GBT 41406-2022标准规范下载简介：
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GBT 41406-2022 袋装方便面全自动包装生产线 通用技术要求.pdf包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象GB/T 3098.15-2014 紧固件机械性能 不锈钢螺母，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度
GB/T 26274-2010 数字电视码流分析仪通用规范包装线基本参数的名称和单位： 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz; e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm： f) 单机质量：kg
包装线基本参数的名称和单位： a) 额定生产能力：袋/min； b) 气源压力：MPa； c) 额定功率：kW； d) 电压、频率：V、Hz； e) 单机外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 单机质量：kg。
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级， 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
4.5.1工作环境温度5℃～35℃，相对湿度应不大于80%，海拔高度应不大于1000m。 4.5.2电源电压与额定电压的偏差应符合GB/T12325的规定。 4.5.3压缩空气应符合GB/T13277.1一2008中规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为3级。 压缩空气气源压力应为0.6MPa~0.8MPa。 4.5.4包装使用的复合膜应符合GB/T21302的要求，复合膜上的色标应与其他图案有显著对比色差， 热熔封合时不应产生有毒有害气体；使用的纸板应符合GB/T6543的要求；包装使用的打印耗材（或墨 水）成分不应含有挥发性有毒有害物质
5.1.1包装线上的各设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2包装线上的各设备运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。包装 速度应无级可调节；温度调节器应稳定、可靠地控制热封部位温度，并应设有加热指示。 5.1.3包装线上各设备的气路、润滑系统应通畅、控制灵活、密封完好无泄漏。 5.1.4方便面的裹包袋上宜有易开口功能
包装线的生产能力应达到额定生产能力要求
5.2.2投包质量要求
包应供给准确、投料精准，不应有被切破、挤压漏
3.1裹包袋封口应平整、压纹清晰，不应有灼化和压穿现象Q/YMD 0001 S-2014 云南马大泡清真食品有限公司 酱腌菜，不应有封切到料包和面块的现象 发表面的打印内容（生产日期等信息）字迹清晰、无遗漏，打印位置准确一致。 3.2裹包袋的封口强度（封口所能承受的拉力）应符合表1的规定。表中所述的材料厚度是指 的材料厚度