DB42/T 1832-2022 耐碱玻璃纤维网布应用技术规程(附条文说明).pdf

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标准编号:DB42/T 1832-2022
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资源大小:1.2 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:277058
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DB42/T 1832-2022标准规范下载简介:

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DB42/T 1832-2022 耐碱玻璃纤维网布应用技术规程(附条文说明).pdf

4.3.1耐碱网布的外观疵点分类按JC/T841的规定

4.3.1耐碱网布的外观疵点分类按JC/T841的规定。

5.1.1耐碱网布适用于下列范围

外墙外保温系统: b) 外墙内保温系统; c) 外墙防水工程; d) 墙体抹灰工程; e) 排气管道工程。 5. 1. 2 耐碱网布应用的单位面积质量应按表3选用

DB11T 456-2007 动物防疫员防护技术规范a)外墙外保温系统; b) 外墙内保温系统; c) 外墙防水工程; d) 墙体抹灰工程; e) 排气管道工程。 5. 1. 2 耐碱网布应用的单位面积质量应按表3选

5.1.2耐碱网布应用的单位面积质量应按表3选用

5.1.2耐碱网布应用的单位面积质量应按表3选用

表3耐碱网布单位面积质量选用表

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表3耐碱网布单位面积质量选用表(续)

5.2外墙外保温系统工程耐碱网布设讯

5.2.1外墙外保温系统中抹面层内设置耐碱网布的层数应符合国家现行有关标准的规定。 5.2.2采用单层耐碱网布构造时,耐碱网布搭接宽度不应小于100mm;采用双层耐碱网布构造时,底 层耐碱网布应为拼接,面层应为搭接,搭接宽度不应小于100mm。 5.2.3门窗洞口周边的耐碱网布应翻出墙面100mm,并应在四角沿45°方向加铺一层不小于200 mm×300mm的耐碱网布进行防裂增强处理(见图1)

图1门窗洞口周边耐碱网布设置示意图

5.2.4耐碱网布与基体的搭接宽度每边应不小于100mm,转角处网布之间搭接宽度不应小于200mm, 并按相关标准及设计要求设置。 5.2.5墙体外保温部位与非外保温部位的交接处,耐碱网布在非保温墙面的搭接宽度应不小于200mm。 5.2.6当外墙外保温系统采用保温板时,门窗口节点、空调机隔板、阳台、女儿墙顶部、变形缝等保 温系统的收头部位,应采用耐碱网布对保温板进行翻包处理,翻包的宽度不应小于100mm,其构造设 计符合相关标准及设计的要求,抹面施工时,应在窗台、窗帽、雨棚、压顶及其他突出墙体构件的顶面 做出坡度,底面做出滴水线,并做好防水处理。 5.2.7外墙外保温保温系统中防火隔离带与难燃型保温板交接处附加一层耐碱网布,附加耐碱网布搭 接宽度不应小于200mml。 5.2.8滴水线、装饰条、安装成品转角件部位抹面层内耐碱网布应符合以下要求: 滴水线的下口滴水部位应增设附加耐碱网布,附加耐碱网布在平面和立面的宽度均不应小于 100mm(见图2),

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水线部位耐碱网布设置

b)当装饰线条的内凹或外凸尺寸不大于200mm时,附加耐碱网布应满铺装饰线条且应延伸到线 条外,搭接长度不应小于100mm(见图3、图4);当装饰线条的内凹或外凸尺寸大小200mm 时,附加耐碱网布在线条处双向延伸,搭接宽度不应小于100mm(见图5、图6)

图3内凹尺寸不大于200mm

图4内凹尺寸不大于200mm

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图5外凸尺寸不大于200mm

图6外凸尺寸不大于200mm

c)建筑物的外墙阳角部位应增设附加耐碱网布,附加耐碱网布在转角处宽度不应小于200mm; 两 层耐碱网布之间设置专用护角线条增强(见图7)

