Q/SY 06515.3-2016 炼油化工工程电气技术规范 第3部分:110kV气体绝缘开关设备(GIS).pdf

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Q/SY 06515.3-2016 炼油化工工程电气技术规范 第3部分:110kV气体绝缘开关设备(GIS).pdf

3.4.9额定短路持续时间

开关设备和控制设备在合闸位置能够承载额定短时耐受电流的时间如下: 额定短路持续时间的标准值为2s;如果需要,可以选取大于2s的值,推荐值为3s。经用户和制 造厂协商,也可选用4s

3.4.10操作机构和辅助、控制回路的额定电压

QB/T 4224-2011 制酒饮料机械 码瓶(罐)垛机作机构和辅助、控制回路

外部提供的直流供电电压可选取110V或者220V 外部提供的交流供电电压可选取三相380V;或者单相220V,频率50Hz

4.1对GIS中绝缘气体的要求

制造厂应规定GIS设备中所用气体的类型、数量、质量和密度,且给用户提供更换气体并保 要求气体的数量和质量所必需的指导性文件。 对充有六氟化硫(SF。)气体的开关设备和控制设备,采用的气体需符合GB/T12022或者GB 905的要求。为了防止凝露,在GIS设备中,在额定充气密度下充人的用作绝缘的气体,它在20

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GIS设备中六氟化硫气体的质量标准应符合表2中所列的要求

表2六氟化硫气体的质量标准

GIS设备中六氟化硫气体在20℃时允许水分含量应符合表3中所列的要求

GIS设备中六氟化硫气体在20℃时允许水分含量应符合表3中所列的要求

表3SF气体允许水分含量(20℃时)

4.2开关设备和控制设备的接地

开关设备和控制设备应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子有一紧固螺钉或螺栓 用来连接接地导体。紧固螺钉和螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以GB/T5465.2中规 定的“保护接地”符号。和接地系统连接的金属部件和外壳应和接地端子连接。 正常运行期间可以触及并接地的所有金属部件和外壳应和接地端子连接。 GIS的接地设计应使设备外壳、构架及易接触部位在正常运行条件下,感应电压不超过24V,在 故障条件下,感应电压不超过100V

对辅助和控制设备,要求按GB/T11022一2011中的5.4执行

当操动机构的动力源的电压或压力处在规定值 下限时,应能关合和/或开断它的额定短路电流。如果制造厂规定了最大合闻和分闸时间,在电 压力处在规定值的下限时,所测得的分闸和合闸时间不得超过此值

动力式操作机构应有供 无地操渠作按纽 除了在维修时的慢操作外,主触头 作用下以设计的方式运动。当合闸装置和 成分闸装置失去能源或失去后重新) 应引起主触头合闸或分闸位置的改变。

储能操作的设备(如断路器或隔离开关),如果储能装置已储能,应能关合和开断直到其额定值 的所有电流。如果制造厂规定了最长合闸和分闸时间,它们不应被超过。 除了在维修时的慢操作外,主触头只应在驱动机构的作用下并以设计的方式运动。在机构失去能 源后重新施加能源时,主触头不应运动。 供弹簧储能的或驱动压缩机或泵的电动机及其电气辅助设备,在额定电源电压的85%110%之 间,在额定频率下,应能够正常工作。 储能操作的设备(如断路器或隔离开关),应能在关合额定短路关合电流的操作后立即分闻

4.5. 1并联合阐脱扣器

并联合闸脱扣器在合闸装置的额定电源电压的80%~ 110%范围内、交流时在合闸装置的额定电 源频率下,应能可靠动作。 当电源电压小于或等于额定电源电压的30%时, 并联合闸脱扣器不应动作

4.5.2并联分闸脱扣器

围内、交流时在分闸装置的额定电源频率下,在断路器装置所有的直到其额定短路开断电流的操作条 件下,均应能可靠动作。 当电源电压小于或等于额定电源电压的30%时,并联分闸脱扣器不应动作。 对于110kV的设备(如断路器),应设计两个相互独立的分闸回路和脱扣器

