标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010 ）.pdf

悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机驱动悬吊平台，通过钢 丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设备，也是为操作人员设置的作

2.1.23电动吊篮electricalnacelle

使用电动提升机驱动的吊篮设备

GB/T 38247-2019 信息技术 增强现实 术语2.1.24 吊篮平合

四周装有防护栏杆及挡脚板，用于搭载施工人员、物料、工具进行高处 作业的平台装置。

安装在建筑物屋面、楼面，通过悬挑钢梁悬挂吊蓝的装置。由钢梁、支 架、平衡铁等部件组成。

2.1.27安全锁扣safetybuckle

平台上，并使吊篮平台沿钢丝绳上

与安全带和安全绳配套使用的，防止人员坠落的单向自动锁紧的防我

2.1.28行程限位器 stroke limitator

对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置，由行程开关和限位 档板组成。

用于建筑主体施工量临时防护而分片设置的外防护架，每片防护架由架 体、两套钢结构构件及预理件组成。架体为钢管扣件式单排架，通过扣件与 钢结构构件连接，钢结构构件与设置在建筑物上的预理件连接，将防护架的 自重及使用荷载传递到建筑物上。在使用过程中，利用起重设备为提升动力， 每次向上提升一层并固定，建筑主体施工完毕后，用起重设备将防护架吊至

地面并拆除。适用于层高4m以下的建筑主体施工

2.1.30水平防护层levelprotectingfloor

防护架内起防护作用的铺板层或水平网

支承防护架的主要构件，由钢结构竖向桁架、二角臂、连墙件组成。竖 同架与架体结连接，承受架体自重和使用荷载。三角臂支承竖向桁架，通 过与建筑物上预埋件的临时固定连接，将竖向桁架、架体自重及使用荷载传 弟到建筑物上。连墙件一端与竖向桁架连接，另一端临时固定在建筑物的预 理件上，起防止防护架倾覆的作用。预理件由圆钢制作，预先埋设在建筑结 构中，用于临时固定三角臂和连墙件

Q2 风荷载作用于吊蓝的水平力（标准值）； QD 一吊蓝钢丝绳所受拉力，应考虑吊蓝的荷载组 Qk 一一可变荷载（即活载）标准值； 结构构件抗力的设计值： 荷载效应组合的设计值； SGK 恒荷载效应的标准值： Smax 钢丝绳承受最大静拉力； SQk 活荷载效应的标准值： S绳 钢丝绳破断拉力： 支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载： Wk 风荷载标准值： Wo 基本风压值。 2.2.2 计算指标： E一 钢木弹性模量； 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值： fv 钢材的抗剪强度设计值： f 螺栓抗拉强度设计值； 6 螺栓抗剪强度设计值； 正应力。 2.2.3计算系数 受弯杆件计算跨度； LO 钢立杆计算跨度： 钢立杆计算长度系数；

螺栓孔混凝土受荷计算系数； 混凝土局部承压强度提高系数： 高度乙处风振系数； 档风系数； YG 恒荷载分项系数： YQ 活荷载分项系数： Y1 附加安全系数； Y2 附加荷载不均匀系数； 冲击系数； 轴心受压构件的稳定系数 山a 风压高度变化系数； 脚手架风荷载体型系数。 2.2.4几何参数 一压杆的截面面积： An 净截面面积； D 活塞杆直径； D螺 螺杆直径； 前支架从悬挂机构横梁升起的高度，为悬挂机构横梁上皮至前后斜 杆支点的竖向距离； 一回转半径； 毛截面惯性矩； La 立杆纵距； 悬挂机构横梁上，吊蓝吊点至前支架长度：

前应涂刷防锈漆。钢板网脚手板的网孔内切圆直径应小于25mm。 2、竹脚手板包括竹胶合板、竹芭板和竹串片脚手板。可采用毛竹或楠竹 制成；竹胶合板、竹爸板，宽度不得小于600mm，竹胶合板厚度不得小于8mm， 竹色板厚度不得小于6mm，竹串片脚手板厚度不得小于50mm；不得使用腐 朽、发霉的竹脚手板。 3、木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结 构设计规范》GB50005中II级材质的规定。板宽度不得小于200mm，厚度不 得小于50；两端应用直径为4mm镀锌钢丝各绑扎两道。 4、胶合板脚手板，应选用现行国家标准《胶合板第3部分：普通胶合 板通用技术条件》GB/T9846.3中的II类普通耐水胶合板，厚度应不少于18mm， 氏部木方间距不得天于400mm，未方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合 波脚手板与木枋应用钉子钉牛。 3.0.7高处作业吊篮产品应符合现行国家标准《高处作业吊蓝》GB19155 等国家标准的规定，并应有完整图纸资料和工艺文件。 3.0.8高处作业吊篮的生产单位应有具备必要的机械加工设备、技术力量 和提升机、安全锁、电器柜和吊篮整机的检测能力。 3.0.9与吊篮产品配套的钢丝绳、索具、电缆、安全绳等均应符合现行国 家标准《一般用途钢丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB8918、《钢丝 绳用普通套环》GB/T5974.1、《压铸锌合金》GB/T13818、《钢丝绳夹》GB/T5972 的规定。 3.0.10高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌，并应标明产品型 号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定周期、制造单位。 3.0.11高处作业吊篮应附有产品合格证和使用说明书，应详细描述安装方

