JB／T 5244-2021 标准规范下载简介：
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JB／T 5244-2021 液压阀用电磁铁.pdf按GB/T14048.12012中4.3.4的规定
电磁铁控制电源电压的波动范围为85%U.~110%
每台电磁铁的标志应易见、清晰、持久，且不应设置在可移去的部件上。标志内容包括： a）制造厂名称或商标； b）产品型号和（或）名称； c）额定工作电压； d）额定吸力； e）额定行程； f）出厂年月或出厂号； g）外壳防护等级。 其中,a)、b)、c)、f)项必须标志在标牌上,
6.2.1产品应经检验合格才能包装。 6.2.2产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 6.2.3包装箱内应附有装箱单、产品使用说明书，每台产品（或每个包装盒内）应随附产品合格证。 6.2.4包装盒外应标明制造厂名称或商标、产品型号和名称等。
6.2.1产品应经检验合格才能包装。 6.2.2产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 6.2.3包装箱内应附有装箱单、产品使用说明书YY 0777-2010 射频热疗设备，每台产品（或每个包装盒内）应随附产品合格证。 6.2.4包装盒外应标明制造厂名称或商标、产品型号和名称等。
6.2.1产品应经检验合格才能包装。
JB/T52442021
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6.2.5电磁铁每箱毛重应不超过40kg。
6.2.6电磁铁包装箱外壁应有明显而耐久的文字
文字和标志包括： a）收货单位名称及地址； b）产品型号、名称、规格及数量； c）发货单位名称及地址； d）包装箱毛重及产品净重，单位为千克（kg）； e）标明“向上”字样的位置标志和标明注意事项如“防潮”“防湿”“小心轻放”等字样的警告 标志。
主常工作、安装和运输条
7.1.1周围空气温度
按GB/T14048.1—2012中6.1.1的规定。
按GB/T14048.12012中6.1.2的规定，
按GB/T14048.1一2012中6.1.3.1的规定。
GB/T14048.1—2012中6.1.3.1的规定。
7.1.3.2污染等级
电磁铁的污染等级为“污染等级2”。 电磁铁应工作在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘 电尘埃）。
7.2.1外形尺寸及安装尺寸
的外形尺寸及安装尺寸应在具体产品标准中明矿
电磁铁的安装类别为“安装类别IⅡI”
电磁铁应安装在无显著摇动和冲击振动的地方，并按制造厂的使用说明书安装。电磁铁可任意方向安装。
每台电磁铁在运送出厂时应予装箱，以防在运输过程中遭受破坏。包装箱应坚固耐振，并且具有防
7.3.2运输、存环境
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8.1.1电磁铁的装配质量
电磁铁装配后，衔铁应能灵活滑动。
电磁铁装配后，衔铁应能灵活滑动。
电磁铁所有非耐蚀黑色金属制成的零部件，除磁系统的工作极面及摩擦部分外，应有防锈保护。磁 系统的工作极面应洁净，并涂以防锈油脂。塑料件应光洁、无裂纹，引出线无开裂折断现象。
电磁铁的最小电气间隙值见表1。
电磁铁的最小爬电距离应符合表2的规定。
绝缘材料按它们的相比漏电起痕指数CTI，四个组别划分如下： 绝缘材料组别I：CTI≥600； 绝缘材料组别IⅡ：400≤CTI<600； 绝缘材料组别IⅢIa：175≤CTI<400； 绝缘材料组别IⅢIb：100≤CTI<175
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8.1.5外壳防护等级
电磁铁外壳最低防护等级为IP54。