4.6气体监测系统及气体压力闭锁装置

每个封闭压力系统(隔室)应设置密度监视装置,制造)应给出补气报警密度值,对断路器室还 应给出闭锁断路器分、合闸的密度值。低气(液)压和高气(液)压闭锁装置应整定在制造厂指明的 合适的压力极限上(或内)动作, 密度监视装置可以是密度表,也可以是密度继电器。压力(或密度)监视装置应装在与本体环境 温度一致的位置,并设置运行中可更换密度表(密度继电器)的自封接头或阀门。在此部位还应设置 抽真空及充气的自封接头或阀门,并带有封盖。当选用密度继电器时,还应设置真空压力表及气体温 度压力曲线铭牌,在曲线上应标明气体额定值、补气值曲线。在断路器隔室曲线图上还应标有闭锁值 曲线。各曲线应用不同颜色表示。 密度监视装置可以按GIS的间隔集中布置,也可以分散在各隔室附近。当采用集中布置时,管 道直径要足够大,以提高抽真空的效率及真空极限。 密度监视装置、压力表、自封接头或阀门及管道均应有可靠的固定措施。 设备运行期间,应能够对气体监控装置进行检查。 应防止内部故障短路电流发生时在气体监视系统上可能产生的分流现象。 气体监视系统的接头密封工艺结构应与GIS的主件密封工艺结构一致

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4. 7. 1± 一般规定

GIS在结构布置上应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧效应限制在起弧的 隔室或故障段的另一些隔室(若该段的隔室之间有压力释放措施时)之内,将故障隔室或故障段隔离 以后,余下的设备应具有继续正常工作的能力

4.7.2电弧的外部效应

为了对人身提供可靠的保护,应采取适当的保护措施使电弧的外部效应限于外壳出现穿孔或开裂 而无任何碎裂。 制造厂应提供关于所用的保护措施的充足资料, 制造厂应提供一个允许的短路电流和内部故障电弧持续时间,也可由制造厂和用户商定一个允许 的内部故障电弧时间。在此时间内,当短路电流不超过某一数值时,将不发生电弧的外部效应,

4. 8. 1一般规定

外壳应采用能够耐受机械、电气和热的应力, 造。 对户外GIS,应考虑气候条件的影响。 GIS应采用金属的外壳。外壳应牢固地接地,并能承受运行中出现的正常和瞬时压力

外壳的厚度应以设计压力和在下述耐受时间内外壳不烧穿为依据: 电流大于或等于40kA,0.1s。 电流小于40kA,0.2s。 外壳的设计温度应依据周围空气温度的上限,以及主回路导体流过额定电流时外壳的温升之和来 十算。当日照有明显作用时,应考虑其影响。 外壳的设计压力至少是在设计温度时,外壳能达到的压力的上限 在确定外壳的设计压力时,气体温度应取外壳设计温度和在此温度下主回路导体(通过额定电 流)温度的平均值。设计压力能从已有的温升试验记录中确定的情况除外。 对于未能用计算完全确定其强度的外壳和它的零部件,应进行强度试验。 外壳的结构材料应具有已知的和经过检定的最低物理性能,这些性能是计算和(或)验证试验的 基础。制造厂应对材料的选用负责,并根据材料供应厂的合格证和(或)制造厂的进厂检验结果,对 保持材料的最低性能负责。

4.8.3外壳提供的防护等级

所有控制和/或辅助回路及操动机构的外壳,均应按照GB/T11022一2011中的5.13规定其防 级。防护等级应适用于设备的使用条件。

外壳要求高度密封性。制造厂应按GB11023确定GIS每个封闭压力系统或隔室允许的相对年 率。

允许的年漏气率和两次补气的间隔时间应满足下列标准值: a)年漏气率:不大于0.5%/年。 b)两次补气的间隔时间:大于10年。 制造厂应说明通过隔板的允许漏气量,以便在相邻隔室充有一定压力气体的情况下,对某一隔室 进行维修。

