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DL／T 2221-2021 160kV～500kV挤包绝缘直流电缆系统预鉴定试验方法.pdf

图2操作冲击和雷电冲击试验电压示意图

图2操作冲击和雷电冲击试验电压示意图（续）

负荷循环包括加热过程和冷却过程。 24h负荷循环包括至少8h加热和至少16h自然冷却。在加热过程最后至少2h内，导体温度不应

高负荷包括一个连续加热阶段。在加热阶段前8h内，导体温度应加热到不低于Tc,max，且绝缘层 内温差不小于△Tmax，直到高负荷试验结束。加热阶段前8h内不能达到规定温度，应增加加热时间。 增加的加热时间不计入高负荷试验周期。

极性反转先从正极性电压开始，电压极性每24h负荷循环反转3次JT/T 1245-2019 国内集装箱多式联运电子运单，其中次反转应与24h负荷 循环中负载电流的停止时间一致。推荐极性反转时间不超过2min。

4.9叠加冲击电压试验

在冲击试验前应将导体温度加热到不低于Tc,max，且绝缘层内温差不小于△Tmax至少10h，并保持 到试验结束。在已承受U。（相应极性）至少10h，保持直流电压，在试验对象上叠加冲击电压，连续 10次；然后在同样的温度条件下对试验对象施加相反极性的直流电压U至少10h，保持直流电压，在 试验对象上叠加冲击电压，连续10次，每次冲击的间隔不应小于2min，冲击电压波形应符合GB/ 3048.13的规定。

及性反转试验外，不同极性的负荷循环试验之间应进行电压停顿，对电缆绝缘放电。电压停顿 电压，将导体温度加热到不低于Tc,max，且绝缘层内温差不应小于△Tmax至少24h。电压停顿 式电缆导体应良好接地不少于8h。

预鉴定试验周期不少于360天，电缆系统的导体温度和绝缘层温差均应控制在设计水平。 用于LCC和VSC系统中的挤包绝缘直流电缆长期电压试验顺序见表2和表3，其中Uo为电缆系 统设计的导体与屏蔽之间的额定直流电压。

表2LCC系统中的挤包绝缘直流电缆系统

表3VSC系统中的挤包绝缘直流电缆系统

注：LC表示负荷循环，HL表示高负荷，ZL表示零负荷，RP表示电压停顿。

试验条件应符合本文件4.5～4.10的规定。 试验期间不应发生击穿。

5.4叠加冲击电压试验

试验应按照本文件4.9规定的温度和程序，在经受过长期电压试验后的整个回路或包括电缆附件的 段或多段电缆上进行，每段试样的有效长度不应小于30m。 a）正极性Uo下，叠加负极性操作冲击电压Up2.0连续10次； b）负极性U。下，叠加正极性操作冲击电压Up2.o连续10次。 供需双方商定需进行直流叠加雷电冲击电压试验时，所有试样应能经受以下试验： a）正极性Uo下，叠加负极性雷电冲击电压Up1连续10次； b）负极性U。下，叠加正极性雷电冲击电压Up1连续10次。 试验期间不应发生击穿。

5.5空间电荷测量试验

空间电荷测量作为可选附加试验，由用户与供应商根据实际工程需要协商确定。如需开展空间电 荷测量试验，空间电荷测量电缆段可置于主回路或独立回路。试验方法见附录A。

试验结束后，在试验回路中不同敷设安装条件的部位，如承受最大机械应力的弯曲段、接头安装 部位的最大热应力段等，截取不小于1m的电缆本体样品，与试验回路中的附件一同解剖检查。应无 影响电缆系统正常运行的电气劣化、热损伤、腐蚀或有害的结构变形等劣化迹象，

6试验结果评判、试验中断与恢复

预鉴定试验中电缆系统不击穿，并通过本文件5.6的试验结束后检查，则判定该电缆系统通过预鉴 定试验。

如果某一试验对象击穿，该试验对象应重新进行完整的预鉴定试验。 如果某一试验对象击穿，使与其连接的试验对象试验中断，移除击穿试验对象后试验可以恢复继

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续进行。如果击穿发生在某一负荷循环或某次冲击试验过程中，剩余试验对象应重新进行该试验。如 果击穿发生在某一恒定负荷周期，剩余试验对象应将未施加电压的时间补充到剩余试验周期。 因试验电源或其他试验设备等外部原因引起的试验中断，试验可以恢复继续进行。如果中断时间 小于30min，预定的负荷循环试验可以恢复进行。如果中断超过30min，预定的负荷循环试验应重新 开始。

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本试验为预鉴定试验中可选附加试验，规定了挤包绝缘高压直流电缆空间电荷测量试验设备、试 验条件、试验对象布置、试验程序、数据处理方法等，

A.2.1温度控制系统

温度控制系统应包括以下组件： a）导体加热单元：采用直流或交流电流对试验回路和模拟回路中的导体加热； b）外护套加热或制冷单元：对电缆外护套强迫加热或制冷； C）控制单元：对导体加热单元和外护套加热或制冷单元自动控制

A.2.2空间电荷测量设备

交联聚乙烯绝缘电缆应在下列温度范围试验，其他挤包绝缘材料电缆应根据供应商或与用户协商 确定： a 电缆导体最高工作温度由供应商申明； b）电缆外护套温度为20℃~70℃； c）电缆绝缘层温差△Tmax由供应商申明； d）模拟回路测温为20℃～130℃，误差不大于1℃。

空间电荷测量试验回路试验对象布置方式由用户与供应商协商确定。试验回路应包括一段不少于 15m的连续空间电荷测量电缆段和试验回路需要的完整电缆附件。

表A.1挤包绝缘直流电缆空间电荷测量试验程序

注：ZL表示零负荷，HL表示高负荷，LC表示负荷循环，RP表示电压停顿。电压停顿期间电缆导体应良好接 地GB 1886.234-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 木糖醇，期间可进行空间电荷测量。

ZL表示零负荷，HL表示高负荷，LC表示负荷循环，RP表示电压停顿。电压停额期间电缆导体应良好接 地，期间可进行空间电荷测量。

A.6空间电荷信号数据处理方法

按选定的空间电荷测量试验设备的测试原理确定

空间电荷测量试验结束后DB41T 1714-2018 阀门耐振动试验导则，应计算不同试验条件下电缆绝缘中电场畸变率，并给出最大 率，供电缆运行及负荷控制参考。 电场畸变率%按公式（A.1）计算：

Se=Emax |/[Eavg|

gg一某一测试电压下，电缆绝缘层中的最大电场畸变率，%； kV/mm 空间电荷测量电缆段前后1m内在预鉴定试验或空间电荷测量期间发生的绝缘击穿、损坏不影响 页鉴定试验结果的评判