3.1.6.1电磁铁的励磁线圈电源接线方式常见的为引线式（接地装置在阀体上）。 8.1.6.2电磁铁的插头座的连接尺寸应符合图1的规定。保护接地片应有明显的接地标志，保护接地 片和外壳应连接可靠。其余型式的插头座尺寸由制造厂和用户协商确定。
a)A型插头的插脚和保护接地片位置
D)B型插头的插脚和保护接地片位置
e)插头的保护接地片尺寸 图1插头座连接尺寸
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交流本整型阀用电磁铁所带的整流装置应按图2方式接线。整流元件安放位置：非塑料外壳的 （在本体上，塑料外壳的电磁铁放在插座内。在插座上应有带整流装置的明显标志，辅助接触片3 1（或2）应在插座内用导线相连。在接触片1、2处应有避免浪涌电压损坏二极管的保护元件。
3.1.7.1电磁铁应具有适应湿热环境的能力，除具体产品标准另有规定外，应按照GB/T2423.4一2008 中Db（交变湿热试验方法）进行试验。试验的严酷等级为最高温度达40℃，试验周期为6d。 8.1.7.2在低温高湿阶段最后1h～2h测量，此时试验箱（室）中温度为25℃土3℃，相对湿度宜控制 在95%～98%范围内，避免在产品上有凝露出现，影响测试结果。先测量绝缘电阻，其值应不低于表3 所列数值，然后再进行工频耐电压试验，试验电压值参见表4。
表4工频耐电压的试验电压值
8.2.1.1电磁铁应能承受表4所列试验电压历时1min的工频耐电压试验，而无击穿或闪络现象。 8.2.1.2当电磁铁的电气间隙小于表1的规定值时，则应进行冲击耐电压试验，其冲击耐电压值应符 合表5的规定。
表5额定绝缘电压和冲击耐电压值的相应关系
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额定绝缘电压和冲击耐电压值的相应关系（级
剩磁力应不大于额定吸力
按GB/T14048.1—2012中7.2.2的规定。
在试验地点的周围空气温度为最高值 励磁线圈温升达到稳定后，在额定行程内，电源电压为额定 工作电压的85%时，电磁铁的吸力均应不小于具体产品标准规定的额定吸力。
湿式阀用电磁铁的导套应能长期可靠地承变 额定油压值的油液压力，不应有外渗漏、零部件 损坏等不正常现象。导套承受油压值应在具体产品标准中规定
8.2.6耐低温贮存性能
交流阀用电磁铁的顶块硬度应不低于38HRC。
电磁铁的机械寿命（吸合与释放次数）应不低于表6所列数值。
8.2.10脉冲油压寿命
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湿式俄用电磁铁的导套需经受不 试验油压的最大值Pm应不低于 （所配用阀的进口压力额定值为31.5MPa）或6.3MPa （所配用阀的进口压力额定值为16MPa）
9.1.1电磁铁的检验和试验
检验和试验分为： a）型式试验； b）常规试验； c）抽样试验； d）特殊试验。
检验和试验分为： a）型式试验； b）常规试验； c）抽样试验； d）特殊试验。
型式试验是电磁铁新产品研制投产前或产品转厂生产前在样品试制完成后所应进行的试制定型试 验。型式试验的目的是用规定的试验方法验证电磁铁的设计和性能达到预期的要求。电磁铁的结构、性 能要求、试验方法应符合本标准和有关产品标准的规定。 通常型式试验仅需进行一次。但在正式生产后，电磁铁因设计、结构、材料或工艺的变更可能影响 产品性能时，则应重新进行有关项目的试验。
9.1.2.2型式试验项目、顺序
型式试验项目及顺序按表7的规定。
表7型式试验项目和顺序
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表7型式试验项目和顺序（续）
9.1.2.3型式试验规则
做型式试验的电磁铁应是正式试制的样品，每个试验项目（或试验顺序）应不少于2台，所有规定 的型式试验项目均合格，才能认为电磁铁型式试验合格。
9.1.3.1常规试验项目按表8的规定。
1.3.2常规试验中的吸力项有关参数，如交流型的Rm值，直流型和交流本整型的I值， 术文件规定。