GIS应分为若干隔室。其划分方法既要满足正常运行条件,又要使隔室内部的电弧效应得到 限制。 为此,当相邻隔室因漏气或维修作业而使压力下降时,隔板应能确保本隔室的绝缘性能不发生显 著变化。隔板一般由绝缘材料制成,但隔板本身不用来对人身提供电气安全性(对此,可采取如设备 接地的其他措施)。然而,对相邻隔室中还存在的正常气体压力,隔板应提供机械安全性。 充有绝缘气体的隔室和充有液体的相邻隔室(如电缆终端或电压互感器)间的隔板,不应出现任 何影响两种介质绝缘性能的泄漏, 隔板应按制造厂技术条件进行水压试验、绝缘试验和局部放电试验,必要时,经业主和制造厂确 认后还需做超声波检测。 GIS的间隔一次模拟图上应标明隔室的具体部位,在设备上应有色标表示。对于GIS的母线较长 时,应有适当的气室分隔,以利于设备的运行维护和检修

4. 11. 1 一般要求

每个气室应设防爆装置。防爆装置的防爆膜应保证在使用年限内不会老化开裂。制造厂应提供防 爆装置的压力释放曲线。 防爆装置的布置及保护罩的位置,应确保排出压力气体时不危及巡视通道上执行运行任务人员的 安全。 防爆装置应包括: a)以开启压力和关闭压力表示其特征的压力释放阀。 b)不能再关闭的压力释放装置,如防爆膜

4.11.2限制最大充气的压力释放阀

当外壳和气源采用固定连接时,如所采用的压力调节装置不能可靠地防止过压力:则应在外壳上 装设适当尺寸的压力释放阀,以防止压力调节装置失效时外壳内的压力上升到超出设计压力的10%。 当外壳和气源不是固定连接时,应在充气管路上装设压力释放阀,以防止外壳充气时气压升到高 出设计压力的10%。此阀亦可装在外壳本体上。 一旦压力释放阀动作,当压力降低到设计压力的75%之前,阀应重新关闭。 充气压力值应考虑当时的气体温度,例如用温度补偿压力表测量

在内部故障情况下限制压力升高的压力释放装

鉴于内部故障电弧损坏的外壳将要, 又用于限制电弧的外部效应。 在内部故障所在的外壳产生塑性变形的情况下, 应检查邻近的外壳不存在变形;当采用防爆膜压 力释放装置时,其动作压力与外壳设计压力的关系要适当配合,以减少防爆膜误爆破的可能性

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断路器应能远方和就地操作,其间应可以转换。断路器应设有一个合闸线圈和两个相同而又各自 独立的分闸脱扣装置,每一个分闸脱扣装置动作时或两个同时动作时,均应保证设备的机械特性。操 动机构自身应至少具备防止跳跃、自保持能力,跳/合闸监视、电源监视回路,并能防止因控制回路 的电磁干扰振动等引起的误操作,还应具有保证分合时间的性能。 断路器的操作机构的设计应能满足额定操作顺序的要求

4.13隔离开关和接地开关

GIS中的隔离开关和接地开关的设置应遵循GB50060的要求。 隔离开关和接地开关应有表示其分、合闸位置的可靠和便于巡视的指示装置。如用户要求,隔离 开关和接地开关可设置观察触头位置的观察窗 隔离开关或接地开关不应由于运行中可能出现的作用力(包括短路引起的)而引起误分或误合。 如用户要求,部分或全部接地开关的导体应有可能与外壳绝缘(运行时用金属片短接),以便将 测量电源引人主回路,进行某些测量试验工作。 隔离开关应具有开、合小电流(包括感性小电流和容性小电流)和母线转移电流(即环流)的能 力;快速接地开关应具有开、合感应电流的能力,具体要求由制造厂和用户商定。 是否采用三工位隔离/接地开关需由制造厂和用户商定

所有电压互感器应提供防止一次回路放电对二次绕组和二次回路产生影响的措施。当电压互感器 在额定电压励磁时,应能承受1s外部短路的机械效应和热效应而无损伤。 各组电压互感器相序排列应确保一致,电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互 感器的一次绕组接地端应与二次分开