法、作业注意事项。 3.0.12高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定： 1、当结构件采用螺栓连接时，螺栓应符合产品说明书的要求；当采用高 强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩 扳手或专用工具，并应按设计、装配技术要求拧紧： 2、当结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品。销轴规 格必须符合原设计要求。销轴必须有防止脱落的锁定装置。 3.0.13安全绳应使用锦纶安全绳，并应符合现行国家标准《安全带》 GB6095的要求。 3.0.14吊篮产品的研发、重大技术改进、改型应提出设计方案，并应有图 纸、计算书、工艺文件；提供样机由法宝检验检测机构进行型式检验；产品 投产前应进行产品鉴定或验收。 3.0.15工具式脚手架的构配件，当出现下列情况之一时，应更换或报废： 1、构配件出现塑性变形的； 2、构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的； 3、防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的： 4、弹簧件使用一个单位工程后； 5、穿墙螺栓在使用一个单位工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的； 6、钢拉杆上端连接板在单位工程完成后，出现变形和裂缝的： 7、电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的，

4.1.1作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变

3、风荷载标准值（Wk）应按下式计算：

Wk=β, μ, μ,. W

表4.1.2一4脚手架风荷载体型系数

4.1.3计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值 （即荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算变形时，应采用荷载标准值。永久 荷载的分项系数（YG）应采用1.2，当对结构进行倾覆计算而对结构有利时：

不考虑风何载S=GSGK十QSQk (4.1.51) 考虑风荷载S=GSGK十0.9(QSQk十QSwk) (4.1.5—2) 代中：S一一荷载效应组合设计值（kN); YQ一活荷载分项系数，取1.4; SGk—恒荷载效应的标准值（kN); SQk——活荷载效应的标准值（kN); Swk——风荷载效应的标准值（kN）。

件式钢管脚手架计算立杆稳定时，其设计荷载值应乘以附加安全系数1 1.43。 4.1.7附着式升降脚手架上的升降动力设备、吊具、索具、主框架在使用 工况条件下，其设计荷载值应乘以附加荷载不均匀系数2=1.3；在升降、坠 落工况时，其设计荷载应乘以附加荷载不均匀系数2=2.0。 4.1.8计算附墙支座时，应按使用工况进行，选取其中承受荷载最大处的 支座进行计算，其设计荷载应乘以冲击系数3=2.0。 4.2设计计算基本规定 4.2.1附着式升降脚手架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》 GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018、《混凝土结构设计规范》 GB50010以及其它相关标准的规定。 4.2.2附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防坠装置 的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行设 计，应进行下列设计计算。 1、竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算； 2、水平支承桁架构件的强度和压杆的稳定计算； 3、脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算； 4、附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算； 5、附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算； 6、连接节点计算。 4.2.3竖向主框架、水平支承桁架，架体构架应根据正常使用极限状态的 要求验算变形； 4.2.4附看升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定，按允许应力

法进行设计。同时还应符合下列规定： 1、荷载值应小于升降动力设备的额定值； 2、吊具安全系数K应取5； 3、钢丝绳索具安全系数K=6一8，当建筑物层高3m（含）以下时应取6， 3m以上时应取8。 4.2.5脚手架结构构件的容许长细比[2]应符合下列规定： 1、竖向主桁架压杆：[2]≤150 2、脚手架立杆：[2]≤210 3、横向斜撑杆：[2]≤250 4、竖向主桁架拉杆：[2]≤300 5、剪刀撑及其它拉杆：[2］≤350

