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钢网格结构螺栓球节点用封板、锥头和套筒.pdf4.1.6套筒标记示例
高强度螺栓型号M30匹配的套筒可表示为：
4.2.1封板形式与尺寸
封板形式示意见图1。封板尺寸应符合表1规
SC/T 3208-2017 鱿鱼干、墨鱼干4.2.2锥头形式与尺寸
锥头形式示意见图2，锥头尺寸应符合表2、表3规定。
4.2.3套筒形式与尺寸
套筒形式示意见图3，套筒尺寸应符合表4规定。与套筒匹配的紧固螺钉形式与尺寸可 按附录A选用。
表 4 套筒简尺寸
5.1.1封板、锥头材料应与所连接钢管材料一致，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 5.1.2套筒材料应采用45号钢，并应符合现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699的规 定。
5.2.2.1锥头宜用圆钢加热后使用压力机和模具 锻压成型。圆钢宜在加热炉内加热，加热温度 宜为1100C~1200°C，对碳素结构钢，终锻温度不应低于700C；对低合金高强度结构钢 终锻温度不应低于800°℃，并应避开钢材的回火脆性温度区。 5.2.2.2锥头机加工宜采用车床，与杆件连接处坡口角度宜为15~30°
5.2.3.1套筒可采用六角钢加工，也可采用圆钢经加热后用液压机模压成型。圆钢宜在加热 炉内加热，加热温度宜为1100℃~1200℃，终锻温度不应低于800°℃，并应避开钢材的回火 脆性温度区。 5.2.3.2套筒机加工宜采用车床
2.3.2套筒机加工宜采用
5.3.1封板、锥头与套简的允许偏差应符合表1~表4的规定。
5.4.1封板、锥头、套筒表面应光滑、平整，不得有裂纹、过烧及氧化皮。 5.4.2锥头锻件应符合《锻件功能分类》GB/T12363中规定的I类锻件的要求。 5.4.3封板、锥头的承载力不应低于所连接钢管和高强度螺栓承载力的较小值。
6.1.1原材料试验应按现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T 591和《优质碳素结构钢》GB/T699的规定进行 5.1.2封板、锥头抗拉强度试验应在拉力试验装置上进行，采用轴力拉伸试验方法，试件简 图如图4
P一试验施加的作用力 图4封板、锥头抗拉强度试验
6.1.3封板、锥头和套筒的几何尺寸、形位偏差可采用通用量具检验。 6.1.4封板、锥头和套筒的外观质量可采用10倍放大镜观察检查或表面探伤。 6.1.5套筒的连接承压荷载试验在压力试验装置上进行，采用轴力压缩试验方法
7.1.1.1主要检验项目应符合表5的要求
.1.1.2除本标准表5中规定的项目外，其他项目均为一般检验项目。
型式检验为对产品全面性能控制的检验。当有下列情况之一时，应对本标准第5章的全 部项目进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，应每两年进行一次型式检验； d)产品停产一年后，恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
封板、锥头和套筒样本应从提交检验批中随机抽取，检验批可按交货验收的同一种型号 产品作为一批，但每一批不应少于150件，对连续生产的同一型号产品可由制造厂的技术检 验部门分批检验，但每批不应多于5000件。按每批的数量抽取5%样本，且不少于5件进 行检验
检验结果符合本标准第5章的要求时，可判定为合格产品。主要检验项中有一项不合格 时，可加倍抽取样本进行复验，如复验合格可判定该产品为合格产品
8标志、包装、运输和贮存
封板、锥头和套筒产品包装上应有标志，如无法在产品及其包装上作出标志时，可用说 明书的形式提供，产品标志包括： a)产品名称； b）产品规格； c）制造厂名； 小制造日期，
封板、锥头和套筒应按品种规格采用专用包装袋或包装箱进行包装，并应随带产品清单 及相关文件，
封板、锥头和套筒运输过程中应小心轻放，避免剧烈振动、日晒、雨淋、油污、抛、摔、 滚、拖，不得与尖锐物品碰触，不得与腐蚀性物质混运
封板、锥头和套筒应存放在通风良好、无腐蚀性物质的仓库内；露天暂时存放时，应有 防雨雪、防潮措施。封板、锥头和套筒贮存应按不同规格分类存放
GB 4824-2013 工业科学和医疗（ISM）射频设备 骚扰特性 限值和测量方法A.1紧固螺钉的形式与尺寸
紧固螺钉的形式和尺寸见图A.1及表A.1
图A.1紧固螺钉形式
表A.1紧固螺钉尺寸
A.2紧固螺钉的技术要求
A.2.1紧固螺钉材料宜采用40Cr或20MnTiB，并应符合现行国家标准《合金结构钢》GB/T 3077的规定。 A.2.2紧固螺钉的螺纹应符合《普通螺纹基本尺寸》GB/T196普通螺纹的规定。 A.2.3紧固螺钉的螺纹公差带应符合《普通螺纹公差》GB/T197中6g级的规定。 A.2.4紧固螺钉宜采用仪表车床加工，加工后应进行淬火处理JR/T 0169-2018 金融消费者投诉统计分类及编码银行业金融机构，表面硬度应达到HRC32~37。