在维修时用来保证隔离间隙的主回路上的高压开关,应确保不自动合闸。 接地开关合上后应确保不自动分闸 隔离开关要与有关的断路器联锁,以防止断路器处于合闻位置时,隔离开关进行分闸或合闸。应按 制造厂与用户的协议提供附加的或可供选择的联锁。 制造厂应提供关于联锁性能和作用的全部资料

.17GIS出线连接方式

4.17.1出线和架空线连接

4.17.1出线和架空线连接

.1.1接线端子静态拉力

出线套管的接线端子应符合表4规定的静态拉力,静态安全系数为3.2~3.5。应用户要求,可

采用其他的型式和尺寸

表4GIS接线端子静态拉力额定值

4. 17. 1. 2 套管爬电比距

套管爬电比距应接GB/T26218.1一2010和GB/T26218.2一2010的规定进行选择,它们在污移 条件下应具有良好的电气性能 无线电干扰及电晕水平在1.1倍额定相电压下,无线电干扰电压不大于500V,晴天夜晚应无可 见电晕。

4.17.2出线和电缆连接

出线与电缆连接应符合GB/T22381的要求。 应用户要求,进线电缆侧可装设带电显示装置,带电显示装置应有联锁及信号输出接点。每相使 用单独的控制器及放大器。 制造厂应提供可回收的试验连接导体,用于在电缆进行耐压试验时将GIS与电缆隔离,并提供 分别对电缆和GIS进行耐压试验的接口设备。 试验套管的安装位置在电缆终端箱的上方,通过可拆卸连接导体实现对电缆和GIS分别进行直 流和交流耐压试验。GIS中和电缆保持连接的部分应能耐受电缆标准对同一额定电压的电缆规定的试 验电压。 出线为双电缆舱时,在设备布置时应考虑便于检修,且其中一路停电检修时,不影响另一路的正 常运行。

伸缩节主要用于装配调整,吸收基础间的相对位移或热胀冷缩的伸缩量等。制造厂应根据使用的 目的、允许的位移量等来选定伸缩节的结构。 在GIS分开的基础间允许的相对位移(不均匀下沉)应由制造厂和用户商定。 GIS与变压器(电抗器)等的连接处应设置伸缩节

4.19.1GIS及其辅助和控制设备、操作机构等主要元件均应有耐久和清晰易读的铭牌。对于铭牌材 质及内容要求需至少满足以下要求: 铭牌应安装在明显处,使用不锈钢激光刻制字样、符号应清晰耐久。 铭牌应为不锈钢材质,并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。 应提供接线图牌,并固定在铭牌附近。 应提供表示设备号及/或说明的其他铭牌。 4.19.2铭牌应至少包括如下内容: a)制造商名称或商标、制造年月、出厂编号

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b)产品型号。 c)采用的标准, d 给出下列数据:额定电压、母线和支线的额定电流、额定频率、额定短路开断电流、额定 短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、用作绝缘介质的额定充入压力(密度)及 其报警压力(密度)、用作操作介质的额定充人压力及其最低动作压力(密度)、外壳设计 压力等。如果共用数据已在整体铭牌上做了说明,则各元件的铭牌可以简化, e)GIS中各元件的铭牌参照相应标准。 19.3按GB7674一2008中的5.10执行,操动机构也应具有耐久和清断易读的铭牌

4.20质量保证和服务

GIS设计应能满足正常运行、检查、维护性操作、绝缘试验、消除危险的静电电荷、安装的相序 校验、操作闭锁等要求。 制造厂应在整个工作范围内执行基于ISO9001:2000(或与之相当的标准)的质量管理体系 制造厂应允许用户或者其授权代表对制造厂的工厂进行访问、检查、监督。 在质保期内因制造厂原因造成的所提供设备和系统不能正常运行或零部件损坏,制造厂应负责无 偿修复和更换。在质保期内制造厂处理产品在安装、调试和运行中发生的问题等技术服务不增加费 用。在设备质保期结束期间,制造厂方需配备专门的售后技术服务人员,接到用户服务要求,需在与 用户商定的时间内回应,并到达工程现场。 GIS解体检修周期:大于20年或和用户商定。 GIS使用寿命:40年或和用户商定