图7安装成品转角件部位耐碱网布设置示意图

5.3外墙内保温系统工程耐碱网布设计

5.3.1外墙内保温系统中探面层内设置耐碱网布的层数应符合国家现行有关标准的规定。 5.3.2采用单层耐碱网布构造时,耐碱网布搭接宽度不应小于100mm;采用双层耐碱网布构造时,底 层耐碱网布应为拼接,面层应为搭接,搭接宽度不应小于100mm。 5.3.3楼板与外墙、外墙与内墙交接的阴阳角处应粘贴一层300mm宽耐碱网布,且阴阳角的两侧应各 为150mm。 5.3.4门窗洞口等处的耐碱网布应翻折满包内口,在门窗洞口、电器盒四周对角线方向,应斜向加铺 不小于200mm×300mm耐碱网布。 5.3.5墙体保温部位与非保温部位交接处,耐碱网布应延伸到非保温部位,搭接长度不应小于100mm。

5.4外墙防水工程耐碱网布设计

5.4.1外墙防水层采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆时,砂浆防水层中应满铺耐碱网布。 5.4.2耐碱网布的搭接宽度不应小于100mm。 5.4.3不同结构材料的交接处应采用每边宽度不少于150mm的耐碱网布作抗裂增强处理

5.5.1不同结构材料的交接处应采用每边不少于150mm的耐碱网布作抗裂增强处理。 5.5.2墙板拼装墙体的饰面层宜采用双层耐碱网布,两层耐碱网布的纬向应相互垂直。 5.5.3用单层耐碱网布构造时,耐碱网布搭接宽度不应小于100mm;采用双层耐碱网布构造时,底层 耐碱网布应为拼接,面层应为搭接,搭接宽度不应小于100mm。

5.5.1不同结构材料的交接处应采用每边不少于150mm的耐碱网布作抗裂增强处理。

5.6排气管道工程耐碱网布设计

6.1排气管与墙体交接处,耐碱网布两边搭接长度不应小于200mm 6.2当排气道对接时,管口应采用聚合物水泥砂浆座浆,再用建筑瓷砖胶粘贴两层耐碱网布, 接宽度不小于100mm,两层耐碱网布的纬向应相互垂直

6.1.1施工单位应按批准的设计文件组织施工,相互配合,协调作业,不得擅自修改工程设计。 6.1.2施工人员应了解耐碱网布的性能,掌握操作要点和质量安全施工规定。 6.1.3外墙外保温及内保温专项施工方案应包含耐碱网布的施工要求,施工前应对作业人员进行现场 实际操作培训。 6.1.4耐碱网布增强的抹面层施工,应在上道工序施工完毕并验收合格后进行。 6.1.5施工环境温度连续1d中的最低温度不应低于5℃,风力不应大于5级。在室外施工条件下,雨 天应停止施工。 6.1.6耐碱网布应自上向下铺设,并沿外墙转角处依次铺设。 6.1.7阳角宜采用角网增强处理,角网应位于大面积耐碱网布内侧,不应搭接。 6.1.8施工间歇处应留在自然断开或留槎断开处。在连续面上如需分段施工,抹面胶浆不应完全覆盖 已经铺好的网布,须与网布、底层胶浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150mm,以免网布搭接处平整 度超出允许偏差。

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下,还应适当延长养护时间,并采取保护措施!

2.1工程施工前应具备下列条件: 施工图纸、施工技术方案,并已完成技术交底; b) 材料、机具、人工及施工条件等准备就绪; c) 按层高、窗台高和过梁高将耐碱网布裁好备用,耐碱网布包边应剪掉。 2.2 材料贮运应符合下列规定: a 应在室内环境中立放,贮运期为18个月; b 运输、装卸和搬运时严禁锐器刻划、撞击和抛、摔、拖; C) 成箱(袋)逐层码堆,堆放高度不宜大于2.0m; d 贮运、保管环境应干燥、通风,并应远离火源、热源; e) 避免阳光暴晒、雨水淋湿; f 现场未使用完的网布应做好包装,

1.1耐碱网布的性能应符合本文件的规定和设计要求。 1.2耐碱网布铺设应按国家现行标准GB50210、GB50300、GB50411等有关规定进行隐蔽工程验 应做好文字记录和图像资料。

检验方法:观察、检查质量证明文件。 检验数量:按进场批次,每批次随机抽样3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进 行核查。