表4.2.6受弯构件的挠度限值

4.2.7螺栓连接强度设计值应按表4.2.7的规定采用：

表4.2.7螺栓连接强度设计值（N/n

表4.2.8扣件承载力设计值

4.2.9钢管截面特性及自重标准值应符合表4.2.9的规定。

表4.2.9钢管截面特性及自重标准值

1.3.1受弯构件计算应符合下列规定： 1、抗弯强度应按下式计算：

4.3.1受弯构件计算应符合下列规定：

o=Mmax/W,

4.3构件、结构计算

式中：Mmax一一最大弯矩设计值（N·m); f一一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值（N/mm）： Wn一构件的净截面抵抗矩（mm²）。 2、挠度应按下列公式验算： U≤[u] (4.3.1—2) V=5qkl1/384Elx (4.3.1—3) 或 v=5g,1/384EIL.+P,1/48 EL (4.3.14 )

4.3.2受拉和受压杆件计算应符合下列规定

4.3.2受拉和受压杆件计算应符合下列规定

1、中心受拉和受压杆件强度应按下式计算

式中：N一拉杆或压杆最大轴力设计值（N)； An一一拉杆或压杆的净截面面积（mm²）； f一一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值（N/mm²）。 2、压弯杆件稳定性应满足下列要求：

当有风荷载组合时，水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架立杆的稳定 性应符合下式要求：

式中：A 压杆的截面面积（mm）： Mx一一压杆的弯矩设计值（N·m); Wx一压杆的截面抗弯模量（mm）： f一一钢材抗拉、抗弯和抗剪强度设计值（N/mm²）。 4.3.3水平支承桁架设计计算应符合下列规定： 1、水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载应作用在桁架上弦的节点 上； 2、水平支承桁架应构成空间几何不可变体系的稳定结构； 3、水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按静 定结构计算； 4、水平支承架设计计算应包括下列内容：

（1）节点荷载设计值； （2）杆件内力设计值； （3）杆件最不利组合内力； （4）最不利杆件强度和压杆稳定性；受弯构件的变形验算： （5）节点板和节点焊缝或螺栓的强度。 5、水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算，其节点荷载应由架体构 架的立杆轴力；操作层内外桁架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。 4.3.4竖向主框架设计计算应符合下列规定： 1、竖向主框架应是空间儿何不可变体系的稳定结构，且受力明确； 2、竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容： （1）内外水平支承桁架传递来的支座反力； （2）操作层纵向水平杆传递给竖向主桁架的支座反力， 3、风荷载按每根纵向水平挡风面承担的风荷载，传递给主框架节点上 的集中荷载计算； 4、竖向主框架设计计算应包括下列内容： （1）节点荷载标准值的计算； （2）分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值： （3）将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值： （4）最不利杆件强度和压杆稳定性以及受弯构件的变形计算： （5）节点板及节点焊缝或连接强度； （6）支座连墙件强度计算。

1、每一楼层处均应设置附墙支座，且每一附墙支座均应能承受该机位范

围内的全部荷载的设计值，并应乘以荷载不均匀系数2或冲击系数2； 2、应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓计算和 变形验算。 4.3.6附着支承结构穿墙螺栓计算应符合下列规定

式中N、N 个螺栓所承受的剪刀和拉力设计值（N）： Nb、Nb——一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值（N); D一螺杆直径(mm); f,b——螺栓抗剪强度设计值，一般采用Q235，取fb=140N/mm²; d! 螺栓螺纹处有效截面直径（mm²） fb—一螺栓抗拉强度设计值，一般采用Q235，取fb=170N/mm² 4.3.7穿墙螺栓孔处混凝土受压状况如图4.3.7，其承载能力应符合下式要 求：

N,≤1.35B.Bf.bd

式中： Nv 个螺栓所承受的剪力设计值（N)： βb——螺栓孔混凝土受荷计算系数，取0.39; 混凝土局部承压强度提高系数，取1.73：

一上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值（N/mm）； b一一混凝土外墙厚度（mm); d一穿墙螺栓直径 (mm)。

日4.3.7穿墙螺栓处混凝土受压状况

4.3.8导轨（或导向柱）设计应遵守下列规定 1、荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀系数： 2、应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定、锚固螺栓计算和变 形验算。 4.3.9防坠装置设计应遵守下列规定： 1、荷载的设计值应乘以相应的冲击系数。并应在一个机位内分别按升降 工况和使用工况的荷载取值进行验算： 2、应依据实际情况分别进行强度和变形验算； 3、防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 4.3.10主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定： 1、荷载设计值应依据主框架传递的反力计算； 2、结构构件应进行强度和稳定验算，并对连接焊缝及螺栓进行强度计算，

4.3.11用作开降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定： 1、应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情况选取最不利 的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时应乘以荷载不均匀系数 1.3； 2、应进行强度和变形计算； 3、悬挂动力设备和防坠装置的附墙支座应分别计算。 4.3.12降动力设备选择应符合下列规定： 1应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不均匀系数2选取 荷载设计值； 2、升降动力设备荷载设计值Ns不得大于其额定值N 4.3.13液压油缸活塞推力应按下列公示计算：

