DB/T29-166-2022 天津市钢桥面浇注式沥青混凝土 铺装施工技术规程(附条文说明).pdf

DB/T29-166-2022 天津市钢桥面浇注式沥青混凝土 铺装施工技术规程(附条文说明).pdf
积分0.00
特惠
积分0
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB/T29-166-2022
文件类型:.pdf
资源大小:0.5 M
标准类别:交通标准
资源ID:277260
VIP资源

DB/T29-166-2022 标准规范下载简介:

内容预览由机器从pdf转换为word,准确率92%以上,供参考

DB/T29-166-2022 天津市钢桥面浇注式沥青混凝土 铺装施工技术规程(附条文说明).pdf

3.0.6钢桥面铺装施工宜全桥封闭,应避免与有污染铺装界面的 其他工序交叉施工。各工序施工时应保持基面清洁干燥,不得有水 分或油污残留。已施工完毕的区域应进行保护,严禁油脂和杂物等 污染。

3.0.7任何人员进入作业区必须穿鞋套。

4.1.1浇注式沥青混凝土的原材料包括沥青、粗集料、细集料、 填料;与浇注式沥青混凝土施工有关的原材料还包括防水粘结层和 预拌碎石。

GA/T 2000.85-2015 公安信息代码 第85部分:服务标识号代码.1.2浇注式沥青混凝土的原材料应符合下列规定:

4.1.3原材料的运输应符合下列规

1各种液体石油沥青的运输严格按照《油及相关产品包装、 诸运及交货验收规则》NB/SH/T0164规范执行。 2各种集料在运输过程中,应予以覆盖。 3矿粉运输中不得受潮和混入杂物,

4.1.4原材料的存储应符合下列规定

1沥青宜贮存在加热与保温的贮藏罐中,根据不同沥青类型 和等级采取不同的贮存温度,使用前应加热到适宜的温度。 2集料按不同规格分类存放在硬化料场内,应采取适当的防 雨防潮措施,各规格集料间应设有挡墙隔开,防止混料。 3矿粉贮存在专用矿粉罐中,不得受潮和混入杂物 4防水粘结层材料应在通风良好的室内存放保管,环境温度 为 60℃以下。

4.2.1浇注式改性沥青由天然湖沥青及改性石油沥青配制而

王油月 4.2.2浇注式改性沥青混合料中的基质沥青为天然湖沥青技术指 标应符合表 4.2.2 的规定。

表4.2.2天然湖沥青主要技术指标

主:试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JT 20规定的方法执行

:4.2.3道路石油沥青重交70号主要

尧注式改性沥青技术指标应符合

4.2.4浇注式改性沥青主要技术指标

注:试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定 的方法执行。

4.3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙,其质量技术要

3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙,其质量技术要求应符合 表4.3.1的规定,粒径及技术指标等应符合设计要求。

表4.3.1浇注式沥青混凝土用粗集料质量技术要求

E:试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

4.4.1细集料一般使用石灰岩,且应洁净、干燥、无风化、无杂 质,并有适当的颗粒级配,其质量技术要求应符合表4.4.1的规定, 细集料粒径及技术指标等应符合设计要求。

.1浇注式沥青混凝土用细集料质量

:试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

4.5.1浇注式沥青混凝土的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基 性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除 净,不得使用回收粉。 4.5.2矿粉应干燥、洁净、无团块,能自由地从矿粉仓流出。 4.5.3浇注式沥青混凝土的填料质量技术要求应符合表4.5.3的

4.5.1浇注式沥青混凝土的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的 性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质 净,不得使用回收粉。

.5.2矿粉应干燥、洁净、无团块,能自由地从矿粉仓流出。 5.3浇注式沥青混凝土的填料质量技术要求应符合表4.5.3的 见定。

注:部分试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执 行。

4.6防腐、防水粘结层材料

4.7.1预拌碎石应采用坚硬、耐磨的岩石轧制而成,石料应洁净、 无杂质,拌和后应被沥青充分裹覆,不应有花白料。其性能应符合 表 4.7.1 的要求。

主:试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行

5.1.1本方法适用浇注式沥青混凝土配合比设计。

5浇注式沥青混凝土配合比的设计

1.2浇注式沥青混合料配合比设计采用刘埃尔流动性、贯入度 为控制指标,并通过车辙试验检验其高温稳定性,低温弯曲试验 验验其抗裂能力。

产配合比设计及生产配合比验证三个阶段,确定沥青混合料的材料 品种、矿料级配、最佳沥青用量。 5.1.4混合料拌和应采用小型沥青混合料拌和机进行,配合比设 汁流积(风514

