.5.5清洗后的试样用烘箱（B.6.1.1）在85℃~90℃温度条件下充分干燥至恒重，并用分析天平 (B.6.1.2称量总质量，m失
代（B.7）计算酸（碱）先
式中： A一一酸（碱）失量，%； m失一 一酸（碱）失量试验后的填料质量，单位为毫克（mg）。
B.7.1.1烘箱，室温至250℃。
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B.7.1.3紫外辐照箱、配UVA340紫外灯
个抽样填料试样，沿褶皱处切片后待测
3.7.3.1应按照GB/T16422.3紫外辐射的方法进行测试。 B.7.3.2试样用烘箱（B.7.1.1）在85℃~90℃温度条件下充分干燥至恒重，并用分析天平（B.7.1.2） 称量总质量，记作mo B.7.3.3称量质量后的试样放入紫外辐照箱（B.7.1.3）用UVA340灯管，采用强度为1.0W/（m²·nm） 在温度为（50±5）℃条件下辐照500h。 3.7.3.4冷却后，取出样品用纯水冲洗3次。 B.7.3.5清洗后的试样用烘箱（B.7.1.1）在85℃~90℃温度条件下充分干燥至恒重，并用分析天平 B.7.1.2）称量总质量，记作m赞
根据公式（B.8）计算紫外损失
m 式中： V一一紫外照射后的损失率，%； mo—紫外照射前的填料重量，单位为克（g）；
水中填料起到生物载体的作用，当生物生长于填料表面后，可对水体中的氨氧化，最 其反应机理如下：
B.8.2.1 塑料桶，50L B.8.2.2 量筒，1L。 B.8.2.3生物反应系统，包含储水桶（2.0m²）、反应池（尺寸1.0m×0.5m×1.0m）、曝气器、流量计 批水泵
B.8.2.4标准容器，尺寸1.0m×1.0m×1.0m
B.8.3.1营养液QC/T 945-2013 乘用车空调系统，浓度见下表。
图B.1生物反应系统示意图
表 B.1营养液配方
B.8.3.2试验用水、浓度见下表
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QZLB 0003S-2015 山东智灵生物工程有限公司 保健食品智灵牌威之堂酒T/CAMIE 06—2021
中国环保机械行业协会标准 城镇给水处理用悬浮填料 T/CAMIE 062021 开本880×12301/16印张1字数25千字 2021年7月第一版2021年8月第一次印刷