Py≥1.2p1 PH=元D² py/4

式中P1——活塞杆的静工作阻力，也即是起重计算时一个液压机位的荷 载设计值（N/mm²); 1.2一一活塞运动的摩阻力系数； PH一活塞杆设计推力(kN); D一一活塞直径 (cm); PY一 液压油缸内的工作压力（N/mm）。 4.4结构构造 4.4.1附着式升降脚手架应由竖向主框架、水平支撑桁架、架体构架、附 支承结构、防倾装置、防坠装置组成。

2、架体宽度不应大于1.2m 3、直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相 邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m： 4、架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2。 5.架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m²。 4.4.3附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的 与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆 件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成 有足够强度和支撑刚度的空间儿何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构 造（图4.4.3）应符合下列规定： 1、竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向 架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连 接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算。 2、当架体升降米用中心吊时，在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平 杆去掉部分的断面，应采取可靠的加固措施。 3、主框架内侧应设有导轨； 4、竖向主框架宜采用单片式主框架[图4.4.3（a）]；或可采用空间架式 主框架[图 4.4.3（b) ]。 4.4.4在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度与主框架相同 平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。水平支承架结构构造应符合下列规定 1、桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板 的厚度不得小于6mm；

架体全高与支承跨度的乘积不应大于

图4.4.3两种不同竖向主框架的架体断面构造图 （a）竖向主框架为单片式，（b）竖向主框架为空间桁架式

2、桁架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹杆上下弦连接应 米用焊接或螺栓连接 3、桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆： 4、架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的父汇处， 5、内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点必 应采用焊接或螺栓连接； 6、水平支撑桁架的两端与主框架的连接，可采用杆件轴线交汇于一点， 且为能活动的铰接点；或可将水平支撑桁架放在竖向主框架的底端的桁架底 框中。 4.4.5附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆，其构造应符合下 列规定： 1、竖向主框架所复盖的每一楼层处应设置一道附墙支座： 2、在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上； 3、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置： 4、附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二 个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且 不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mmx100mmx10mm; 5、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但 不得小于C10。 4.4.6架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合现行行业标 准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。架体构架应 设置在两竖向主框架之间，并应以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水 平支撑桁架的节点上。

4.4.7水平支承桁架最底层应设置脚手板，并应铺满铺牢，与建筑物墙面 之间也应设置脚手板全封闭，宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用 安全网兜底。 4.4.8架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。 4.4.9当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连 接，但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施，确保其强度和刚度不 得低于原有的架， 4.4.10物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其 荷载应直接传递给建筑工程结构。 4.4.11当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处应 加设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。 4.4.12架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平 支承桁架和架体连成一体，剪刀撑的水平夹角应为45°～60°；应与所覆盖架 体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖向主 框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不应小于45°。 4.4.13架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施： 1、与附墙支座的连接处； 2、架体上提升机构的设置处； 3、架体上防坠、防倾装置的设置处： 4、架体吊拉点设置处； 5、架体平面的转角处； 6、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处 7、其它有加强要求的部位

4.4.14附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定： 1、架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于 2000目/100cm²，且应可靠固定在架体上； 2、作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板： 3、作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足现行行 业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定 4.4.15附着式升降脚手架构配件的制作应符合下列规定： 1、具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规程；制 作单位应有完善有效的质量管理体系； 2、制作构配件的原材料和辅料的材质及性能应符合设计要求，并应按本 现范第3.0.1一3.0.6条的规定对其进行验证和检验； 3、加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并应 定期进行检查，工装应有设计图纸： 4、构配件应按照工艺要求及检验规程进行检验；对附着支承结构、防倾、 防坠落装置等关键部件的加工件应进行100%检验；构配件出厂时，应提供出 合格证。 4.4.16附着式升降脚手架应在每个竖向主框架处设置升降设备，升降设备 应采用电动葫芦或电动液压设备，单跨升降时可采用手动葫芦，并应符合下 列规定： 1、升降设备必须与建筑结构和架体有可靠连接； 2、固定电动升降动力设备的建筑结构应安全可靠； 3、设置电动液压设备的架体部位，应有加强措施 4.4.17两主框架之间架体的搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式

钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。 4.5安全装置 4.5.1附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全 装置。 4.5.2防倾覆装置应符合下列规定 1、防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向 件； 2、在防倾覆导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠 连接； 3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不 得小于2.8m或架体高度的1/4； 4、应具有防正竖向主框架倾斜的功能 5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm 4.5.3防坠落装置必须符合下列规定： 1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点 不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用； 2、防坠落装置必须是机械式的全目动装置，严禁使用每次升降都需重组 的手动装置： 3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表4.5.3的