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9.1.4.2抽样试验的合格准则和复试规则按GB/T2828.1一2012的规定。对于不合格的批量产品，应将 该批（或周期内）的全部产品返修后，逐台进行试验，试验合格后产品才准许出厂
特殊试验项目为脉冲油压寿命试验（适用于湿式阀用电磁铁导套，见8.2.10和9.2.11）、机械寿命 试验（见8.2.9和9.2.10）
9.1.6 ±一般要求
9.1.6.1被试电磁铁应符合经规定程序批准的图样及技术文件的要求。 9.1.6.2每项试验或每个完整的顺序试验应在新的完好的产品上进行。试验中不允许更换零件或进行 修理。 9.1.6.3电磁铁的试验电源为单向桥式全波整流、不加滤波装置的直流电源。 9.1.6.4交流阀用电磁铁（包括交流本整型）的试验电源为单相50Hz的交流电源。 9.1.6.5电磁铁的试验方法除本标 的规定外，其余均按GB/T14048.1一2012中第8章的规定。
9.1.7.1用自测检查电磁铁铭牌标志、引出线、保护接地片标志、整流元件安放位置、油漆、防蚀措 施、包装、塑料件等的表面质量。在励磁线圈不通电的情况下检查衔铁动作的灵活性。 9.1.7.2电磁铁的装配质量、外形尺寸及安装尺寸、电气间隙及爬电距离、引线长度、插头座连接尺 寸等用卡尺、千分尺或专用工具、量具及仪器检测。 9.1.7.3绝缘材料相比漏电起痕指数CTI的测定按GB/T4207一2012进行。
9.2.1介电性能试验
9.2.1.1工频耐电压试验
9.2.1.1.1工频耐电压试验按GB/T14048.1—2012中8.3.3.4.2的要求进行
9.2.1.1.1工频耐电压试验按GB/T14048.1—2012中8.3.3.4.2的要求进行。 9.2.1.1.2工频耐电压施加部位： a）引出线与外壳之间（适用于引出线结构）； b）保护接地片与插脚之间（适用于插头座结构）。 9.2.1.1.3泄漏电流值应不大于100mA。 9.2.1.1.4在常规试验中，允许把试验时间缩短为1s。
JB/T52442021
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9.2.1.2冲击耐电压试验
冲击耐压试验按GB/T14048.1一2012中7.2.3.1的要求，并补充规定如下： 冲击电压试验施加部位： a）引出线与外壳之间（适用于引出线结构）； b）保护接地片与插脚之间（适用于插头座结构）
9.2.2线圈温升试验
9.2.3.1在剩磁力专用试验台上进行试验。
9.2.3.3试验次数为：
a）交流型：型式试验和常规试验应不少于2次。 b）交流本整型：型式试验不少于6次，常规试验不少于2次。 c）直流型：型式试验不少于6次，每2次试验后改变电源极性；常规试验不少于2次，每次 极性。
9.2.5耐湿热性能试验
9.2.6.1把电磁铁安装在耐油压试验台上。 9.2.6.2把油压逐渐升高至8.2.5的规定值，保压1min，电磁铁不应有外渗漏、零部件损坏等不正常 现象。
9.2.7低温贮存试验
9.2.8顶块硬度试验
JB/T5244—2021
9.2.8.1在洛式硬度计上进行测试。
2.8.1在洛式硬度计上进行测试。 .2.8.2顶块硬度在直径为5mm的圆周内任意测三点，取算术平均值，结果应符合8.2.7的规
JB/T10046—2017进行
DB36T 1183-2019 水生态文明村评价准则9.2.10机械寿命试验
.2.10.1试验电压为额定工作电压。 .2.10.2电磁铁安装在相应的二位四通阀体上，可在通油或者不通油的工作状态下进行试验。 .2.10.3通电持续率为60%（若采用三位四通阀体，则通电持续率为40%）。
9.2.11脉冲油压寿命试验（适用于湿式阀用电磁铁导套）
将电磁铁（或导套）安装在脉冲试验台上。 试验油压的波形为带有0.2pm的正弦整形波，振幅值为Pm，如图3所示。
9.2.11.1将电磁铁（或导套）安装在脉冲试验台上。
HG/T 4373-2012 化工用塑料衬里复合管和管件9.2.11.3操作频率为2Hz5H
9.2.11.3操作频率为2Hz5Hz。