检验数量:按进场批次,每批次随机抽样3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进 行核查。 7.2.2耐碱网布进场时,应对其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、断裂 延伸率、氧化锆含量进行复验,复验应为见证取样送检。 检验方法:随机抽样送检,检查复验报告。 检验数量:同一厂家同一产品同一批次,进场数量小于5000m时各抽样检查不少于3次;进场数 量大于5000m时各抽样检查不少于6次。 7.2.3耐碱网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求,抹面胶浆和防水砂浆抹压应密实,不得 空鼓,耐碱网布不得皱褶、外露。 检验方法:观察检查,检查隐蔽工程验收记录。 检验数量:每个检验批抽查不应少于5处,每处不少于2m。 7.2.4墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,耐碱网布做法应符合设 计和施工方案的要求。 检验方法:观察检查,检查隐蔽工程验收记录 检验数量:每个检验批抽查不应少于5处,每处不少于2㎡²。 7.2.5耐碱网布铺设的施工质量验收,应检查下列文件和记录: a 设计文件、图纸会审记录、设计变更、技术方案、技术交底; b 材料质量合格证、出厂检验报告、有效期内型式检验报告及进场验收记录; c) 现场抽样复验的见证取样单、复验报告等; d 各项隐蔽工程验收和相关图像资料; e) 检验批次验收记录; f) 施工记录; g) 质量问题处理记录; h) 现场实体检验报告; 其他应提供的盗料

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附录A (规范性) 耐碱网布耐碱性快速试验方法

设备和材料应符合以下要求: a)拉伸试验机:应符合GB/T7689.5的规定; b 恒温烘箱:温度能控制在(60土2)℃; 恒温水浴:温度能控制在(60土2)℃,内壁及加热管均应由不与碱性溶液发生化学反应的材料 制成(例如不锈钢材料),尺寸大小应使玻纤网布试样能够平直地放入保证所有的试样都浸 没于碱溶液中,并有密封的盖子; d) 化学试剂:氢氧化钠,氢氧化钙,氢氧化钾,盐酸。

试样制备过程如下: a)从卷装上裁取20个宽度为(50土3)mm,长度为(600土13)mm的试样条,其中10个试样的长边 平行于玻纤网布的经向,10个试样的长边平行于玻璃纤维网布的纬向。每种试样条中纱线的 根数应相等; 经向试样应在玻纤网布整个宽度裁取,确保代表了所有的经纱,纬向试样应从尽可能宽的长 度范围内裁取; 给每个试样条编号,在试样条上的两端分别作上标记。应确保标记清晰,不被碱溶液破坏。 将试样沿横向从中间一分为二,一半用于测定干态拉伸断裂强力,另一半用于测定耐碱断裂 强力,保证干态试样与碱溶液处理试样的一一对应关系。

A.3.1于态试样的处理

将用于测定干态拉伸断裂强力的试样置于(60土2)℃的烘箱中干燥55~65min,取出后在温度为 C、相对湿度为(50土5)%的环境中放置24h以上。

A.3.2碱溶液浸泡试样的处理

碱溶液浸泡试样的处理过程如下: a 碱溶液配制:每升蒸馏水中含有1gNaOH,4gKOH,0.5gCa(OH)2,1L碱溶液浸泡30~35g的玻 纤网布试样,根据试样的质量,配制适量的碱溶液; b 将配制好的碱溶液置于恒稳水浴中,碱溶液的温度控制在(60土2)℃; 将试样平整地放入碱溶液中,加盖密封,确保试验过程中碱溶液浓度不会发生变化: d 试样在(60土2)℃的碱溶液中浸泡24h土10min。取出试样,用流动水反复清洗后,放置于0.5% 的盐酸溶液中1h,再用流动的清水反复清洗。置于(60土2)℃的烘箱内干燥60min土5min, 取出后在温度(23土2)℃、相对湿度(50±5)%的环境中放置24h以上。