.5.3防坠落装置必须符合下列规定：

1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点 不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用； 2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组 的手动装置； 3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表4.5.3的 规定。

表 4.5.3 防坠落装置技术性能

4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如； 5、防坠落装置与开降设备必须分别独立固定在建筑结构上： 6、钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于$25mm 4.5.4同步控制装置应符合下列规定： 1、附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控 制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁 架，应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系 统。 2、限制荷载自控系统应具有下列功能： 1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自动报警和 显示报警机位；当超过30%时，应能使该升降设备自动停机： 2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和储存功能 3）应具有本身故障报警功能，并应能适应施工现场环境 4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内， 3、水平高差同步控制系统应具有下列功能 1）当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机： 2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记忆和储存的 功能； 3）不得采用附加重量的措施控制同步。

竖向主框架（空间桁架式），2——导轨，3—悬臂梁（含防倾覆装置），4——水平支承桁 架体构架，6——升降设备，7——悬吊梁，8——下提升点DB22T 2369-2015 能源管理体系建设效果评价指南，9——防坠落装置，10——工程

障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安 装的要求。 4.6.3安装时应符合下列规定： 1、相邻竖向主框架的高差应不大于20mm： 2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o，且不得大于 60mm; 3、预留穿墙螺栓孔和预理件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小 于15mm。 4、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10： 5、升降机构连接应止确且牢固可靠： 6、安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求； 7、升降动力设备工作正常。 4.6.4附着支承结构的安装应符合设计要求，不得少装和使用不合格螺栓 及连接件。 4.6.5安全保险装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应符合设计要 求，并应设置必要的消防设施。 4.6.6电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时 用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。 4.6.7采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应符合现行行业标准《建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130的要求。 4.6.8升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备，均应采用同 一家产品。 4.6.9升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措

4.7.1附看式开降脚手架可有手动、电动和液压三种开降形式，开应符合 下列规定： 1、单片架体升降时，可采用手动、电动和液压三种升降形式； 2、当两跨以上的架体同时整体升降时，应采用电动或液压设备。 4.7.2附看式升降脚手架每次升降前，应按本规范表8.1.4规定进行检查 经检查合格后，方可进行升降。 4.7.3附看式开降脚手架的升降操作应符合下列规定： 1、应按升降作业程序和操作规程规进行作业： 2、操作人员不得停留在架体上； 3、升降过程中不得有施工荷载： 4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除： 5、所有影响升降作业的约束已经拆开； 6、各相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于 80 mm。 4.7.4升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥 人下达；当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令； 4.7.5当采用环链胡芦作开降动力时，应严密监视其运行情况，及时排除 翻链、绞链和其它影响止常运行的故障。 4.7.6当采用液压升降设备作升降动力时，应排除液压系统的泄漏、失压 颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障，确保正常工作： 4.7.7架体升降到位后，应及时按使用状况要求进行附看固定。在没有完

成架体固定工作前，施工人员不得擅目离岗或下班。 4.7.8附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按本规范表8.1.3进行检 查，合格后方可使用；遇五级及以上大风和天雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣 天气时，不得进行升降作业。

4.9.1附看式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程 的有关要求进行。 4.9.2必须对拆除作业人员进行安全技术交底。 4.9.3拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备 不得抛扔。 4.9.4拆除作业应在白天进行。遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和 雷雨等恶劣天气时，不得进行拆卸作业。 5高处作业吊篮 5.1荷载 5.1.1高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活 载）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配

5.1.1高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活 ）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配 块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；风荷载。 5.1.2永久荷载标准值（Gk）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取 5.1.3施工活荷载标准值（qk），宜按均布荷载考虑，应为1KN/m² 5.1.4吊蓝的风荷载标准值应按下式计算：

式中Qwk一一吊蓝的风荷载标准值（kN); Wk一风荷载标准值（kN/m²); F一吊蓝受风面积（m²）。 5.1.5吊蓝在结构设计时，应应考虑风荷载影响；在工作状态下，应能承 受基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊蓝高度不大于60m时： 应能承受基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值增加165Pa 吊蓝的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。

5.2.1吊蓝动力钢丝绳强度应按允许应力方法进行核算，计算荷载应采用 标准值，安全系数K应选取9. 5.2.2吊蓝动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定： 1、竖向荷载标准值应按下式计算：

Q/TJF 0001 S-2014 通海峻峰食品加工厂 腌腊肉制品Qi= （Gk+Qk） /2