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DB34／T 4230.17-2022 重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第17部分：电子工业.pdf4.1.1涂料、胶粘剂、清洗剂中VOCs含量限值应符合GB30981、GB33372、GB38508和HJ2541的 要求。 4.1.2真实蒸气压大于等于5.2kPa、容积大于等于75m的有机液体储罐，宜采用液体镶嵌式密封、 机械式鞋形密封、双封式密封等高效密封方式的浮顶罐；采用固定顶罐，应安装密闭排气系统，排气至 VOCs废气收集处理系统。 4.1.3真实蒸气压大于等于5.2kPa、单一装载设施的年装载总容积超过2500m；或真实蒸气压大于 等于27.6kPa，单一装载设施的年装载总容积超过500m，应配备废气收集系统，排气至V0Cs废气收 集处理系统或采取气相平衡系统。
1.4含VOCs废水和循环冷却水的集输系统，宜采取与环境空气隔离的措施。 1.5含VOCs废水和循环冷却水储存、处理设施散开液面上方100mm处VOCs浓度大于200μmol ，应加盖密闭，排气至VOCs废气收集处理系统。
4.2.1储存、转移和输送
4.2.1.1VOCs物料应储存于密团储罐或密团容器中。盛装VOCs物料的容器应存放于储存室内，或存 放于设置有雨棚的专用场地。 4.2.1.2VOCs物料采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移VOCs物料时，应采用密闭容器。 4.2.1.3盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖保持密闭。
含VOCs产品的使用过程应密团闭设备GB/T 33970-2017 电阻焊电极用Al2O3弥散强化铜片材，或在密团空间内进行，废气排至VOCs废气收集处理系 能密闭的，应采取局部气体收集处理措施。
4.2.3设备与管线组件泄漏
4.2.3.1应对泵、压缩机、阀门、法兰及其他连接 行泄漏检测，泄漏检测值（扣除环境 本底值后的净值）大于等于2000umo1/mo1的泄漏点以及目视滴液的滴漏点进行标识并在15日内修复。 4.2.3.2应建立泄漏检测与修复制度，每季度对泵、压缩机、阀门、法兰及其他连接件等动静密封点 进行泄漏检测。 4.2.3.3宜采用无泄漏型式的设备或管线组件，免于泄漏检测
4.3.1废气收集处理系统要求
4.3.1.1废气收集系统的输送管道宜保持负压状态；若处于止压状态，应按照设备与管线组件泄漏的 规定对输送管道的密封点进行泄漏检测。 4.3.1.2盛装VOCs废料（渣）的容器应密闭。列入《国家危险废物名录》的含VOCs的废料应密闭容 器收集，并按危险废物进行贮存和处置。 4.3.1.3VOCs原料、辅料和产品的废包装容器应密闭，并按相关固体废物标准进行贮存和处置
应符合GB16297和GB37822的排放限值控制要习
6.1执行HJ/T397、HJ819、HJ855、HJ942、HJ967、HJ1031、《固定污染源废气中非甲烷总烃 排放连续监测技术指南》和《安徽省污染源自动监控管理办法》中规定的监测监控要求。 6.2纳入重点排污单位名录的，排污许可证中规定的主要排污口安装自动监控设施，
DB34/T 4230. 172022
DB34/T 4230. 172022
GB 5096-2017 液化石油气铜片腐蚀符合HJ819、HI942、HJ944和《安徽省污染源自动监控管理办法》的要求。
或按批次进行记录，异常情况应按次记录。记
7.3.1主要生产设施产品名称及其产量、涂胶总面积等，每天记录1次。 7.3.2涂料、稀释剂、清洗剂、固化剂、PVC胶、隔热防震涂料、胶粘剂、密封胶等含VOCs原辅材料 的名称及其VOCs含量检测报告，使用量，采购量、库存量，含VOCs原辅材料回收方式及回收量等。按 照批次记录，每批次记录1次。
SFZ JD0104005-2018 精神障碍者受审能力评定指南7.4污染治理设施运行管理信息
7.4.1有组织发气治理设施按照生产班制记录，每班记录1次。 7.4.2无组织排放源以及控制措施运行、维护、管理等信息，记录频次原则上不低于1次/天
7.5.1挥发性有机物治理设施管理者应记录开停工（车）的起止时间、情形描述、挥发性有机物治理 和污染物排放情况。