GB／T 41516-2022 标准规范下载简介：
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GB／T 41516-2022 机械加工工艺能效优化方法.pdf机械加工工艺路线能效优化的程序应包括： a）对各可行工艺路线能效进行评价，主要包括机加工、热处理、辅助工序等过程消耗的能源，判断 工艺过程总能耗是否满足企业所允许的最高能耗水平要求； b）对满足要求的各可行工艺路线按照工艺过程总能耗大小排序，选出工艺过程总能耗最小的工 艺路线，
8工艺能效优化的评审与改进
企业应在工艺技术水平和生 运行效果进行评停
企业可先对优化的工艺进行内部审核，当内部审核出现分歧时GB/T 36650-2018 光纤着色油墨，可邀请有资质的第三方机构对工艺 的运行效果进行外部评审
评审内容应包括： 一产品工艺方案及工艺路线的正确性、先进性、经济性、节能性、可靠性和可检验性； 工艺装备、工艺设备、测试设备选择的准确性、合理性； 工艺能效优化方法的可行性和有效性
当评审结果显示能效优化后 应采取整改措施，并对整 果进行验证，提供证据验证日 等续改进
GB/T 415162022
确定能耗、加工时间、成本目标，并为每个目标确定权重。
A.3确定优化变量范围
A.6记录试验结果并进行同向化和无量纲处理
附录A (资料性） 应用正交试验法进行工艺参数能效优化的流程
立用正交试验法进行工艺参数能效优化的流程
试验时，应记录试验结果，并应对试验结果进行同向化和无量纲处理。当优化目标同时存 极小问题时，应将极大问题取负转换为极小问题，并应对各指标进行无量纲化处理，以消除计 原数据的影响，将优化目标按公式（A.1）标准化
X; 一第i组试验的实际数值； Xmin（）—第k个指标在试验中的最小值 X() ——第 k 个指标试验中的最大值。
A.7计算综合优化评价指标值
S/N 某组试验安排下的信噪比值； m 每组试验测量次数； yi 各组试验第i次测量后计算得的综合能效优化评价指标
A.8计算信噪比均值及绘制关系图
S/N，工艺参数i在j水平的信噪比均值； km—试验组合中满足要求的信噪比值； 试验中工艺参数i在有i水平下的总数，
A.9选择最优工艺参数
二艺参数应选取各优化变量最大信噪比均值对应
GB/T41516—2022
B.1工艺参数能效优化目标的确立
应用正交试验法进行工艺参数能效优化的示例
以某铣削工序为例，选取能效、加工时间为优化目标。取能效目标权重为0.5，时间
B.3工艺参数能效优化范围的选取
B.4工艺参数能效优化水平数划分
工艺参数能效优化水平数划分时，各工艺参数可设定三个水平，见表B.1
表B.1可控因素及水平
案设计时，宜选用试验次数较多的L27（313）正交
B.6开展试验并记录试
按照表B.2开展试验并记录试验结果。
表B.2试验安排和试验结果
B.7能效优化且标值计算
式验的比能值按公式（B.1)计算，计算结果填入表
GB/T41516—2022
式中： 比能，单位为瓦秒每立方毫米（W·s/mm"）； 切削功率，单位为瓦（W)； teut 一切削时间，单位为秒(s)；
P eut t cut
表B.3比能计算结果
B.8同向化和无量纲化处理
对各指标按公式（A.1)进行无量纲化处理，结果填人表B.4。 注：由于以时间为目标的工艺参数优化是极小间题，而以比能为目标的工艺参数优化也是极小间题，因此不需要同 向化处理。
表B.4指标无量纲化处理结果
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B.9能效优化且标的信噪比计算
表B.5综合能效优化评价指标和信噪比计算结
DB13T 1422-2011 河北省名牌产品评价指南10绘制工艺参数水平与能效优化标信噪比自
按照表B.5数据和公式（A.4)计算每一列试验各水平的信噪比均值，并绘制关系图，如图）
B.5数据和公式（A.4)计算每一列试验各水平的信噪比均值，并绘制关系图，如图B.1所示。
B.11确定能效最优工艺参数
GB/T 23703.8-2014 知识管理 第8部分：知识管理系统功能构件艺参数水平与能效优化目标信噪比的关系示意
吃刀量应取0.4mm，切削宽度应取4mm，并将主轴转速4200r/min、每齿进给量0.027mm、背 0.4mm、切削宽度4mm作为能效最优工艺参数