型式试验的目的是验证GIS装置的各种性能,某些型式试验可能影响被试部件性能。制造厂需 供包含以下试验内容的试验报告。其中j)~n)实验应由制造厂与用户协商确定。 a) 绝缘试验、局部放电试验和辅助回路绝缘试验 温升试验和主回路电阻测量。 C 主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验 d) 高压开关的开断能力和关合能力试验。 e) 机械试验。 f 辅助回路和运动部分防护等级验证。 外壳强度试验。 h) 防雨试验。 气体密封性试验。 无线电干扰试验。 k) 套管电晕试验 1 内部故障电弧试验。 m) 极限温度下机械操作试验。 ) 噪声测量。 0 抗震试验:可由制造厂提供产品抗震性能计算书,该计算书必须由国家认可的机构完成, 绝缘子(绝缘隔板和支撑绝缘子)、互感器、绝缘件、套管等元件按各自标准提供型式试验报告。

GIS应在制造厂进行整体组装,对所有元件进行出厂试验。某些试验可在元件运输单元或完整的 设施上进行。出厂试验应保证产品的性能与进行过型式试验的设备相符。产品在拆前应对关键的连接 部位和部件做好标记。出厂试验之前,制造厂应通知用户检验人员入厂参与试验过程。出厂试验项目 包括: a 主回路绝缘试验。 b) 辅助回路绝缘试验。 主回路电阻测量。 d) 局部放电试验。 e) 外壳压力试验。 f 气体密封性试验。 机械试验。 h) 电气、气动和其他辅助装置试验。 1) 接线检查。 SF气体的水分含量测定

5.3安装后的现场试验

GIS安装后应按GB50150中的要求进行试验,以检查设备动作的正确性和绝缘强度。现场试验 项目如下: 主回路绝缘试验。 b) 辅助回路绝缘试验。 主回路电阻测量。 d) 气体密封性试验。 e 检查和核实。 SF。气体的水分含量测定。 g) 局部放电和无线电干扰试验。 h) SF。气体的现场验收。 气体密度继电器及压力表、安全阀的校验, 在投运前宜进行必要的检查和试验,以确认在外壳和其他金属部分(如管子、支持构架等)没有 危险的环流途径(有意利用的环流例外),外壳的过电压不危及人身的安全,也不影响变电站二次系 统的正常工作

经用户和制造厂协商,在设备生产过程中,用户或者其授权代表对制造厂的工厂可进行访问、 查和监督。 检查及监督工作至少应包含以下内容: 生产条件:监造人员进行监造期间,首先要检查工厂从零部件进厂到GIS组装出厂的整个 流程的生产条件,并按下述方面内容进行监督并记录。 b) 外购件及委外加工件管理。 自产零部件管理。 d原件装配的管理

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e)主要零部件(断路器、隔离开关、接地开关等)装配和过程检验 f)单个单元的装配检验。 g)总装配和过程检验。 h)GIS出厂试验项目检验

7询价和订货时用户宜提供的资料

标称电压和系统最高电压、频率和系统中性点接

最低和最高周围空气温度、海拔高度、相对湿度、地震烈度,布置场地,由外部传递到设备的振 动以及地基可能的位移。对户外设备还应提供风速、太阳辐射强度、覆冰厚度、日温差及空气污移 程度

7.3设备及其元件的特征

设备及其元件的特征包括: a) 户内或户外装置。 b) 三相一壳式或单相一壳式。 c) 电气主接线图。 d) 额定电压, e) 额定绝缘水平。 f) 母线和支线的额定电流。 g 额定短时耐受电流。 h) 额定短时持续时间。 i) 额定峰值耐受电流。 j) 元件的额定值, k) 辅助回路和运动部分的防护等级。 1) 出线套管和高压电缆的连接。 操动机构的特征 操动机构的特征包括: a)操动机构的型式。