配合比设计及生产配合比验证三个阶段,确定沥青混合料的材 品种、矿料级配、最佳沥青用量。

计流程(图5.1.4)

图5.1.4浇注式沥青混凝土配合比设计流程

5.2浇注式沥青混凝土配合比设计步骤

表5.2.1浇注式沥青混凝土级配要

2.2宜在工程设计级配范围内设计3组粗细不同的配比,绘制 计级配曲线,分别位于工程设计级配范围的上方、中值及下方 计合成级配不得有太多的锯齿形交错,且在0.3mm0.6mm卖 同内不出现“驼峰”。当反复调整不能满足时,宜更换材料设计。 2 3226m痛过该头级配控制占配制粗中细三个级需

5. 3. 1 矿料间隙率试验

3浇注式沥青混凝土配合比试验

矿料间隙率试验可以作为浇注式沥青混凝土所采用沥青胶 斗的下限的参考值

5. 3. 2 刘埃尔流动度试验

1刘埃尔流动度试验就是评价浇注式沥青混凝土流动性的 难易性,用于配合比设计和现场施工控制。 2规定在200℃~260℃试验温度范围内选择3~4个温度进 行试验,记录试验温度和流动性试验结果,绘制温度与流动性相 关关系,将240℃流动性试验结果作为浇注式沥青混凝土的流动 度值。

5.3.3 贯入度试验

1贯入度试验是评价浇注式沥青混凝土的高温稳定性,用于 尧注式沥青混凝土配合比设计参数之一。 2规定记录加载30分钟贯入量作为试验结果,取两次测定 的平均值,精确到 0.1mm。

确定最佳沥青用量(或油石比

5.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比,

.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比,进行浇注

5.5.1根据所选择的设计级配和所确定的最佳油石比,进行浇注 式沥青混凝土配合比设计检验,应符合本规程表5.5.1技术要求。 均不符合要求的应重新进行配合比设计。

表5.5.1浇注式沥青混凝土设计指标

5.5.2进行最佳油石比下的高温稳定性试验和低温抗裂性试验来 检验设计浇注式沥青混凝土的高温和低温性能

5.5.2进行最佳油石比下的高温稳定性试验和低温抗裂性

5.6.1确定目标配合比后,应及时出具目标配合比设计报告 5.6.2目标配合比设计报告应包括材料品种选择以及原材料试验 签测报告、选择合理矿料级配范围、确定最佳油石比及配合比设计 检验结果等。

.6.1确定目标配合比后,应及时出具目标配合比设计报告

5.6.1确定目标配合比后,应及时出具目标配合比设计

6钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工

.1.1钢桥面浇注式沥青混凝土铺装结构通常包括防腐层、防力 古结层、浇注式沥青混合料,其中防腐层可根据需要设置,钢桥面 甫装结构如图6.1.1所示:

图6.1.1钢桥面铺装结构示意图

6.1.2施工前应做好喷砂除锈、对防水粘结层验收后,进行钢桥 面浇注式沥青混凝土铺装施工。 6.1.3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工时应按照规定的温度和 容许卸料时间要求,进行生产、运输、摊铺、整平,不满足质量要 求的混合料严禁使用。 6.1.4钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工各阶段施工控制温度应 符合表6.14的规定,

符合表 6.1.4 的规定。

表6.1.4钢桥面浇注式沥青混凝土施工温度控制表

6.1.5施工时环境温度应大于15℃,下雨及大气相对湿度大于 85%等情况下不得施工。如遇天气变化等导致材料没有用完,剩余 沥青混凝土应弃置,不得再次重熔使用。

2.1施工前,施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位, 进行必要的技术和安全管理培训,并由施工技术负责人对各岗位 二作人员进行安全、技术交底。

6.2.2施工前应对所用施工机械进行全面检查和调试

6.2.3应按照现行行业相关规定建立工地试验室,工地试驶

备的试验人员和试验仪器应满足工程施工的需要,且试验仪器应通 过国家法定计量机构的检验校准。 6.2.4浇注式沥青混凝土所使用的材料应满足本规程第4章相应 的技术要求。

6.2.5分幅原则应符合下列规

分幅线应避开行车道轮迹带位置,宜设置在车道标线附近 2 应结合摊铺机的实际性能,减少人工作业。 6. 2. 6 侧限挡板的铺设应符合下列规定: 1 根据分幅宽度进行施工侧限挡板的铺设。 2 侧限挡板要顺直、平整和固定牢固。 3 固定方式可采用磁石、强力胶带的方式,