碱溶液浸泡试样的处理过程如下: a 碱溶液配制:每升蒸馏水中含有1gNaOH,4gKOH,0.5gCa(OH)2,1L碱溶液浸泡30~35g的玻 纤网布试样,根据试样的质量,配制适量的碱溶液; b 将配制好的碱溶液置于恒稳水浴中,碱溶液的温度控制在(60土2)℃; C 将试样平整地放入碱溶液中,加盖密封,确保试验过程中碱溶液浓度不会发生变化: d 试样在(60土2)℃的碱溶液中浸泡24h土10min。取出试样,用流动水反复清洗后,放置于0.5% 的盐酸溶液中1h,再用流动的清水反复清洗。置于(60土2)℃的烘箱内干燥60min土5min, 取出后在温度(23土2)℃、相对湿度(50±5)%的环境中放置24h以上。

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分别计算经向、纬向试样耐碱和干态断裂强力,断裂强力为5个试验数据的算数平均值, nm 经向、纬向拉伸断裂强力保留率分别按式(B.1)计算,精确至1%,

分别计算经向、纬向试样耐碱和干态断裂强力,断裂强力为5个试验数据的算数平均值,精确至1N/50 nmo 经向、纬向拉伸断裂强力保留率分别按式(B.1)计算,精确至1%。

式中: R一一耐碱断裂强力保留率,%; Fi一一试样耐碱断裂强力,单位为牛顿(N) F一一试样于态断裂强力,单位为生顿(N)

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附录B (规范性) 耐碱网布氧化错化学分析试验方

a)四硼酸钠; 无水碳酸钠; c) 1:1盐酸溶液; d) EDTA标准溶液:0.01mo1/L; 二甲酚橙指示剂:0.2%水溶液; Q f) 铂埚; g) 酒精喷灯或其他熔样装置; h) 化验室常用仪器及玻璃和塑料器血

a)四硼酸钠; b)无水碳酸钠; c)1:1盐酸溶液; d)EDTA标准溶液:0.01mol/L; 二甲酚橙指示剂:0.2%水溶液; f) 铂埚: g) 酒精喷灯或其他熔样装置; h) 化验室常用仪器及玻璃和塑料器皿

称取试样0.3g~0.4g(精确到0.0002g),置于已熔有2g四硼酸钠的钳申,加入2g无水碳酸 内,倾斜旋转使试样与熔剂混匀,再覆盖5g无水碳酸钠,置于喷灯上于900℃~1000℃熔融至二氧 化碳气泡停止产生后,继续熔融3min~5min,取下,旋转使熔融体均匀地附于内壁,冷却并 将璃外壁冲洗干净后,放入300mL烧杯中,加入约150mL水,浸至熔块松软,将大块用玻棒压碎。 次加入10mL盐酸(1+1),搅拌使其溶解,待溶液澄清后过滤,移入250mL容量瓶中,用水稀释至刻度, 岳匀,此为试液(A)。 吸取试液(A)50mL置于300mL烧杯中,用水稀释至约120mL,加入9mL盐酸(1+1),1~2滴二甲 盼指示剂溶液,加热微沸3min~5min,取下,趁热用0.01mol/LEDTA标准溶液滴定至溶液由红色变 为黄色,继续加热微沸2min3min,若出现红色,继续用EDTA滴定至黄色,直至加热煮沸后黄色不变 为终点。 氧化锆的含量按式(B. 1)(B. 2) 计算:

式中: Wzr02一一的含量,单位为%; V一一滴定消耗的EDTA标准溶液体积,单位为毫升(mL); Tzr02一一EDTA标准溶液对氧化锆的滴定度,单位为毫克每毫升(mg/mL); 5一一全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比; G一一试样质量,单位为(g); M一一EDTA标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mo1/L); 124.97一一氧化锆克分子量校正值。

Wzr02 VTzr02×5 G×1000 ×100% Tzr02 = M × 124.97..

