YB／T 5209-2020标准规范下载简介：
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YB／T 5209-2020 传动轴用电焊钢管.pdf表2钢管壁厚及允许偏差
6.1.2碳当量由熔炼分析成分计算，并应符合如下规定：
碳当量由熔炼分析成分计算，并应符合如下规定： 当C<0.12%时，CE(Pcm)≤0.25%，CE(Pcm)按式(2)计算； CE(Pcm)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
6.1.3当需方要求做成品分析时GB/T 40473.8-2021 银行业应用系统 非功能需求 第8部分：可维护性，应在合同中注明。成品钢管的化学成分充许偏差应符合GB/T222 的规定。
钢管采用热轧或冷轧钢带，经过高频直缝电焊方法制造；也可采用冷轧或热轧钢带经过高频直缝电 焊加冷拔的方法制造。
CZ550及强度更高牌号的钢管应以焊缝热处理状态 其他牌号钢管以焊接状态或冷加工状态
钢管的拉伸性能应符合表8的规定
式中： TeH 扭转试验的上屈服扭矩，单位为牛顿·米（N·m）： 元 圆周率，取3.1416； 扭转试验的上届服强度，取0.56RH，单位为兆帕（MPa）；
式中： TeH 扭转试验的上屈服扭矩，单位为牛顿·米（N·m)； 元 圆周率，取3.1416； TeH 扭转试验的上屈服强度，取0.56RH，单位为兆帕（MPa）；
D一钢管的公称外径，单位为毫米(mm）； d 一钢管的内径，单位为毫米（mm）
钢管应进行压扁试验。对于牌号CZ650和CZ700的钢管，两个试样焊缝应分别位于与施力方向成 0°和0°的位置，试样应压至两平板间距为钢管公称外径的3/4。对于其余牌号钢管，当公称壁厚不大于 5.0mm时，试样焊缝应位于与施力方向成90°的位置，试样应压至两平板间距为钢管公称外径的2/3；当 钢管公称壁厚大于5.0mm时，两个试样焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°的位置，试样应压至两平 板间距为钢管公称外径的3/4。试验后，试样不应出现裂缝或裂口
应进行扩口试验。扩口试验项芯锥度为60°，试样外径的扩口率应符合表9的规定。扩口后，试 现裂缝或裂口。
表9钢管的外径扩口率
钢管应逐根进行液压试验。试验压力按式(5)计算，修约至最邻近的0.1MPa。在试验压力下，稳压 时间应不少于5s.钢管不应出现渗漏现象
寸间应不少于5s，钢管不应出现渗漏现象。 P=2SR/D ·（5） 式中： P试验压力，单位为兆帕(MPa)； S一钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； R—表8规定最小上届服强度ReH的60%，单位为兆帕(MPa)； D——钢管的公称外径,单位为毫米(mm)。
6.7.1根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可采用下列一种或两种方法结合进行无 损检测： a）钢管按GB/T7735一2016的规定进行涡流检测，验收等级为E4H或E4； b）钢管按GB/T5777一2019的规定进行焊缝超声检测，验收等级为U3。 6.7.2经供需双方协商，也可做上述规定以外的其他无损检测
钢管的内外表面不应有裂缝、结疤、错位、烧伤、压痕、毛刺和深的划道。不超过壁厚允许下偏差的其 他局部缺欠允许存在
7.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T 0123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T 23.11,GB/T223.14,GB/T223.17、GB/T223.18,GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T 23.40、GB/T223.60,GB/T223.63、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T 223.85，GB/T223.86,GB/T20125的规定进行。 7.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管外径、内径和不圆度测量位置应距 管端至少50mm。 7.3钢管的内外表面质量应在充分照明条件下逐根目视检查。 7.4径向圆跳动测量方法应符合如下规定：
a）以V形块体现测量的基准轴线，见图1
图1径向圆跳动测量图示
YB/T52092020
b 将长度为600mm的被测钢管放在一对V形块上，钢管与V形块工作面接触，固定百分表座使 表头与钢管按图1所示位置接触； 转动钢管，观察百分表的示值变化，记录钢管在回转一周过程中的最大与最小读数值，其差值为 该截面上的径向圆跳动； d 按上述方法测量3个截面，其中外侧2个测量截面位置应距试样端面不小于50mm，各截面上 测得的跳动量最大值记录为钢管的径跳。 5钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表10的规定
DL/T 323-2010 干法烟气脱硫用生石灰的活性测定方法管其他检验项目的取样数量、取样方法和试验方
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行
钢管化学成分可按炉检查和验收，钢管其余检验项目应按批检查和验收。每批应由同一牌号、 号、同一制造方法、同一规格、同一交货状态的钢管组成。外径不大于90mm的钢管，每批数量应 500根：外径大于90mm的钢管，每批数量应不超过200根
钢管各项检验的取样数量应符合表10的规定。
钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规
9标志、包装、贮存和质量证明书
9.1钢管的标志应符合GB/T2102的规定。 9.2钢管内外表面应涂中性油进行防锈处理，包装的其他要求应符合GB/T2102的规定。需方对防腐 有其他特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。 9.3钢管的质量证明书应符合GB/T2102的规定
钢管的标志应符合GB/T2102的规定。 钢管内外表面应涂中性油进行防锈处理，包装的其他要求应符合GB/T2102的规定。需方对防 也特殊要求时，由供需双方协商，并在合同中注明。 钢管的质量证明书应符合GB/T2102的规定
GB/T 18661-2020 金属卤化物灯（钪钠系列） 性能要求中华人民共和国黑色冶金 行业标准 传动轴用电焊钢管 YB/T 52092020 ? 冶金工业出版社出版发行 北京市东城区嵩祝院北巷39号 ****：100009 北京建宏印刷有限公司印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16 印张1.25字数28 2021年3月第一版2021年3月第一次印 统一书号：155024·2269定价：75.00元