6.3.1喷砂除锈前应符合下列

.3.干呗呼际 1先用工具将钢桥面面板表面板锐边、飞溅、不光滑焊缝等 缺陷打磨平整。 2全面调查记录全桥锈蚀、污染状况,被油脂污染的钢板表 面除锈前应去除油污,氯化物含量应不超过0.014%(约7μug/cm2)。 在钢桥面板锈蚀较严重的地方,按设计要求进行处理,符合现行行 业及国家规范要求。 6.3.2对于新建和较大面积翻修的钢桥面铺装工程,其钢桥面板 应进行喷砂除锈处理。对小面积维修和无法进行机械喷砂除锈的桥 梁,其钢桥面板可采用打磨等其他工艺进行除锈处理。 6.3.3行车道喷砂除锈应采用全自动无尘喷砂设备,桥面边角部 位、吊索区等特殊部位可采用手持压缩空气喷砂设备施工。 6.3.4喷砂除锈用金属磨料应符合《涂覆涂料前钢材表面处理喷 射清理用金属磨料的技术要求导则和分类》GB/T18838.1、《涂 覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第2部 分:冷硬铸铁砂》GB/T18838.2、《涂覆涂料前钢材表面处理喷 射清理用金属磨料的技术要求第3部分:高碳铸钢丸和砂》GB/T 18838.3、《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术 要求第4部分:低碳铸钢丸》GB/T18838.4、《涂覆涂料前钢材

面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第5部分:钢丝切丸 B/T18838.5的有关规定,应采用颗粒形状为丸粒和砂粒的金属磨 +配合使用,其比例应视粗糙度要求、钢桥面板表面状况在施工前 通过试验段确定。

.3.5喷砂除锈后的钢桥面板,其清洁度应达到Sa2.5级,粗粒 度应达到60~100um;人工小范围打磨工艺除锈的清洁度应达至 t3.0级。

6.3.7防腐层涂布应均匀,对于漏涂、龟裂、流坠、针眼利 等缺陷应及时修补

6.3.7防腐层涂布应均匀,对于漏涂、龟裂、流坠、销

6.3.8防腐层表干前,严禁接触;实干前应采取措施防止受损 且应避免淋雨、浸水及其他介质污染。

6.3.8防腐层表干前,严禁接触;实干前应采取措施防止受

1施工前应对工作面进行清洁处理,清除油污、水分及其他 污染物。 2钢桥面板表面温度低于10℃或高于50℃、雨天或风大的天 气均不得施工防水粘结层

1如设置防腐层,应在防腐层彻底固化并检验合格后,进行 防水粘结层施工。如未设置防腐层,应在喷砂除锈后4h内完成第 层防水粘结层施工。 2防水粘结层材料在涂布前应采用动力搅拌器充分搅拌均 匀。 3如采用喷涂方式,喷涂前应对桥梁栏杆和其他易受喷涂飞

6.5浇注式沥青混凝土的生产

6.5.1沥青及集料加热温度应符合表6.1.4的规定。 6.5.2在规定温度范围内,将矿料放入拌缸后,加入矿粉进行干 拌,初步拌和均匀后喷入沥青进行拌和,干拌时间宜控制在10s~ 15s,湿拌时间宜控制在40s以上。 6.5.3混合料应满足摊铺和易性要求,240℃时刘埃尔流动性不宜 大于60s。 6.5.4将拌和好的混合料卸入临时热料斗(接料滑车)中,随后 卸入升温搅拌运输车中,每3车为一组循环装料。 6.5.5浇注式沥青混凝土应随拌随用。若出现出温度低于要求 值、粗细集料离析以及其他影响产品质量的情况时,应予废弃。 6.5.6生产浇注式沥青混凝土过程中应对卸料斗进行清理并涂刷 隔离剂。 6.5.7卸料斗清理前应断电并悬挂警示牌,清理人员应戴安全帽 穿防护服。

6.6.1升温搅拌运输设备应符合下列规定:

6.6.1升温搅拌运输设备应符合下列规定:

6.6浇注式沥青混凝土的运输

1具有沥青混凝土搅拌系统和加热系统。 2其运输能力应满足现场摊铺能力,形成不间断的供料车流 3严禁升温搅拌运输车在钢桥面调头,所有的调头工作在弓 桥完成。 6.6.2升温搅拌运输设备在施工前应进行检查和温度调试,搅拌 运输设备应预热至130~140℃。 6.6.3浇注式沥青混凝土停留在升温搅拌运输设备中的时间,不 应小于1小时,不得大于6小时,出料温度应符合表6.1.4的规定 6.6.4沥青混合料在升温搅拌运输车搅拌、升温充分后,即搅抖 达到规定时间,混合料温度达到要求。 6.6.5拌和机出料前升温搅拌运输车点火喷嘴调至强火,旋转叶 片。混合料出料温度应不低于220℃。待混合料装入后应连续搅拌 升温,搅拌运输设备的限制温度应设定为220~240℃。