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QB GTM 003-2013 国投煤炭有限公司煤炭露天矿工程设计标准DB42/T 18322022

3术语和定义. 4材料. 设计. 施工 7验收

随着建筑节能工程的普及,耐碱网布作为抗裂防护层中关键增强材料,在建设工程中得到广泛的应 用。但目前,相关耐碱网布应用的标准体系“乱”和标准水平“低”的情况,影响了耐碱网布在建设 工程中的正确有效应用,有的甚至造成了严重的质量事故。相关标准体系“乱”和标准水平“低”的主 要问题有:一是标准中耐碱网布的术语定义模糊,没有统一的界定,致使很多设计与施工者混淆了耐碱 网布与玻璃纤维耐碱涂覆网布的概念,而很多施工企业为了节省成本,采用玻璃纤维耐碱涂覆网布替代 设计文件规定的耐碱网布,降低建设工程质量。二是行业壁垒和利益驱动,使用同一种材料却要执行多 个标准,导致供需双方与各地质检部门在检测验收过程中无所适从。有必要编制本文件规范我省建筑工 程应用耐碱网布,保证工程质量。 本条规定本规程的适用范围,本规程与其他国家、行业标准相互联系,没有涉及到的内容应符合现 行相关标准的规定。

3.1本条文明确了耐碱玻璃纤维是一种成分中含有二氧化锆的可长期耐碱腐蚀的材料, 3.3本条文明确了耐碱网布必须选用耐碱玻璃纤维机织物作为基材,以区分无碱和中碱玻璃纤维机织 物。 3.4本条文明确了耐碱网布耐碱性的评价方式,以试样经碱性溶液浸泡后的拉伸断裂强力保留率表示。

保护层的含量。 氧化锆含量是表征耐碱网布的一项重要指标,氧化锆含量的高低,直接影响其玻璃纤维网布的耐碱 性,同时也是区分与其他经涂覆高分子聚合物的玻璃纤维网布方法,本标准中将氧化锆成份含量提高到 大于16.5%以上,不再考虑氧化锆和氧化钛合量这一标准,国内相关标准仍保留氧化锆和氧化钛合量这 标准,主要与相关标准制定时间过久未及时修编和当时国情有关。 我司通过大量验证,采用不同方法在同等测试条件下,随着Zr02含量提高,玻璃纤维表面其锆离 子富集层更加致密,更能有效抵制碱性物质对玻璃纤维的侵蚀,提高玻璃纤维的耐碱性指标。但当Zro: 含量超过16.5%以上,网布耐碱性能基本处于饱和状态,对耐碱性提升已无明显特征表象,且随着Zr02 含量提升生产运营制造成本会大幅增加。故综合考虑把Zr02含量这一指标制定为16.5%。 由于我国在玻璃纤维增强水泥方面起步在50年代。当时因采用中碱玻璃纤维增强硅酸盐水泥而失败 继60年代英国研究耐水泥碱性侵蚀的玻璃纤维,即耐碱玻璃纤维之后,我国于80年代中期成功研制出 了自已的ER一13耐碱玻璃纤维和PH值小于12的低碱度水泥,业内称谓“双保险技术路线”(即玻璃成 份氧化锆+氧化钛合量19.2%配合低碱度的水泥使用),并积累和沉淀了大量的科学验证结论,其耐久性 可达60年,半衰期100年,但此配方耐碱玻璃纤维增强普通硅酸盐水泥后耐久性会大大折扣。国外耐

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5.2.3门窗洞口四角处是应力集中的地方,加铺一层加强网以提高其抗裂性能。 5.2.6在门窗口节点、空调机隔板、阳台、女儿墙顶部、变形缝等系统工程施工收口部位规定采用耐 碱网布对保温板边部进行翻包处理NY/T 2708-2015 温室透光覆盖材料安装与验收规范 玻璃,主要是加强对保温板边角部位的粘贴,防止虚粘,防止保温板边缘 产生破损或开口,影响节能工程整体质量,同时有利于后续的防水施工。

5.2.2本条文规定耐碱网布储存期为18个月,因储存时间过长耐碱网布的软硬度发生变化,影响施二 操作性,但其化学成分和物理性能不会发生变化。 6.3外墙外保温系统、外墙内保温系统、外墙防水层、隔墙板、排气管道采用耐碱网布时的施工,涉 及室内与室外、制件与施工,本条提出相应的施工要求,

7.2.2单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力 断装延甲率、 氧化锆含量是保 正耐碱网布的关键参数,本条文给出耐碱网布进场数量的抽样检测规定。 7.2.3规定抹面胶浆和防水砂浆抹压应密实,以保证耐碱网布不得皱褶、外露

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