设备及其元件的特征包括: a) 户内或户外装置。 b) 三相一壳式或单相一壳式。 c) 电气主接线图。 d) 额定电压 e 额定绝缘水平。 f) 母线和支线的额定电流。 额定短时耐受电流。 h) 额定短时持续时间。 i) 额定峰值耐受电流。 j) 元件的额定值, k) 辅助回路和运动部分的防护等级。 1)出线套管和高压电缆的连接

操动机构的特征包括: a)操动机构的型式。 b) 额定电源电压。 c 额定电源频率。 d) 额定气源压力。 e)特殊的联锁要求。 除这些项目外,询价书中还应提供特殊使用条件(如不寻常地暴露在蒸气、潮气、烟雾、易爆气 本、过量的灰尘或盐雾中),以及可能影响投标或订货的每一种情况,如运输及安装条件、外部高压 连接情况、接地要求及压力容器规范等。 如果要做特殊的型式试验,应提出要求并提供相应资料

GIS制造厂在不同阶段所提供的文件宜满足表5的要求。

Q/SY06515.3—2016表5(续)文件数量(正/副本)序号文件及图纸名称备注投标时中标后最终元件安装图纸(就地控制柜、操作箱)(包27YY括接线板清单、布置等)28试验报告YY29GIS全套型式试验报告YYY30GIS全套出厂试验报告YY31合同要求的其他试验报告YY32零部件试验YYY33其他资料YY34GIS主要元件标准YYY35高压容器标准YYY36GIS 焊接标准YYY37SF。气体标准YYY38GIS所用材料标准YY39GIS检查、调试规定YYY40GIS包装、装船、储存规定YY41现场高压试验规定和标准YY42SF。气体质量证明YYY43过滤器材料(吸附剂)证明Y44GIS外壳安全性证明YYY45GIS高压气体释放装置证明YY46备件、专用工器具和试验用附件清单YYY47装箱清单YY48 包装说明YY49相对地稳态电压分布图YY50带电显示装置的规格、型式、厂家YYY51分供货商名单YYY52安装手册YY53 操作手册YY54 维护手册Y注1:符号“Y”表示选中。注2:文件交付数量宜在设备询价、订货时协商确定。8. 2文件要求在收到买方对图纸的最终认可之前DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层,制造厂提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由14

9.1运输、存和安装时的条件

GIS应在密封和充低压力的干燥气体(如N2或SF。)的情况下包装、运输和贮存,以免潮气 曼入。 GIS应有包装规范,并应能保证各组成元件在运输过程中不致遭到破坏、变形、丢失及受潮。对 于外露的密封面,应有预防腐蚀和损坏的措施。 各运输单元应适合于运输及装卸的要求,并有标志,以便用户组装。 包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号(如向上、怕湿、小心轻放、由 比吊起和重心点等)。 出厂产品应附有产品合格证明书(包括出厂试验数据)和装箱单。 如果订货时规定的使用条件在运输、贮存和安装时得不到保证,制造厂和用户应达成一项特别的 办议,并采取必要措施。

GIS或其运输单元的运输、贮存、安装、运行和维护应按制造厂给出的说明书进行,运输、贮 存、安装、运行和维护的说明书,制造厂应在交货前提供。 各元件的相关标准中规定的关于其运输、安装、运行和维护的要求,如适用,亦应包括在GIS 有关的说明书内

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SC/T 5102-2012 观赏鱼养殖场条件 金鱼中国石油天然气集团公司 企业标准 炼油化工工程电气技术规范 第3部分:110kV气体绝缘开关设备(GIS Q/SY 06515.3—2016 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印剧 (内部发行) 880×1230毫米16开本1.5印张38千字印1—800 2016年5月北京第1版2016年5月北京第1次印刷 书号:155021·18558定价:18.00元 版权专有不得翻印

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