6.7浇注式沥青混凝土的摊铺

6.7.1浇注式沥青混凝土的摊铺应使用专用摊铺机,摊铺机应具 有自行式牵引系统、前置的布料系统以及混凝土摊铺刮平系统。在 摊铺机无法摊铺到的边带、中央分隔带及人行道位置可采用人工摊 铺。

热温度宜不低于100℃。

摊铺机的布料器左右移动,把浇注式混凝土铺开。摊铺机向前移动,

把浇式沥青混凝士整平到控制厚度。 6.7.6已铺装完毕的浇注式沥青混凝土温度降至60℃以下时,方 可拆除侧限挡板,进行下一道工序施工。 6.7.7根据生产运输能力,合理调配供料,保证摊铺的连续性。 6.7.8桥面纵向边界处理宜采用人工摊铺方式,施工人员应站在 桥面人行道位置进行施工,摊铺完成后应保证边界表面平整 6.7.9钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工的接缝处理应符合下列 规定: 1 采用热接缝处理,处理后搭接处应紧密、平顺。 2 应确保侧限挡板稳固,避免侧限挡板跑模。 3接缝施工,不得缺料,遵循宁高勿低的原则;缺料时,应 及时补料并夯实,避免缺料情况摊铺。 6.7.10钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工中的鼓包处理应符合 下列规定: 1施工过程中,安排专人检查记录鼓包具体位置、状况和处 理工艺。 2沥青混凝土表面温度100℃以上的鼓包,按放气处理;低 于100℃时应挖除重新涂抹0.2L/m2粘结层,再用新的浇注式沥青 混合料回补,找平。 6.7.11浇注式沥青混合料检测项目及规定值应符合表6.7.11的 要求。

表6.7.11浇注式沥青混合料检测项目及规定值

6.9.1预拌沥青碎石粒径为15mm~20mm,沥青宜采用改性沥青 或基质沥青或基质沥青与天然湖沥青的混合沥青,沥青用量宜采用 0.4%~0.6%,预拌沥青碎石温度降低到常温后不得结团。 6.9.2碎石撒布量应根据现场试验确定,覆盖率宜控制在50%~ 90%。 6.9.3当摊铺沥青混凝土温度达到60℃时,方可撒布预拌沥青碎 石,宜采用自行式撒布机撒布, 6.9.4碎石撒布后,应及时嵌入浇注式沥青混合料中。 6.9.5撒布完预拌沥青碎石后,在碎石不再自然下沉时JB/T 9073-2016 空气分离设备用离心式低温液体泵,宜用4 吨小型钢轮压路机进行碾压。

7.1.1钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工前,应建立完善的质量 呆证体系,按岗定人,分工明确,责任到人。 7.1.2在整个施工过程中,应保证浇注式沥青混凝土质量稳定, 若发现任何异常变化,应立即停止生产并通知摊铺现场。 7.1.3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的检查与验收,以100m作 为一个检验区段(不足100m按一个区段)检验。 7.1.4在质量检查与验收结束后,应及时提供质量检查报告,发 现问题及时纠正,杜绝质量隐惠。

7.2.1浇注式沥青混合料质量应符合下列规定:

.2.1浇注式沥青混合料质量应符合下列规定:

1浇注式沥青混合料路面所用的原材料质量应符合设计要求 和国家现行的有关标准的规定。 检查数量:全数检查,原材料取样检验应符合国家现行的有关 标准的规定。 检验方法:查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告 2浇注式沥青混合料应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:查看出厂检验报告和进场复检报告及测温记录。 3钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的质量标准应符合表7.2.1

4表面应平整、坚实,接缝应紧密,无枯焦;无明显轮迹 无裂缝、脱落、烂边、油斑等现象,不得污染其他构筑物。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”,反面词采用“不应或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 止面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为“应符合..... 的规定”或“应按......执行”。

天津市钢桥面浇注式沥青混凝土

本标准编制过程中,编制组进行了广泛的调查研究,认真总结 广天津市钢桥面浇注式沥青混凝土铺装施工应用情况GB/T 27558-2011 滚动轴承 直线运动滚动支承 分类,同时参考了 国内外有关专业技术标准,广泛征求了相关单位的意见,对标准中 的具体内容进行了深入交流和反复的讨论、协调和修改,保证了标 准质量。 为便于工程设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定,《天津市钢桥面浇注式沥青混 凝土铺装施工技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的 条文说明,对条文规定的自的、依据以及执行中需要注意的有关事 项进行了说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效 力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

©版权声明
相关文章